一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机制造技术

本实用新型专利技术属于铝塑复合板生产线的技术领域，涉及一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机，所述五辊压光机包括机架和沿输送方向依次设置有第一压辊、第二压辊、第三压辊、第四压辊和第五压辊，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊沿竖直方向由上至下依次分布，所述第三压辊、第四压辊和第五压辊沿水平方向由前至后依次分布，所述第三压辊固定设置在机架上，所述第一压辊和第四压辊沿竖直方向滑移设置在机架上，所述第二压辊和第五压辊沿水平方向滑移设置在机架上。本实用新型专利技术提供的铝塑复合板生产线上的五辊压光机，安装时不需要向地下挖坑，同时操作也简单方便，还具有好的压光效果。还具有好的压光效果。还具有好的压光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机


[0001]本技术属于铝塑复合板生产线的
，涉及一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机。

技术介绍

[0002]铝塑复合板的生产流程中一般包括：挤出PE塑料板芯材，经过压延成型为板材，再复合上下铝卷成铝塑板。在此流程中需要使用压光机对塑料板材进行压光。为了使塑料板材具有更好的压光效果，技术人员使用五辊压光机替代传统的三辊压光机。但由于塑料板材压光机都是直立形式，为了便于操作，五辊直立压光机都要下挖1.5米深度，当有的现场不能挖地时，就会给五辊压光机的设置带来困难。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机，安装时不需要向地下挖坑，同时操作也简单方便，还具有好的压光效果。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的通过下述技术方案得以实现：
[0005]一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机，所述五辊压光机包括机架和沿输送方向依次设置有第一压辊、第二压辊、第三压辊、第四压辊和第五压辊，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊沿竖直方向由上至下依次分布，所述第三压辊、第四压辊和第五压辊沿水平方向由前至后依次分布，所述第三压辊固定设置在机架上，所述第一压辊和第四压辊沿竖直方向滑移设置在机架上，所述第二压辊和第五压辊沿水平方向滑移设置在机架上。
[0006]在上述的一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机中，所述第一压辊、第二压辊、第三压辊、第四压辊和第五压辊均包括辊座和辊筒，所述滚筒通过轴承转动设置在辊座上。/>[0007]在上述的一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机中，所述第一压辊的轴线位于第三压辊轴线的后侧，所述第二压辊的轴线位于第三压辊轴线的前侧，所述第四压辊的轴线位于第三压辊轴线的下侧，所述第五压辊的轴线位于第三压辊轴线的上侧。
[0008]在上述的一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机中，所述机架上分别设置有竖直方向的第一滑轨、水平方向的第二滑轨、竖直方向的第四滑轨和水平方向的第五滑轨，所述第一压辊、第二压辊、第四压辊和第五压辊分别滑移设置在第一滑轨、第二滑轨、第四滑轨、第五滑轨上。进一步的，所述辊座的底部设置有滑块，所述滑块滑移设置在滑轨上。
[0009]在上述的一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机中，所述第一压辊设置在第一滑轨的前侧，所述第二压辊设置在第二滑轨的上侧，所述第四压辊设置在第四滑轨的后侧，所述第五压辊设置在第五滑轨的上侧。
[0010]在上述的一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机中，所述第一压辊通过第一电机驱动滑移并通过丝杆螺母机构传动；所述第二压辊通过第二电机驱动滑移并通过丝杆螺母机构传动；所述第四压辊通过第四电机驱动滑移并通过丝杆螺母机构传动；所述第五压辊通过第五电机驱动滑移并通过丝杆螺母机构传动。
[0011]在上述的一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机中，所述机架为一体式结构，所述机架上设置有与第一压辊、第二压辊、第三压辊、第四压辊和第五压辊相适配的安装部。
[0012]在上述的一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机中，所述机架固定在底座上，所述底座设置在水平地面。
