自动升降装料滚光机制造技术

技术编号:38020008 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-30 10:47
本实用新型专利技术涉及自动升降装料滚光机,属于研磨机械设备技术领域。其主要针对现有的一些滚光机在装料时,由于滚光机装料口的位置,导致需要搭建平台进行装料,并且需要人工攀爬平台进行装料,这样装料不仅太过浪费时间,还浪费体力,并且效率太过低下的问题,提出如下技术方案:自动升降装料滚光机,包括支撑座,所述支撑座的内部连接有滚光筒,所述滚光筒开设有进料口。本申请通过升降箱、进料斗、第二电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺旋杆和盛料盒等结构的设计,需要使用滚光机时,只需要将物料放置到盛料盒的内部,之后启动第二电机,最后物料便会通过进料斗经过进料口滑落到滚光筒的内部,不仅节省时间与体力,效率高效,还方便快捷。便快捷。便快捷。

【技术实现步骤摘要】
自动升降装料滚光机


[0001]本技术涉及研磨机械设备
,尤其涉及自动升降装料滚光机。

技术介绍

[0002]滚光机是使工件和磨料在机器工作槽内上下、左右、前后运动,从而使工件与磨料沿一个方向运转,互相摩擦,达到处理表面的效果。而目前一些滚光机在装料时,由于滚光机装料口的位置,导致需要搭建平台进行装料,并且需要人工攀爬平台进行装料,这样装料不仅太过浪费时间,还浪费体力,并且效率太过低下,因此,本技术设计自动升降装料滚光机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出自动升降装料滚光机。
[0004]本技术的技术方案:自动升降装料滚光机,包括支撑座,所述支撑座的内部连接有滚光筒,所述滚光筒开设有进料口,所述支撑座的侧壁固定连接有升降箱,所述升降箱开设有投料口,所述升降箱的内部开设有第二腔室,所述第二腔室的内部活动连接有盛料盒,所述升降箱的内部开设有滑动槽,所述盛料盒的一端固定连接有活动贯穿滑动槽的螺旋连接块,所述升降箱的内部开设有第一腔室,所述第一腔室的内部上表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮,所述第一腔室的内部转动连接有螺旋杆,所述螺旋杆与螺旋连接块螺旋连接,所述螺旋杆的底部固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接,所述升降箱的顶部开设有滑料口,所述升降箱的顶部连接有进料斗,所述进料斗与滑料口固定连接。
[0005]优选的,所述盛料盒的另一端转动连接有转动挡板。
[0006]优选的,所述盛料盒的内部上表面转动连接有若干个滚珠。
[0007]优选的,所述支撑座的侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴活动贯穿支撑座后与滚光筒的一端固定连接,所述滚光筒的外壁固定连接有两对水平相对的U形连接块,一对所述U形连接块活动连接有限制板,所述支撑座的外表面设有可以遮挡进料口的堵板,所述限制板螺旋连接有一对底端可以抵住堵板的螺丝。
[0008]优选的,所述支撑座固定连接有接料仓。
[0009]优选的,所述支撑座的下表面固定连接有若干个支撑杆。
[0010]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1):本申请通过升降箱、进料斗、第二电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺旋杆和盛料盒等结构的设计,需要使用滚光机时,只需要将物料放置到盛料盒的内部,之后启动第二电机,最后物料便会通过进料斗经过进料口滑落到滚光筒的内部,不仅节省时间与体力,效率高效,还方便快捷;
[0012](2):本申请通过滚珠的设计,可以使得物料向进料斗滑动的更加顺滑,快捷高效。
附图说明
[0013]图1为自动升降装料滚光机的结构示意图;
[0014]图2为图1的部分结构图;
[0015]图3为图1中升降箱的剖视图;
[0016]图4为图3中A处的放大示意图。
[0017]附图标记:1、支撑座;2、支撑板;3、第一电机;4、滚光筒;5、进料口;6、堵板;7、U形连接块;8、限制板;9、螺丝;10、升降箱;11、进料斗;12、第一腔室;13、第二电机;14、第一锥形齿轮;15、第二锥形齿轮;16、螺旋杆;17、滑动槽;18、螺旋连接块;19、盛料盒;20、转动挡板;21、第二腔室;22、滑料口;23、接料仓;24、支撑杆;25、投料口;26、滚珠。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1

