本实用新型专利技术涉及粉末涂装技术领域，公开了一种粉末涂装设备的粉末回收过滤装置，包括防护箱，所述防护箱的顶部中侧设置有进料盒，所述进料盒的右端固定连接有出料管，所述出料管的右端固定连接有泵体的输出端，所述泵体的输入端固定连接有吸料管，所述防护箱的内部设置有筛分机构，所述防护箱的内部上下两侧均设置有减免机构，所述防护箱的内部左侧滑动连接有筛分箱。本实用新型专利技术中，通过筛分机构的设置，达到分化粉末颗粒的效果，通过启动振动电机带动筛分箱整体进行振动，使得粉末能够均匀地分布在对应的过滤网上进行筛分，从而实现分化不同大小粉末颗粒，通过对应的收纳盒对不同大小粉末颗粒进行收纳，方便集中回收处理。方便集中回收处理。方便集中回收处理。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂装设备的粉末回收过滤装置
[0001]本技术涉及粉末涂装
，尤其涉及一种粉末涂装设备的粉末回收过滤装置。
技术介绍
[0002]粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀地吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
[0003]但是目前市场上的粉末涂装设备的粉末回收过滤装置，通常通过滤网过滤一一下后进行回收使用，而由于回收的粉末颗粒大小存在差异，装置无法有效地起到过滤分离作用，且过滤后不便取出粉末，另外在装置使用的过程中，过滤时堆积的大量粉末颗粒容易造成堵塞，导致回收的粉末无法继续过滤，从而影响过滤进程，故而需要全新的一种粉末涂装设备的粉末回收过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂装设备的粉末回收过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉末涂装设备的粉末回收过滤装置，包括防护箱，所述防护箱的顶部中侧设置有进料盒，所述进料盒的右端固定连接有出料管，所述出料管的右端固定连接有泵体的输出端，所述泵体的输入端固定连接有吸料管，所述防护箱的内部设置有筛分机构，所述防护箱的内部上下两侧均设置有减免机构，所述防护箱的内部左侧滑动连接有筛分箱，所述筛分箱的内部底侧设置有清理机构。
[0006]所述清理机构包括电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接在筛分箱的内部底侧左端，所述电动推杆的驱动端固定连接有刮板，所述筛分箱的内部底侧右端固定连接有倾斜板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述筛分机构包括振动电机，所述振动电机的底部固定连接在防护箱的内部底侧，所述振动电机的驱动端固定连接在筛分箱的底部中侧，所述筛分箱的内部顶侧固定连接有过滤网一，所述筛分箱的内部中侧固定连接有过滤网二，所述筛分箱的内部底侧固定连接有过滤网三，所述筛分箱的右侧顶部设置有收纳盒一，所述筛分箱的右侧中部设置有收纳盒二，所述筛分箱的右侧底部设置有收纳盒三。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述减免机构包括支撑底座，多个所述支撑底座的底部分别固定连接在防护箱的内部上下两侧，所述支撑底座的内部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外壁设置有弹簧，所述支撑底座的内部滑动连接有支撑条。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述防护箱的内部中侧设置有滑槽，所述滑槽与筛分箱为对应设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述过滤网三的滤孔直径小于过滤网二的滤孔直径，所述过滤网二的滤孔直径小于过滤网一的滤孔直径。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述收纳盒一、收纳盒二和收纳盒三分别位于过滤网一、过滤网二和过滤网三的右侧底部，所述收纳盒一、收纳盒二、收纳盒三、过滤网一、过滤网二和过滤网三的均为倾斜设置。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述防护箱的右侧设置有多个拉门，多个所述拉门分别与收纳盒一、收纳盒二和收纳盒三一一对应。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，通过筛分机构的设置，达到分化粉末颗粒的效果，通过启动振动电机带动筛分箱整体进行振动，使得粉末能够均匀地分布在对应的过滤网上进行筛分，从而实现分化不同大小粉末颗粒，通过对应的收纳盒对不同大小粉末颗粒进行收纳，方便集中回收处理。