[0013]本技术和现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]本技术改进了铝塑复合板生产线上的五辊压光机，将传统的竖直分布的压辊重新设计为L形分布，从而大大减少了五辊压光机在竖直方向上所占用的空间。本技术的五辊压光机可以安装在普通水平地面上，而不需要在安装时挖坑，在不影响压光效果的前提下，既方便了安装，又使操作更加便利。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]附图标记：1、机架；2、底座；10、第一压辊；11、第一滑轨；12、第一电机；20、第二压辊；21、第二滑轨；22、第二电机；30、第三压辊；40、第四压辊；41、第四滑轨；42、第四电机；50、第五压辊；51、第五滑轨；52、第五电机。
具体实施方式
[0017]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1：
[0018]一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机，所述五辊压光机包括机架1和沿输送方向依次设置有第一压辊10、第二压辊20、第三压辊30、第四压辊40和第五压辊50，所述第一压辊10、第二压辊20和第三压辊30沿竖直方向由上至下依次分布，所述第三压辊30、第四压辊40和第五压辊50沿水平方向由前至后依次分布，所述第三压辊30固定设置在机架1上，所述第一压辊10和第四压辊40沿竖直方向滑移设置在机架1上，所述第二压辊20和第五压辊50沿水平方向滑移设置在机架1上。
[0019]对照附图1，工作时，塑料板材经过压延成型后，由前侧进入第一压辊10与第二压辊20之间进行预压，之后依次绕过第二压辊20与第三压辊30之间、第三压辊30与第四压辊40之间、第四压辊40与第五压辊50之间进行压光，之后由后侧牵引出五辊压光机。通过移动第二压辊20，可以改变第二压辊20与第三压辊30之间的间隙，通过移动第一压辊10，可以改变第一压辊10和第二压辊20之间的间隙，通过移动第四压辊40，可以改变第四压辊40与第三压辊30之间的间隙，通过移动第五压辊50，可以改变第五压辊50和第四压辊40之间的间隙，从而方便的针对压光参数做出调整。
[0020]上述第一压辊10、第二压辊20、第三压辊30、第四压辊40和第五压辊50均包括辊座和辊筒，所述滚筒通过轴承转动设置在辊座上。
[0021]为了获得更好的压光和牵引效果，同时也方便压辊之间调整距离，本实施例中的第一压辊10、第二压辊20和第三压辊30的轴线并非设置在同一竖直平面，第三压辊30、第四压辊40和第五压辊50的轴线也并非设置在同一水平平面，而是采用以下设置：所述第一压辊10的轴线位于第三压辊30轴线的后侧，所述第二压辊20的轴线位于第三压辊30轴线的前侧，所述第四压辊40的轴线位于第三压辊30轴线的下侧，所述第五压辊50的轴线位于第三压辊30轴线的上侧。
[0022]本实施例中，压辊的滑移结构是：所述机架1上分别设置有竖直方向的第一滑轨11、水平方向的第二滑轨21、竖直方向的第四滑轨41和水平方向的第五滑轨51，所述第一压辊10、第二压辊20、第四压辊40和第五压辊50分别滑移设置在第一滑轨11、第二滑轨21、第四滑轨41、第五滑轨51上。进一步的，所述辊座的底部设置有滑块，所述滑块滑移设置在滑轨上。
[0023]为了在机架1上更好的布局各组件，进一步的，所述第一压辊10设置在第一滑轨11的前侧，所述第二压辊20设置在第二滑轨21的上侧，所述第四压辊40设置在第四滑轨41的后侧，所述第五压辊50设置在第五滑轨51的上侧。
[0024]其驱动方式是：所述第一压辊10通过第一电机12驱动滑移并通过丝杆螺母机构传动；所述第二压辊20通过第二电机22驱动滑移并通过丝杆螺母机构传动；所述第四压辊40通过第四电机42驱动滑移并通过丝杆螺母机构传动；所述第五压辊5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机，所述五辊压光机包括机架(1)和沿输送方向依次设置有第一压辊(10)、第二压辊(20)、第三压辊(30)、第四压辊(40)和第五压辊(50)，其特征在于，所述第一压辊(10)、第二压辊(20)和第三压辊(30)沿竖直方向由上至下依次分布，所述第三压辊(30)、第四压辊(40)和第五压辊(50)沿水平方向由前至后依次分布，所述第三压辊(30)固定设置在机架(1)上，所述第一压辊(10)和第四压辊(40)沿竖直方向滑移设置在机架(1)上，所述第二压辊(20)和第五压辊(50)沿水平方向滑移设置在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机，其特征在于，所述第一压辊(10)的轴线位于第三压辊(30)轴线的后侧，所述第二压辊(20)的轴线位于第三压辊(30)轴线的前侧，所述第四压辊(40)的轴线位于第三压辊(30)轴线的下侧，所述第五压辊(50)的轴线位于第三压辊(30)轴线的上侧。3.根据权利要求1所述的一种铝塑复合板生产线上的五辊压光机，其特征在于，所述机架(1)上分别设置有竖直方向的第一滑轨(11)、水平方向的第二滑轨(21)、竖直方向的第四滑轨(41)和水平方向的第五滑轨(51)，所述第一压辊(10)、第二压辊(20)、第四压辊(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮和平，阮泓棋，
申请(专利权)人：浙江吉尔泰机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：