4所示,本技术提出的自动升降装料滚光机,包括支撑座1,支撑座1的下表面固定连接有四个支撑杆24,支撑座1固定连接有接料仓23,支撑座1的内部连接有滚光筒4,滚光筒4的作用是对物料进行转动研磨抛光,滚光筒4开设有进料口5,支撑座1的侧壁固定连接有升降箱10,升降箱10开设有投料口25,升降箱10的内部开设有第二腔室21,第二腔室21的内部活动连接有盛料盒19,盛料盒19的内部是向滑料口22倾斜的,盛料盒19的内部上表面转动连接有多个滚珠26,滚珠26的作用是使得盛料盒19内的物料向进料斗11滑动的更加顺畅,盛料盒19的另一端转动连接有转动挡板20,升降箱10的内部开设有滑动槽17,盛料盒19的一端固定连接有活动贯穿滑动槽17的螺旋连接块18,升降箱10的内部开设有第一腔室12,第一腔室12的内部上表面固定连接有第二电机13,第二电机13的输出轴固定连接有第一锥形齿轮14,第一腔室12的内部转动连接有螺旋杆16,螺旋杆16与螺旋连接块18螺旋连接,螺旋杆16的底部固定连接有第二锥形齿轮15,第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮14啮合连接,升降箱10的顶部开设有滑料口22,升降箱10的顶部连接有进料斗11,进料斗11与滑料口22固定连接。
[0021]本实施例的工作原理:需要使用自动升降装料滚光机时,如图1所示,将物料倒入盛料盒19的内部,之后启动第二电机13,第二电机13的输出轴带动第一锥形齿轮14转动,由于第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15是啮合连接,因此第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动螺旋杆16转动,由于螺旋杆16与螺旋连接块18是螺旋连接,因此螺旋杆16带动螺旋连接块18沿着第二腔室21上升,螺旋连接块18带动盛料盒19上升,之后带动盛料盒19内的物料上升,当盛料盒19沿着第二腔室21上升到滑料口22,转动挡板20便会向左转动,使得盛料盒19内的物料向进料斗11滑动,之后经过进料口5滑落到滚光筒4的内部。
[0022]实施例二
[0023]如图2所示,本技术提出的自动升降装料滚光机,相较于实施例一,本实施例还包括:支撑座1的侧壁固定连接有支撑板2,支撑板2的上表面固定连接有第一电机3,第一电机3的输出轴活动贯穿支撑座1后与滚光筒4的一端固定连接,滚光筒4的外壁固定连接有两对水平相对的U形连接块7,每一对U形连接块7均活动连接有一个限制板8,支撑座1的外
表面设有可以遮挡进料口5的堵板6,堵板6的作用是堵住进料口,限制板8螺旋连接有一对底端可以抵住堵板6的螺丝9。
[0024]本实施例的工作原理:需要盖住进料口5关闭堵板6时,将其中一个限制板8的一端插入一对U形连接块7,之后转动一对螺丝9使得螺丝9的底端抵住进料口5即可,另一个限制板8同上。当需要打开堵板6时,转动所有的螺丝9,使得螺丝9的底端脱离限制板8,便可以将限制板8从U形连接块7抽出,之后便可以打开堵板6,最后便可以将物料倒出。
[0025]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例,基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动升降装料滚光机,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的内部连接有滚光筒(4),所述滚光筒(4)开设有进料口(5),所述支撑座(1)的侧壁固定连接有升降箱(10),所述升降箱(10)开设有投料口(25),所述升降箱(10)的内部开设有第二腔室(21),所述第二腔室(21)的内部活动连接有盛料盒(19),所述升降箱(10)的内部开设有滑动槽(17),所述盛料盒(19)的一端固定连接有活动贯穿滑动槽(17)的螺旋连接块(18),所述升降箱(10)的内部开设有第一腔室(12),所述第一腔室(12)的内部上表面固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴固定连接有第一锥形齿轮(14),所述第一腔室(12)的内部转动连接有螺旋杆(16),所述螺旋杆(16)与螺旋连接块(18)螺旋连接,所述螺旋杆(16)的底部固定连接有第二锥形齿轮(15),所述第二锥形齿轮(15)与第一锥形齿轮(14)啮合连接,所述升降箱(10)的顶部开设有滑料口(22),所述升降箱(10)的顶部连接有进料斗(11),所述进料斗(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯响鸣
申请(专利权)人:浦江达力铁链有限公司
类型:新型
国别省市:

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