一种抗冲击的轴承柱制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承柱技术领域，具体为一种抗冲击的轴承柱，包括连接筒，所述连接筒的侧面固定连接有安装筒，所述连接筒的外表面滑动连接有外加固筒，所述连接筒的内部滑动连接有内加固筒，所述外加固筒与内加固筒的侧面固定连接有连接板，所述连接筒与连接板的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺栓。本实用新型专利技术，通过设置该连接筒、安装筒、外加固筒、内加固筒、螺纹孔、螺栓、外缓冲层、内缓冲层以及连接板等结构，能够对连接筒的内部以及外部进行加固，能够大大提升连接筒的整体强度，并在轴承与外加固筒受到冲击后，通过外缓冲层与内缓冲层的形变吸收一部分的冲击力，从而使轴承柱具备了抗冲击的能力。从而使轴承柱具备了抗冲击的能力。从而使轴承柱具备了抗冲击的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击的轴承柱


[0001]本技术涉及轴承柱
，尤其涉及一种抗冲击的轴承柱。

技术介绍

[0002]轴承柱主要起到将轴承进行安装与限位的作用。对于一些难以维修、拆卸或价值较高的传动轴，为了保护传动轴不受磨损，在设计过程中会在轴外面安装轴承柱，然后在轴承柱上安装轴承，使传动轴便于安装、维修。现有的轴承柱的连接筒普遍由一层金属筒支撑，结构简单，抗冲击能够较弱，若受到较大的冲击时容易使连接筒发生形变而报废，需进行改进。
[0003]中国专利网CN203176180U公示的一种轴承套，包括本体，所述的本体为圆柱体结构，所述本体内部为中空结构，所述本体内部的内壁上设有内套，所述的本体外侧设有支撑座，所述的支撑座上设有四个通孔，分别为第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述支撑座外边沿的下方设有一环形槽口。该技术具有结构设计合理，使用方便的特点，但该轴承套并不具有加固结构，当轴承受到冲击后，会将冲击力会直接传递到轴承套上，冲击力则会使轴承套发生形变，从而使轴承套报废，需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗冲击的轴承柱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗冲击的轴承柱，包括连接筒，所述连接筒的侧面固定连接有安装筒，所述连接筒的外表面滑动连接有外加固筒，所述连接筒的内部滑动连接有内加固筒，所述外加固筒与内加固筒的侧面固定连接有连接板，所述连接筒与连接板的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺栓。<br/>[0006]为了提高外加固筒与内加固筒的抗冲击效果，本技术改进有，所述外加固筒的内部固定连接有外缓冲层，所述内加固筒的外表面固定连接有内缓冲层。
[0007]为了使外缓冲层与内缓冲层能够吸收冲击力，本技术改进有，所述外缓冲层与内缓冲层的材质均为橡胶。
[0008]为了提高轴承柱的散热效果，本技术改进有，所述安装筒的侧面开设有散热槽，所述散热槽呈圆周等距分布。
[0009]为了防止外加固筒上的轴承发生滑动，本技术改进有，所述连接板的侧面开设有螺纹，所述连接的侧面通过螺纹连接有转筒，所述转筒的侧面固定连接有限位环B，所述安装筒的侧面固定连接有限位环A。
[0010]为了使转筒便于转动，本技术改进有，所述转筒的侧面固定连接有转动环，所述转动环的侧面开设有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置该连接筒、安装筒、外加固筒、内加固筒、螺纹孔、螺栓、
外缓冲层、内缓冲层以及连接板等结构，能够对连接筒的内部以及外部进行加固，能够大大提升连接筒的整体强度，并在轴承与外加固筒受到冲击后，通过外缓冲层与内缓冲层的形变吸收一部分的冲击力，从而使轴承柱具备了抗冲击的能力。
[0013]2、本技术中，通过设置该限位环A、转筒、限位环B以及转动环等结构，能够通过转动转动环使转筒在外加固筒的外表进行移动，从而使限位环B推动轴承，使轴承紧贴限位环A，从而配合限位环A将轴承夹紧，避免了轴承出现滑动，提升了轴承柱使用时的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种抗冲击的轴承柱的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种抗冲击的轴承柱的整体结构爆炸图；
