一种振捣式合金材料研磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种振捣式合金材料研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的底部外壁固定连接有多根支撑脚，所述研磨箱的底部中心位置固定连接有圆柱型的捣座，所述研磨箱的两侧箱壁均开设有滑槽，每条所述滑槽内滑动连接有滑板，两块所述滑板共同固定连接有升降套，所述升降套的内壁与捣座滑动连接。本发明专利技术控制升降套发生间歇性下移运动，利用升降套下移后两个收集槽的高度将低于捣座的高度，使得被研磨合金颗粒中的合金粉末穿过筛网的网孔，起到边研磨边过筛的效果，同时在升降套下移且捣块上升时，位于加料槽内的合金颗粒将落入升降套内，进行合金颗粒的补充，实现不停机的高效研磨，不仅提升了研磨加工效率，还降低了劳动强度。还降低了劳动强度。还降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种振捣式合金材料研磨机


[0001]本专利技术涉及金属加工
，尤其涉及一种振捣式合金材料研磨机。

技术介绍

[0002]合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。
[0003]在制备合金材料时，首先要对材料进行粉碎，目前常用的粉碎方法是先用研磨钵通过手工将合金材料进行粗研，然后再用球磨机对材料颗粒进一步细化，然而这种方式在研磨合金粉末时，不仅存在合金粉末溅出浪费的情况，而且每次只能研磨一定量的合金粒块，研磨完后还需要取出粉末，然后更换新的合金粒块再次进行研磨，这导致研磨工作的效率较低、劳动强度较大，为此提出一种振捣式合金材料研磨机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种振捣式合金材料研磨机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种振捣式合金材料研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的底部外壁固定连接有多根支撑脚，所述研磨箱的底部中心位置固定连接有圆柱型的捣座，所述研磨箱的两侧箱壁均开设有滑槽，每条所述滑槽内滑动连接有滑板，两块所述滑板共同固定连接有升降套，所述升降套的内壁与捣座滑动连接，所述升降套与捣座同轴设置。
[0007]在上述的一种振捣式合金材料研磨机中，所述升降套的内壁滑动连接有圆柱型的捣块，每块所述滑板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与滑槽的人底部槽壁固定连接，所述升降套上开设有两个收集槽，所述升降套内壁位于两个收集槽槽口处均固定连接有圆弧形的筛网。
[0008]在上述的一种振捣式合金材料研磨机中，所述研磨箱的顶部外壁一侧固定连接有安装座，所述安装座上通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴固定连接有主轴，所述捣块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的上端贯穿研磨箱的顶部箱壁并固定连接有固定框，所述主轴远离第一电机的一端固定连接有凸轮，所述凸轮的轮面与固定框的内框壁相抵。
[0009]在上述的一种振捣式合金材料研磨机中，所述安装座的侧壁上转动连接有连接轴，所述连接轴靠近安装座的一端同轴固定连接有大齿轮，所述主轴靠近第一电机的一端同轴固定连接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相互啮合，所述升降套的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的上端延伸至研磨箱外侧且固定连接有直齿条，所述连接轴远离安装座的一端同轴固定连接有缺齿轮，所述缺齿轮与直齿条相啮合。
[0010]在上述的一种振捣式合金材料研磨机中，所述小齿轮与大齿轮的齿数比为1：6。
[0011]在上述的一种振捣式合金材料研磨机中，所述研磨箱顶部外壁远离安装座的一侧固定连接有破碎箱，所述破碎箱的顶部箱壁开设有投料口，所述破碎箱的顶部外壁且位于投料口处固定连接有投料斗，所述破碎箱的前后侧内壁共同转动连接有两根对称分布的转轴，每根所述转轴上同轴固定连接有破碎辊，两根所述转轴的同侧一端贯穿破碎箱的箱壁且同轴固定连接有传动齿轮，两根所述传动齿轮相互啮合，所述破碎箱远离传动齿轮的一侧外箱壁固定连接有安装板，所述安装板上通过螺栓固定有第二电机，其中一根所述转轴远离传动齿轮的一端延伸至破碎箱外侧且与第二电机的输出轴同轴固定连接。
[0012]在上述的一种振捣式合金材料研磨机中，所述破碎箱的底部开设有导料槽，所述升降套的顶部开设有加料槽，所述升降套顶部位于加料槽的槽口处固定连接有导料管，所述导料管的上端贯穿研磨箱的顶部箱壁和破碎箱的底部箱壁并与导料槽的槽壁滑动连接，所述破碎箱的底部内壁固定连接有斜台。
