一种挡泥板支架一体成形热态挤压装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于挤压装置技术领域，尤其涉及一种挡泥板支架一体成形热态挤压装置，包括桌板，桌板顶部一端固定连接有定位输料机构，定位输料机构一侧设置有切割机构，切割机构远离定位输料机构的一侧设置有半成品开缝机构，半成品开缝机构远离切割机构的一侧设置有加热箱，加热箱远离切割机构的一侧设置有挤压成型机构，桌板远离定位输料机构的一端穿过挤压成型机构中部，桌板上还开设有U型孔，U型孔位于半成品开缝机构、加热箱正下方以及挤压成型机构之间，挤压成型机构远离加热箱的一侧设置有淬火桶。本发明专利技术的一体成型挤压装置能够将现有挡泥板支架的焊接生产工艺替换为一体成型挤压生产工艺，降低了挡泥板支架的生产成本，同时提高了生产效率。时提高了生产效率。时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挡泥板支架一体成形热态挤压装置


[0001]本专利技术属于挤压装置
，尤其涉及一种挡泥板支架一体成形热态挤压装置。

技术介绍

[0002]随着汽车技术的日渐成熟以及清洁新能源的飞速发展，蓄电池在车辆中的使用越来越多，遇到下雨天气或行驶在泥泞的道路上时，污泥会溅射在蓄电池上，造成蓄电池的工作环境恶劣，这时就需要挡泥板对蓄电池进行保护，防止污泥溅射在蓄电池上，延长蓄电池的使用寿命，挡泥板都是通过挡泥板支架固定到车体上对蓄电池进行保护，目前使用的挡泥板支架都是多个零件焊接成型的，焊接成型的生产方式成本较高，并且生产效率较低。因此，需要设计一种挡泥板支架一体成形热态挤压装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种挡泥板支架一体成形热态挤压装置，以解决上述问题，达到降低挡泥板支架生产成本、提高生产效率的目的。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种挡泥板支架一体成形热态挤压装置，包括桌板，所述桌板顶部一端固定连接有定位输料机构，所述定位输料机构一侧设置有切割机构，所述切割机构远离所述定位输料机构的一侧设置有半成品开缝机构，所述半成品开缝机构远离所述切割机构的一侧设置有加热箱，所述加热箱远离所述切割机构的一侧设置有挤压成型机构，所述桌板远离所述定位输料机构的一端穿过所述挤压成型机构中部，所述桌板上还开设有U型孔，所述U型孔位于所述半成品开缝机构、加热箱正下方以及所述挤压成型机构之间，所述挤压成型机构远离所述加热箱的一侧设置有淬火桶。
[0005]优选的，所述定位输料机构包括固定框架，所述固定框架与所述桌板顶端固定连接，所述固定框架顶壁转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆顶端两侧分别固定连接有把手，所述螺旋杆底端两侧分别固定连接有倾斜设置的斜撑杆的高端，所述斜撑杆底端与所述固定框架内侧壁滑动接触，所述斜撑杆上转动套设有滚轴，所述滚轴两端分别接触设置有限位环，两个所述限位环均与所述斜撑杆固定连接，所述固定框架内侧底部设置有送料部。
[0006]优选的，所述送料部包括第三电机，所述第三电机与所述桌板顶端固定连接，所述第三电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴两端分别与所述固定框架两竖直侧壁转动连接，所述第一转轴外侧壁中部固定连接有送料轴，所述送料轴位于两个所述滚轴之间的正下方。
[0007]优选的，所述切割机构包括割台，所述割台底端与所述桌板顶端固定连接，所述割台正下方设置有切割部，所述切割部顶端与所述桌板底端固定连接，所述割台内部平行于所述桌板的方向开设有通孔，所述割台内部垂直于所述桌板的方向开设有让位槽，所述让位槽与所述通孔连通，所述切割部与所述让位槽相适配。
[0008]优选的，所述切割部包括升降板，所述升降板顶部两端分别固定连接有竖直设置