[0016]图3为本技术提出一种抗冲击的轴承柱的图2背视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种抗冲击的轴承柱的图3中A处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、连接筒；2、安装筒；3、外加固筒；4、内加固筒；5、螺纹孔；6、螺栓；7、外缓冲层；8、内缓冲层；9、连接板；10、限位环A；11、转筒；12、限位环B；13、转动环。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种抗冲击的轴承柱，包括连接筒1，连接筒1的侧面固定连接有安装筒2，通过设置该结构，能够将轴承柱安装到传动轴上，连接筒1的外表面滑动连接有外加固筒3，连接筒1的内部滑动连接有内加固筒4，通过设置该结构，能够对连接筒1进行内外两层的加固，大大提升了连接筒1的强度，外加固筒3与内加固筒4的侧面固定连接有连接板9，连接筒1与连接板9的侧面开设有螺纹孔5，螺纹孔5的内部通过螺纹连接有螺栓6，通过设置该结构，能够将外加固筒3与内加固筒4固定到连接柱的侧面。
[0024]请参阅图1
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4，外加固筒3的内部固定连接有外缓冲层7，内加固筒4的外表面固定连接有内缓冲层8，外缓冲层7与内缓冲层8的材质均为橡胶，通过设置该结构，能够吸收轴承受到冲击时所传递出的冲击力，安装筒2的侧面开设有散热槽，散热槽呈圆周等距分布，通过设置该结构，能够快速散去轴承传递到轴承柱上的热量。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1
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3，连接板9的侧面开设有螺纹，连接的侧面通过螺纹连接有转筒11，转筒11的侧面固定连接有限位环B12，安装筒2的侧面固定连接有限位环A10，通过设置该结构，能够将轴承夹紧，避免轴承在使用时出现滑动，转筒11的侧面固定连接有转动环13，转动环13的侧面开设有防滑纹，通过设置该结构，能够使转筒11更易于转动。
[0027]工作原理：在使用本轴承柱时，将轴承安装到外加固筒3上，再将连接筒1插入到外加固筒3与内加固筒4之间，将螺栓6安装到连接筒1与连接板9侧面的螺纹孔5内，并将螺栓6拧紧，避免在使用过程中，连接板9与连接筒1发生分离，转动转动环13，使转筒11在连接板9的外表面进行移动，从而使限位环B12推动轴承进行移动，直至限位环A10与限位环B12将轴承夹紧，避免轴承在使用时出现滑动，在轴承以及轴承柱受到冲击时，外加固筒3会将所受的冲击传递到连接筒1上，在连接筒1会将受到的冲击力传递到内加固筒4上，内加固筒4会对连接筒1进行支撑，避免连接筒1出现形变。
[0028]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作其他形式的限制，任何熟悉本专业的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击的轴承柱，包括连接筒(1)，其特征在于：所述连接筒(1)的侧面固定连接有安装筒(2)，所述连接筒(1)的外表面滑动连接有外加固筒(3)，所述连接筒(1)的内部滑动连接有内加固筒(4)，所述外加固筒(3)与内加固筒(4)的侧面固定连接有连接板(9)，所述连接筒(1)与连接板(9)的侧面开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内部通过螺纹连接有螺栓(6)。2.根据权利要求1所述的抗冲击的轴承柱，其特征在于：所述外加固筒(3)的内部固定连接有外缓冲层(7)，所述内加固筒(4)的外表面固定连接有内缓冲层(8)。3.根据权利要求2所述的抗冲击的轴承柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：金卫强，齐娟娟，吕振保，
申请(专利权)人：青岛瑞金泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：