一种圆钢打包集料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种圆钢打包集料装置，包括：收集台架；集料框，其具有相对设置的第一立壁、第二立壁，其中所述第一立壁通过倾斜的过渡段与所述收集台架连接；限位件，其设置在所述第一立壁、第二立壁前后两侧，两所述限位件形成供圆钢进入的开口；链条，其两端分别连接所述第一立壁、第二立壁，并位于所述限位件下方，其适于支撑所述圆钢；收集台架上可放置有多个圆钢，圆钢经倾斜的过渡段滚落，经开口进入最终落入至链条上，最后收集在集料框内；当集料框收集有多根圆钢后，对多根圆钢的端部进行捆扎打包，实现了对圆钢的打包。实现了对圆钢的打包。实现了对圆钢的打包。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢打包集料装置


[0001]本技术涉及一种打包装置，特别是一种圆钢打包集料装置。

技术介绍

[0002]圆钢打包是钢材出厂前的一个重要环节，钢材从出厂至客户处下料使用，中间需经过多次吊装、转运；如存在打包松散等现象，在多次吊装、转运过程中很容易导致散包，对设备造成损伤影响效率，甚至对员工生命安全造成严重威胁，同时又由于钢厂规格多且不同客户对保重的要求不同，现行设计无法满足多样化的需求；现在很多钢厂对打包集料装置进行优化、改进，但仍存在不足之处。如专利号CN217477643U一种棒材集料收集装置采用弹性高强度复合牛筋带同时设置缓冲垫，可以减少棒材的擦碰伤；但由于牛筋带质软使用过程中很容易发生晃动，不利于打包操作，同时无法根据不同的保重要求调整包型；专利号CN212606044U
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一种大棒材打捆成型机构设有第一、二限位件保证包型，但无法根据不同规格及不同保证要求进行调整。
[0003]综上，设计一种快速、高效且确保打包效果的集料装置成为了本领域研究人员需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：如何对圆钢进行集料打包；
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0006]本技术是一种圆钢打包集料装置，包括：收集台架；集料框，其具有相对设置的第一立壁、第二立壁，其中所述第一立壁通过倾斜的过渡段与所述收集台架连接；限位件，其设置在所述第一立壁、第二立壁前后两侧，两所述限位件形成供圆钢进入的开口；链条，其两端分别连接所述第一立壁、第二立壁，并位于所述限位件下方，其适于支撑所述圆钢；
[0007]在本方案中，收集台架上可放置有多个圆钢，圆钢经倾斜的过渡段滚落，经开口进入最终落入至链条上，最后收集在集料框内；过渡段能够避免圆钢垂直掉落而破坏集料框；当集料框收集有多根圆钢后，对多根圆钢的端部进行捆扎打包，完成对圆钢的打包；设置开口的作用是使得多根圆钢形成的包型顶部呈收口形状，这样能够节省占地面积，便于后续的运输。
[0008]为了说明限位件的具体结构，本实用新采用所述限位件为三角形结构；所述限位件的顶部斜边为导向边；所述限位件的底部斜边为限位边；
[0009]导向边能够将圆钢倾斜导向至集料框内，避免圆钢垂直砸入集料框内；限位边的作用使得多根圆钢顶部呈收口形状。
[0010]为了便于打包后的多根圆钢竖直吊出集料框，本技术采用所述限位件底部与所述第一立壁或第二立壁为转动连接；所述限位件顶部设置有限位孔，限位销穿过限位孔与所述第一立壁或第二立壁固定连接；
[0011]将限位销与第一立壁或第二立壁脱离，这样限位件可相对于限位件底部发生逆时针或顺时针转动，即限位件底部的转动点，这样两限位件的间距增大，此时圆钢组可竖直吊出集料框。
[0012]为了便于调整圆钢组的包装层数，本技术采用所述链条的一端与所述第一立壁固定连接，另一端与所述第二立壁活动连接；
[0013]链条的一端固定，另一端与第二立壁活动连接，此处的活动连接是指可调整支撑圆钢组的链条长度，具体说是，链条的链节可挂设在第二立壁的挂钩上，进而调整链条的松紧，当链条处于拉紧状态时，此时圆钢组的层数减小，反之，圆钢组的层数增大。
[0014]为了根据客户不同保重要求及棒材不同规格调整对圆钢进行打包，本技术采用第二立壁包括：固定壁，其内侧设置有移动壁；所述固定壁、移动壁之间设置有垫片；通过增加或减少所述垫片的数量，进而调整所述开口的间距大小；
[0015]由于限位片是固定在移动壁上，通过在固定壁、移动壁上增加或减小垫片的使用数量，进而调整两限位片的间距，进而调整限位的开口大小，以及第一力臂、移动壁的间隙；当需要捆扎的圆钢直径较小，或捆扎的圆钢组的数量较少时，可增加垫片以满足客户对圆钢的不同保重要求。