的伸缩杆，所述伸缩杆顶端与所述桌板底端固定连接，所述升降板顶端固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴两端分别转动连接有第一支撑座，所述第一支撑座底端与所述升降板顶端固定连接，所述转轴中部固定连接有第一切割片，所述升降板上开设有第一让位孔，所述第一让位孔位于两个所述第一支撑座之间，所述第一切割片转动位于所述第一让位孔内，所述第一切割片与所述让位槽相适配。
[0009]优选的，所述半成品开缝机构包括第五电机，所述第五电机与所述桌板顶端固定连接，所述第五电机输出轴固定连接有第二丝杠一端，所述第二丝杠沿物料运输方向设置，所述第二丝杠另一端转动连接有第二支撑座，所述第二支撑座底端与所述桌板顶端固定连接，所述第二丝杠上螺纹连接有滑板，所述滑板底端与所述桌板顶端滑动接触，所述滑板顶端固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴朝向所述U型孔并固定连接有夹爪，所述夹爪位于所述U型孔正上方，所述第二丝杠中部对应设置有开缝部，所述开缝部底端与所述桌板顶端固定连接，所述开缝部与所述第二丝杠分别位于所述U型孔两侧。
[0010]优选的，所述开缝部包括支撑柱，所述支撑柱底端与所述桌板顶端固定连接，所述支撑柱与所述第二丝杠分别位于所述U型孔两侧，所述支撑柱顶端固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有第二切割片，所述第二切割片位于所述U型孔正上方。
[0011]优选的，所述挤压成型机构包括固定底座，所述固定底座位于所述桌板下方，所述固定底座顶端固定连接有固定顶座，所述固定顶座底端中部开设有让位孔，所述桌板位于所述让位孔内，所述固定底座顶端中部开设有滑槽，所述滑槽位于所述U型孔正下方，所述滑槽内设置有移动部，所述固定顶座底端中部开设有挤压成型部，所述挤压成型部位于所述U型孔正上方，所述挤压成型部与所述移动部上下对应。
[0012]优选的，所述移动部包括第六电机，所述第六电机固定设置在所述滑槽内，所述第六电机输出轴固定连接有第三丝杠一端，所述第三丝杠另一端转动连接有第三支撑座，所述第三支撑座底端与所述滑槽底壁固定连接，所述第三丝杠上螺纹连接有滑台，所述滑台底端与所述滑槽底壁滑动接触，所述滑台位于所述挤压成型部下方，所述滑台顶端中部开设有沉孔，所述沉孔内同轴固定设置有中心柱，所述中心柱外侧滑动套设有垫环，所述垫环外侧壁与所述沉孔内侧壁滑动接触，所述中心柱外侧还套设有弹簧，所述弹簧顶端与所述垫环固定连接，所述弹簧底端与所述沉孔底壁固定连接。
[0013]优选的，所述挤压成型部包括开设在所述固定顶座底端的第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽靠近所述第六电机，所述第一凹槽顶壁固定连接有第一液压缸一端，所述第一液压缸活塞端固定连接有第一压块，所述第一压块与所述第一凹槽侧壁滑动接触，所述第一压块底端中部固定连接有凸台，所述第二凹槽顶壁固定连接有第二液压缸一端，所述第二液压缸活塞端固定连接有第二压块，所述第二压块与所述第二凹槽侧壁滑动接触，所述第二压块底端中部固定连接有半圆凸。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
[0015]本专利技术通过设置的定位输料机构能够将生产原料运输到挤压装置上，设置的切割机构能够对生产原料进行切割加工，得到符合生产尺寸的半成品，设置的半成品开缝机构能够对半成品的一端进行切割开缝，开缝加工后方便后续的挤压成型机构进行加压成型，设置的加热箱能够对开缝后的半成品进行加热处理，设置的挤压成型机构能够对开缝后的半成品进行挤压加工，挤压加工后的成品可以通过设置的淬火桶进行淬火处理，然后得到
最终的成型产品，本专利技术的装置能够对生产原料进行挤压加工一体成型，解决了挡泥板支架通过焊接生产的高成本、低生产效率的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本专利技术装置整体结构示意图；
[0018]图2为图1中A的局部放大图；
