一种螺杆式真空泵的装配方法组成比例

一种螺杆式真空泵的装配方法，通过先预旋紧本体的前端盖、后端盖，再通过塞尺控制阴转子、阳转子的径向配合间隙后旋紧前端盖、后端盖，精确控制阴转子、阳转子之间的径向配合间隙，然后利用轴向定位装置找基准保持阴转子、阳转子之间的轴向配合间隙为零，再通过在限位卡套和后端轴承盖之间安装对应数量垫片的方式，调整阴转子、阳转子的轴向间隙。本发明专利技术操作简单、方便，装配效率高、精度合格，可有效降低螺杆式真空泵的维护成本，提高螺杆式真空泵的利用效率。利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式真空泵的装配方法


[0001]本专利技术涉及化工领域，特别涉及一种螺杆式真空泵的装配方法。

技术介绍

[0002]螺杆式真空泵是利用一对螺杆在泵壳中作同步高速方向旋转而产生的吸气和排气作用得到抽气设备，用于对容器进行抽气而获得真空。
[0003]此类设备随机资料中未包含维修部分内容，维修厂家对技术数据及维修方法持保密态度，因此此类设备一直外送维修及保养，维修费用较高同时维修周期较长。外送维修过程中，在用设备如出现故障时无备用设备更换，给装置稳定运行带来很大隐患。若自行维护，虽然可避免前述问题，然而，由于螺杆式真空泵的装配精度要求较高，按照常规的装配方式无法保证真空泵阴阳转子的径向间隙和轴向间隙，造成维护后的真空泵工作效率降低。
[0004]因此，如何保证螺杆式真空泵自行维护后的装配精度，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种螺杆式真空泵的装配方法，其操作简单、方便，装配效率高、精度合格，可有效降低螺杆式真空泵的维护成本，提高螺杆式真空泵的利用效率。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种螺杆式真空泵的装配方法，包括以下步骤：
[0007]1)将拆卸后清洗完毕的阴转子、阳转子装配在泵体内腔中，在泵体的前端安装前端盖、在泵体的后端安装后端盖，使阴转子的两端可转动的支承在前端盖、后端盖对应的轴承中、阳转子的两端可转动的支承在前端盖、后端盖对应的轴承中，且预旋紧端盖安装螺栓；
[0008]2)将厚度为0.1
‑
0.2mm的塞尺沿泵体顶部的进气口插入阴转子和阳转子之间的间隙，保持阴转子或阳转子的径向位置，调整阳转子或阴转子径向位置，夹紧塞尺，旋紧端盖安装螺栓；
[0009]3)在阴转子、阳转子的前外伸端同时装配第一同步齿轮、第二同步齿轮，第一同步齿轮与阴转子的前外伸端齐平、第二同步齿轮与阳转子的前外伸端齐平，且啮合；
[0010]4)在阴转子、阳转子的后外伸端分别安装限位卡套；
[0011]5)取轴向定位装置，所述轴向定位装置包括定位卡盘，以及设置在定位卡盘中心的安装轴，定位卡盘的直径大于第一同步齿轮或第二同步齿轮的外径，将轴向定位装置通过安装轴固定安装在阴转子或阳转子的前外伸端上，且与第一同步齿轮的外侧面、第二同步齿轮的外侧面贴合；
[0012]6)利用轴向定位装置推动阴转子、阳转子朝后动作到位；
[0013]7)根据螺杆式真空泵的装配需求，在后端盖轴承与对应转子的限位卡套之间安装
对应数量的垫片；
[0014]8)在前端盖上安装防护壳体，对第一同步齿轮、第二同步齿轮形成遮护，在后端盖上安装限位壳体，对阴转子、阳转子轴向限位，取出塞尺，完成螺杆式真空泵的装配。
[0015]优选的，步骤2)所述塞尺的厚度为0.15mm。
[0016]进一步的，步骤3)所述第一同步齿轮、第二同步齿轮均为斜齿轮。
[0017]进一步的，所述阴转子、阳转子的前外伸端中部均设置有沿轴向延伸的螺纹孔，步骤5)所述轴向定位装置通过安装轴与螺纹孔螺纹配合形成固定连接。
[0018]优选的，步骤5)轴向定位装置的定位卡盘的直径小于阴转子、阳转子之间的间隔距离。
[0019]采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0020]1、本专利技术装配方法，其操作过程简单、方便，对设备要求低，可直接在生产场地继续装配作业，有效缩短螺杆式真空泵的维修周期，进而提高设备的运行效率。此外，还可有效保证装配精度，进而保证维护后螺杆式真空泵的正常作业。
[0021]2、本专利技术装配方法，通过先预旋紧端盖安装螺栓，然后在阴转子、阳转子之间的间隙插入厚度为0.1
‑