[0016]本技术的有益效果：本技术是一种圆钢打包集料装置，收集台架上可放置有多个圆钢，圆钢经倾斜的过渡段滚落，经开口进入最终落入至链条上，最后收集在集料框内；当集料框收集有多根圆钢后，对多根圆钢的端部进行捆扎打包，实现了对圆钢的打包。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图中：1
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收集台架、2
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集料框、3
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第一立壁、4
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过渡段、5
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限位件、6
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开口、7
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链条、8
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导向边、9
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限位边、10
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固定壁、11
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移动壁、12
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垫片。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]如图1所示，本技术是一种圆钢打包集料装置，包括：收集台架1；集料框2，其具有相对设置的第一立壁3、第二立壁，其中所述第一立壁3通过倾斜的过渡段4与所述收集台架1连接；限位件5，其设置在所述第一立壁3、第二立壁前后两侧，两所述限位件5形成供圆钢进入的开口6；链条7，其两端分别连接所述第一立壁3、第二立壁，并位于所述限位件5下方，其适于支撑所述圆钢；
[0022]在本方案中，收集台架上可放置有多个圆钢，圆钢经倾斜的过渡段滚落，经开口进入最终落入至链条上，最后收集在集料框内；过渡段能够避免圆钢垂直掉落而破坏集料框；当集料框收集有多根圆钢后，对多根圆钢的端部进行捆扎打包，完成对圆钢的打包；设置开口的作用是使得多根圆钢形成的包型顶部呈收口形状，这样能够节省占地面积，便于后续的运输。
[0023]如图1所示，为了说明限位件的具体结构，本实用新采用所述限位件5为三角形结构；所述限位件5的顶部斜边为导向边8；所述限位件5的底部斜边为限位边9；
[0024]导向边能够将圆钢倾斜导向至集料框内，避免圆钢垂直砸入集料框内；限位边的作用使得多根圆钢顶部呈收口形状。
[0025]如图1所示，为了便于打包后的多根圆钢竖直吊出集料框，本技术采用所述限位件5底部与所述第一立壁3或第二立壁为转动连接；所述限位件5顶部设置有限位孔，限位销穿过限位孔与所述第一立壁3或第二立壁固定连接；
[0026]将限位销与第一立壁或第二立壁脱离，这样限位件可相对于限位件底部发生逆时针或顺时针转动，这样两限位件的间距增大，此时圆钢组可竖直吊出集料框。
[0027]如图1所示，为了便于调整圆钢组的包装层数，本技术采用所述链条7的一端与所述第一立壁3固定连接，另一端与所述第二立壁活动连接；
[0028]链条的一端固定，另一端与第二立壁活动连接，此处的活动连接是指可调整支撑圆钢组的链条长度，具体说是，链条的链节可挂设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆钢打包集料装置，其特征在于，包括：收集台架；集料框，其具有相对设置的第一立壁、第二立壁，其中所述第一立壁通过倾斜的过渡段与所述收集台架连接；限位件，其设置在所述第一立壁、第二立壁前后两侧，两所述限位件形成供圆钢进入的开口；链条，其两端分别连接所述第一立壁、第二立壁，并位于所述限位件下方，其适于支撑所述圆钢。2.根据权利要求1所述的一种圆钢打包集料装置，其特征在于，所述限位件为三角形结构；所述限位件的顶部斜边为导向边；所述限位件的底部斜边为限位边。3.根据权利要求1所述的一种圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈廷军，贺佳佳，赵阳，周苑，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：