[0019]图3为本专利技术装置俯视图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡泥板支架一体成形热态挤压装置，其特征在于，包括桌板(1)，所述桌板(1)顶部一端固定连接有定位输料机构，所述定位输料机构一侧设置有切割机构，所述切割机构远离所述定位输料机构的一侧设置有半成品开缝机构，所述半成品开缝机构远离所述切割机构的一侧设置有加热箱(56)，所述加热箱(56)远离所述切割机构的一侧设置有挤压成型机构，所述桌板(1)远离所述定位输料机构的一端穿过所述挤压成型机构中部，所述桌板(1)上还开设有U型孔(48)，所述U型孔(48)位于所述半成品开缝机构、加热箱(56)正下方以及所述挤压成型机构之间，所述挤压成型机构远离所述加热箱(56)的一侧设置有淬火桶(57)。2.根据权利要求1所述的一种挡泥板支架一体成形热态挤压装置，其特征在于，所述定位输料机构包括固定框架(2)，所述固定框架(2)与所述桌板(1)顶端固定连接，所述固定框架(2)顶壁转动连接有螺旋杆(9)，所述螺旋杆(9)顶端两侧分别固定连接有把手(10)，所述螺旋杆(9)底端两侧分别固定连接有倾斜设置的斜撑杆(11)的高端，所述斜撑杆(11)底端与所述固定框架(2)内侧壁滑动接触，所述斜撑杆(11)上转动套设有滚轴(12)，所述滚轴(12)两端分别接触设置有限位环(13)，两个所述限位环(13)均与所述斜撑杆(11)固定连接，所述固定框架(2)内侧底部设置有送料部。3.根据权利要求2所述的一种挡泥板支架一体成形热态挤压装置，其特征在于，所述送料部包括第三电机(14)，所述第三电机(14)与所述桌板(1)顶端固定连接，所述第三电机(14)输出轴固定连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)两端分别与所述固定框架(2)两竖直侧壁转动连接，所述第一转轴(15)外侧壁中部固定连接有送料轴(16)，所述送料轴(16)位于两个所述滚轴(12)之间的正下方。4.根据权利要求1所述的一种挡泥板支架一体成形热态挤压装置，其特征在于，所述切割机构包括割台(3)，所述割台(3)底端与所述桌板(1)顶端固定连接，所述割台(3)正下方设置有切割部，所述切割部顶端与所述桌板(1)底端固定连接，所述割台(3)内部平行于所述桌板(1)的方向开设有通孔(50)，所述割台(3)内部垂直于所述桌板(1)的方向开设有让位槽(51)，所述让位槽(51)与所述通孔(50)连通，所述切割部与所述让位槽(51)相适配。5.根据权利要求4所述的一种挡泥板支架一体成形热态挤压装置，其特征在于，所述切割部包括升降板(4)，所述升降板(4)顶部两端分别固定连接有竖直设置的伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)顶端与所述桌板(1)底端固定连接，所述升降板(4)顶端固定连接有第四电机(19)，所述第四电机(19)的输出轴固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)两端分别转动连接有第一支撑座(21)，所述第一支撑座(21)底端与所述升降板(4)顶端固定连接，所述转轴(20)中部固定连接有第一切割片(22)，所述升降板(4)上开设有第一让位孔(23)，所述第一让位孔(23)位于两个所述第一支撑座(21)之间，所述第一切割片(22)转动位于所述第一让位孔(23)内，所述第一切割片(22)与所述让位槽(51)相适配。6.根据权利要求1所述的一种挡泥板支架一体成形热态挤压装置，其特征在于，所述半成品开缝机构包括第五电机(24)，所述第五电机(24)与所述桌板(1)顶端固定连接，所述第五电机(24)输出轴固定连接有第二丝杠(25)一端，所述第二丝杠(25)沿物料运输方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘发，杨乾江，孙浩峰，赵洪运，刘冠利，
申请(专利权)人：东营布鲁特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：