[0021]2、本技术中，通过清理机构的设置，对筛分箱底部的过小粉末颗粒进行清理，通过启动电动推杆带动刮板进行水平移动，将过小粉末颗粒经过倾斜板放置到收纳盒中，进行处理，达到清洁的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种粉末涂装设备的粉末回收过滤装置的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种粉末涂装设备的粉末回收过滤装置的筛分机构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种粉末涂装设备的粉末回收过滤装置的减免机构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、防护箱；2、进料盒；3、出料管；4、泵体；5、吸料管；6、支撑底座；7、伸缩柱；8、弹簧；9、支撑条；10、筛分箱；11、振动电机；12、过滤网一；13、过滤网二；14、过滤网三；15、收纳盒一；16、收纳盒二；17、收纳盒三；18、电动推杆；19、刮板；20、倾斜板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种粉末涂装设备的粉末回收过滤装置，包括防护箱1，防护箱1的顶部中侧设置有进料盒2，通过进料盒2防止粉尘气体流出，进
料盒2的右端固定连接有出料管3，出料管3的右端固定连接有泵体4的输出端，泵体4的输入端固定连接有吸料管5，通过泵体4、吸料管5和出料管3的配合设置，将粉末进行吸取，或连接诶外部设备，防护箱1的内部设置有筛分机构，防护箱1的内部上下两侧均设置有减免机构，防护箱1的内部左侧滑动连接有筛分箱10，筛分箱10的内部底侧设置有清理机构，防护箱1的内部中侧设置有滑槽，滑槽与筛分箱10为对应设置，防护箱1的右侧设置有多个拉门，多个拉门分别与收纳盒一15、收纳盒二16和收纳盒三17一一对应。
[0029]清理机构包括电动推杆18，电动推杆18的底部固定连接在筛分箱10的内部底侧左端，电动推杆18的驱动端固定连接有刮板19，筛分箱10的内部底侧右端固定连接有倾斜板20，通过清理机构的设置，对筛分箱10底部得过小粉末颗粒进行清理，通过启动电动推杆18带动刮板19进行水平移动，将过小粉末颗粒经过倾斜板20放置到收纳盒中，进行处理，达到清洁的效果。
[0030]筛分机构包括振动电机11，振动电机11的底部固定连接在防护箱1的内部底侧，振动电机11的驱动端固定连接在筛分箱10的底部中侧，筛分箱10的内部顶侧固定连接有过滤网一12，筛分箱10的内部中侧固定连接有过滤网二13，筛分箱10的内部底侧固定连接有过滤网三14，过滤网三14的滤孔直径小于过滤网二13的滤孔直径，过滤网二13的滤孔直径小于过滤网一12的滤孔直径，筛分箱10的右侧顶部设置有收纳盒一15，筛分箱10的右侧中部设置有收纳盒二16，筛分箱10的右侧底部设置有收纳盒三17，收纳盒一15、收纳盒二16和收纳盒三17分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂装设备的粉末回收过滤装置，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)的顶部中侧设置有进料盒(2)，所述进料盒(2)的右端固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的右端固定连接有泵体(4)的输出端，所述泵体(4)的输入端固定连接有吸料管(5)，所述防护箱(1)的内部设置有筛分机构，所述防护箱(1)的内部上下两侧均设置有减免机构，所述防护箱(1)的内部左侧滑动连接有筛分箱(10)，所述筛分箱(10)的内部底侧设置有清理机构，所述清理机构包括电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的底部固定连接在筛分箱(10)的内部底侧左端，所述电动推杆(18)的驱动端固定连接有刮板(19)，所述筛分箱(10)的内部底侧右端固定连接有倾斜板(20)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂装设备的粉末回收过滤装置，其特征在于：所述筛分机构包括振动电机(11)，所述振动电机(11)的底部固定连接在防护箱(1)的内部底侧，所述振动电机(11)的驱动端固定连接在筛分箱(10)的底部中侧，所述筛分箱(10)的内部顶侧固定连接有过滤网一(12)，所述筛分箱(10)的内部中侧固定连接有过滤网二(13)，所述筛分箱(10)的内部底侧固定连接有过滤网三(14)，所述筛分箱(10)的右侧顶部设置有收纳盒一(15)，所述筛分箱(10)的右侧中部设置有收纳盒二(16)，所述筛分箱(10)的右侧底部设置有收纳盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，陈胜，
申请(专利权)人：广东仁泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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