一种可自动除料式入料格栅装置及系统制造方法及图纸

技术编号:38019814 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 10:46
本实用新型专利技术提出了一种可自动除料式入料格栅装置,包括振动筛,所述振动筛的进料端设置有支撑架,所述支撑架上设置有料斗,所述料斗的出料口朝向所述振动筛的进料端设置,且所述料斗的进料口上设置有格栅,所述格栅一端与所述料斗内壁转动连接,且所述格栅正对与料斗转动连接一端设置有液压缸,所述液压缸的输出端与所述格栅转动连接,所述液压缸的缸体端转动连接有缸体座,所述缸体座与所述支撑架固定连接。本实用新型专利技术的能够有效控制石块入料粒径,当堆积时,通过液压缸顶升,使得格栅升起,格栅上部大粒径物料随着格栅的倾斜,最终全部滑入渣坑内,可有效自动除去大粒径石料,大粒径石料推入渣坑临时储存,通过再次破碎或者直接外运处置。接外运处置。接外运处置。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动除料式入料格栅装置及系统


[0001]本技术涉及筛料
,尤其涉及一种可自动除料式入料格栅装置及系统。

技术介绍

[0002]盾构渣坑渣土粒径分布一般在250mm以下,在特殊情况下存在250mm以上的粒径石块,这些石块进入筛分系统,会对筛网造成破坏,导致运行费用和维保费用增多。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为达到上述目的,本技术提出了一种可自动除料式入料格栅装置,包括振动筛,所述振动筛的进料端设置有支撑架,所述支撑架上设置有料斗,所述料斗的出料口朝向所述振动筛的进料端设置,且所述料斗的进料口上设置有格栅,所述格栅一端与所述料斗内壁转动连接,且所述格栅正对与料斗转动连接一端设置有液压缸,所述液压缸的输出端与所述格栅转动连接,所述液压缸的缸体端转动连接有缸体座,所述缸体座与所述支撑架固定连接。
[0005]本技术的能够有效控制石块入料粒径,当堆积时,通过液压缸顶升,使得格栅升起,格栅上部大粒径物料随着格栅的倾斜,最终全部滑入渣坑内,可有效自动除去大粒径石料,大粒径石料推入渣坑临时储存,通过再次破碎或者直接外运处置。
[0006]可选地,所述料斗上设置有供所述液压缸穿过的让位孔。
[0007]进一步地,所述料斗内朝向所述液压缸一端的内壁上配合所述格栅设置有用于承接格栅的承接台。
[0008]进一步地,所述料斗包括进料滑道以及挡板,所述进料滑道自料斗内与格栅旋转连接端起始至与所述料斗的出料口连通倾斜设置,挡板自料斗内正对格栅旋转端一侧起始向进料滑道方向倾斜设置,且所述挡板与所述进料滑道之间设置有与所述料斗出料口连通的出料通道。
[0009]进一步地,所述支撑架上设置有用于支撑进料滑道的支撑杆,所述支撑杆与所述进料滑道的外表面固定连接。
[0010]进一步地,所述支撑架包括与地面固定连接的底座段以及用于根据需求调整高度的调节段,所述底座段与所述调节段可拆卸固定连接设置。
[0011]进一步地,所述格栅的空隙允许通过的最大渣土粒径不大于250mm。
[0012]本技术还提供一种可自动除料式入料格栅系统,包括上述任意一项所述的可自动除料式入料格栅装置。
[0013]进一步地,所述料斗内壁对应格栅转动端设置有转孔,所述转孔内贯穿转动设置有转轴,所述格栅配合所述转轴设置有轴套,所述转轴穿过所述轴套转动连接设置。
[0014]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述
中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0016]图1为根据本技术一种可自动除料式入料格栅装置的整体结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1、格栅;2、液压缸;3、料斗;4、振动筛;5、支撑架。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术提供一种可自动除料式入料格栅装置,以下参照图1进行详细阐述。