0.2mm的塞尺，保持阴转子或阳转子的径向位置，调整阳转子或阴转子径向位置，夹紧塞尺，旋紧端盖安装螺栓，可有效、低成本的保证阴转子、阳转子之间的径向配合精度，且装配过程方便、可靠。
[0022]3、本专利技术装配方法，在阴转子、阳转子径向配合精度调整完毕后，利用轴向定位装置同步推动阴转子、阳转子朝后动作到位，然后根据螺杆式真空泵的装配需求，在后端盖轴承与对应转子的限位卡套之间安装对应数量的垫片，最后在后端盖上安装限位壳体，对阴转子、阳转子形成轴向限位，通过先找基准保持阴转子、阳转子之间的轴向配合间隙为零，再通过在限位卡套和后端轴承盖之间安装对应数量垫片的方式，调整阴转子、阳转子之间的轴向配合间隙，可高效、低成本的保证阴转子、阳转子之间的轴向配合精度，且装配过程方便、可靠。
[0023]4、阴转子、阳转子的前外伸端中部均设置有沿轴向延伸的螺纹孔，步骤5)所述轴向定位装置通过安装轴与螺纹孔螺纹配合形成固定连接，安装、拆卸轴向定位装置简单、方便，且保证轴向定位装置的稳定性。
[0024]5、步骤5)轴向定位装置的定位卡盘的直径小于阴转子、阳转子之间的间隔距离，在保证找准阴转子、阳转子基准面的基础上，避免与前端盖发生干涉，保证装配过程顺利进行。
[0025]下面结合具体实施方式作进一步的说明。
具体实施方式
[0026]实施例1
[0027]先将待检修的螺杆式真空泵拆卸，在拆卸前测量数据并做好标记，将拆卸后的各零部件清洗彻底后，检查零部件有无缺陷并进行修复或更换。准备装配工作，包括以下步骤：
[0028]1)将拆卸后清洗完毕的阴转子、阳转子装配在泵体内腔中，在泵体的前端安装前端盖、在泵体的后端安装后端盖，使阴转子的两端可转动的支承在前端盖、后端盖对应的轴
承中、阳转子的两端可转动的支承在前端盖、后端盖对应的轴承中，且预旋紧端盖安装螺栓；
[0029]2)将厚度为0.15mm的塞尺沿泵体顶部的进气口插入阴转子和阳转子之间的间隙，保持阴转子或阳转子的径向位置，调整阳转子或阴转子径向位置，夹紧塞尺，旋紧端盖安装螺栓；
[0030]3)在阴转子、阳转子的前外伸端同时装配第一同步齿轮、第二同步齿轮，第一同步齿轮与阴转子的前外伸端齐平、第二同步齿轮与阳转子的前外伸端齐平，且啮合，本实施例中，第一同步尺寸、第二同步尺寸均为斜齿轮；
[0031]4)在阴转子、阳转子的后外伸端分别安装限位卡套，且很显然的，限位卡套的位置相对应；
[0032]5)取轴向定位装置，所述轴向定位装置包括定位卡盘，以及设置在定位卡盘中心的安装轴，定位卡盘的直径大于第一同步齿轮或第二同步齿轮的外径，且小于阴转子、阳转子之间的间隔距离，将轴向定位装置通过安装轴固定安装在阴转子或阳转子的前外伸端上，且与第一同步齿轮的外侧面、第二同步齿轮的外侧面贴合，本实施例中，阴转子、阳转子的前外伸端中部均设置有沿轴向延伸的螺纹孔，所述轴向定位装置通过安装轴与螺纹孔螺纹配合形成固定连接；
[0033]6)利用轴向定位装置推动阴转子、阳转子朝后动作到位；
[0034]7)根据螺杆式真空泵的装配需求，在后端盖轴承与对应转子的限位卡套之间安装对应数量的垫片；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式真空泵的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将拆卸后清洗完毕的阴转子、阳转子装配在泵体内腔中，在泵体的前端安装前端盖、在泵体的后端安装后端盖，使阴转子的两端可转动的支承在前端盖、后端盖对应的轴承中、阳转子的两端可转动的支承在前端盖、后端盖对应的轴承中，且预旋紧端盖安装螺栓；2)将厚度为0.1
‑
0.2mm的塞尺沿泵体顶部的进气口插入阴转子和阳转子之间的间隙，保持阴转子或阳转子的径向位置，调整阳转子或阴转子径向位置，夹紧塞尺，旋紧端盖安装螺栓；3)在阴转子、阳转子的前外伸端同时装配第一同步齿轮、第二同步齿轮，第一同步齿轮与阴转子的前外伸端齐平、第二同步齿轮与阳转子的前外伸端齐平，且啮合；4)在阴转子、阳转子的后外伸端分别安装限位卡套；5)取轴向定位装置，所述轴向定位装置包括定位卡盘，以及设置在定位卡盘中心的安装轴，定位卡盘的直径大于第一同步齿轮或第二同步齿轮的外径，将轴向定位装置通过安装轴固定安装在阴转子或阳转子的前外伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦琦，刘亚杰，李泉，付勇，
申请(专利权)人：重庆建峰工业技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：