[0021]一种可自动除料式入料格栅装置,包括振动筛4,振动筛4的进料端设置有支撑架5,支撑架5上设置有料斗3,料斗3的出料口朝向振动筛4的进料端设置,且料斗3的进料口上设置有格栅1,格栅1一端与料斗3内壁转动连接,且格栅1正对与料斗3转动连接一端设置有液压缸2,液压缸2的输出端与格栅1转动连接,液压缸2的缸体端转动连接有缸体座,缸体座与支撑架5固定连接。且为了避免料斗3与液压缸2之间发生运动干涉,在料斗3上设置有供液压缸2穿过的让位孔。
[0022]本技术的能够有效控制石块入料粒径,当堆积时,通过液压缸2顶升,使得格栅1升起,格栅1上部大粒径物料随着格栅1的倾斜,最终全部滑入渣坑内,可有效自动除去大粒径石料,大粒径石料推入渣坑临时储存,通过再次破碎或者直接外运处置。
[0023]为了更好的对格栅1起到支撑作用,避免在石料长时间倾倒过程中对格栅1的冲击造成对液压缸2的损耗,因此在料斗3内朝向液压缸2一端的内壁上配合格栅1设置有用于承接格栅1的承接台。在一些其他实施例中,沿料斗3内侧壁中除了格栅1旋转连接端的内侧壁,对应格栅1平放位置的内侧壁上均设置有承接台,从而从三侧更好的对格栅1起到支撑作用。
[0024]格栅1的空隙允许通过的最大渣土粒径不大于250mm。且料斗3内壁对应格栅1转动端设置有转孔,转孔内贯穿转动设置有转轴,格栅1配合转轴设置有轴套,转轴穿过轴套转动连接设置。当需要根据需求更换格栅1时,工作人员可以将转轴抽出,并将格栅1与液压缸2固定连接段拆卸之后,对格栅1进行更换,将更换后的格栅1上的轴套对准转孔后,将转轴再次插入即可完成对格栅1的更换。
[0025]为了方便适应格栅1,料斗3包括进料滑道以及挡板,进料滑道自料斗3内与格栅1旋转连接端起始至与料斗3的出料口连通倾斜设置,挡板自料斗3内正对格栅1旋转端一侧起始向进料滑道方向倾斜设置,且挡板与进料滑道之间设置有与料斗3出料口连通的出料通道。支撑架5上设置有用于支撑进料滑道的支撑杆,支撑杆与进料滑道的外表面固定连接。
[0026]且进一步的,为了方便根据不同振动筛4高度进行料斗3高度的调整,支撑架5包括与地面固定连接的底座段以及用于根据需求调整高度的调节段,底座段与调节段可拆卸固定连接设置。
[0027]本技术还提供一种可自动除料式入料格栅系统,包括上述任意一项的可自动除料式入料格栅1装置。
[0028]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0029]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本技术的原理和宗本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动除料式入料格栅装置,其特征在于:包括振动筛,所述振动筛的进料端设置有支撑架,所述支撑架上设置有料斗,所述料斗的出料口朝向所述振动筛的进料端设置,且所述料斗的进料口上设置有格栅,所述格栅一端与所述料斗内壁转动连接,且所述格栅正对与料斗转动连接一端设置有液压缸,所述液压缸的输出端与所述格栅转动连接,所述液压缸的缸体端转动连接有缸体座,所述缸体座与所述支撑架固定连接。2.如权利要求1所述的一种可自动除料式入料格栅装置,其特征在于,所述料斗上设置有供所述液压缸穿过的让位孔。3.如权利要求1所述的一种可自动除料式入料格栅装置,其特征在于,所述料斗内朝向所述液压缸一端的内壁上配合所述格栅设置有用于承接格栅的承接台。4.如权利要求3所述的一种可自动除料式入料格栅装置,其特征在于,所述料斗包括进料滑道以及挡板,所述进料滑道自料斗内与格栅旋转连接端起始至与所述料斗的出料口连通倾斜设置,挡板自料斗内正对格栅旋转端一侧起始向进料滑道方向倾斜设置,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖徐刘光鑫张扬梅元元李杰李无忌黄大林左盼
申请(专利权)人:中铁工程服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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