[0013]在上述的一种振捣式合金材料研磨机中，所述捣块的底部开设有圆锥形的凹槽，所述捣座的顶部固定连接有圆锥形的凸块，所述升降套上的两个收集槽倾斜设置，且收集槽的内槽口高于收集槽的外槽口。
[0014]本专利技术具有以下优点：
[0015]1、本专利技术通过缺齿轮与直齿条的间隙性啮合传动，使得升降套发生间歇性下移运动，利用升降套下移后两个收集槽的高度将低于捣座的高度，使得被研磨合金颗粒中的合金粉末穿过筛网的网孔，滑入研磨箱底部，起到边研磨边过筛的效果；
[0016]2、本专利技术同时在升降套下移且捣块上升时，升降套上加料槽将低于捣块，位于加料槽内的合金颗粒将落入升降套内，进行合金颗粒的补充，实现不停机的高效研磨，不仅提升了研磨加工效率，还降低了劳动强度；
[0017]3、本专利技术通过第一电机将带动凸轮旋转，不断对固定框进行抬升下压，使得升降套内的捣块发生上下往复滑动，通过捣块不断上下滑动与捣座产生撞击来对合金颗粒进行振捣研磨，而捣块、捣座和升降套组成封闭的空间可以避免研磨时合金粉末的外溅浪费。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种振捣式合金材料研磨机的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种振捣式合金材料研磨机中研磨箱内部的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种振捣式合金材料研磨机中研磨箱的顶部结构侧视图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种振捣式合金材料研磨机中破碎箱的结构剖视图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种振捣式合金材料研磨机的A处放大示意图。
[0023]图中：1研磨箱、2支撑脚、3捣座、4升降套、5滑槽、6滑板、7弹簧、8捣块、9凹槽、10凸块、11连接杆、12安装座、13第一电机、14主轴、15固定框、16凸轮、17滑杆、18小齿轮、19连接轴、20大齿轮、21缺齿轮、22直齿条、23破碎箱、24投料口、25投料斗、26转轴、27破碎辊、28斜台、29安装板、30第二电机、31传动齿轮、32导料槽、33导料管、34加料槽、35收集槽、36筛网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0025]参照图1
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5，一种振捣式合金材料研磨机，包括研磨箱1，研磨箱1的底部外壁固定连接有多根支撑脚2，研磨箱1的底部中心位置固定连接有圆柱型的捣座3，研磨箱1的两侧箱壁均开设有滑槽5，每条滑槽5内滑动连接有滑板6，两块滑板6共同固定连接有升降套4，升降套4的内壁与捣座3滑动连接，升降套4与捣座3同轴设置。
[0026]升降套4的内壁滑动连接有圆柱型的捣块8，每块滑板6的底部固定连接有弹簧7，弹簧7的下端与滑槽5的人底部槽壁固定连接，升降套4上开设有两个收集槽35，升降套4内壁位于两个收集槽35槽口处均固定连接有圆弧形的筛网36，捣块8的底部开设有圆锥形的凹槽9，捣座3的顶部固定连接有圆锥形的凸块10，升降套4上的两个收集槽35倾斜设置，且收集槽35的内槽口高于收集槽35的外槽口。
[0027]研磨箱1的顶部外壁一侧固定连接有安装座12，安装座12上通过螺栓固定有第一电机13，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振捣式合金材料研磨机，包括研磨箱(1)，其特征在于，所述研磨箱(1)的底部外壁固定连接有多根支撑脚(2)，所述研磨箱(1)的底部中心位置固定连接有圆柱型的捣座(3)，所述研磨箱(1)的两侧箱壁均开设有滑槽(5)，每条所述滑槽(5)内滑动连接有滑板(6)，两块所述滑板(6)共同固定连接有升降套(4)，所述升降套(4)的内壁与捣座(3)滑动连接，所述升降套(4)与捣座(3)同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种振捣式合金材料研磨机，其特征在于，所述升降套(4)的内壁滑动连接有圆柱型的捣块(8)，每块所述滑板(6)的底部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的下端与滑槽(5)的人底部槽壁固定连接，所述升降套(4)上开设有两个收集槽(35)，所述升降套(4)内壁位于两个收集槽(35)槽口处均固定连接有圆弧形的筛网(36)。3.根据权利要求2所述的一种振捣式合金材料研磨机，其特征在于，所述研磨箱(1)的顶部外壁一侧固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)上通过螺栓固定有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴同轴固定连接有主轴(14)，所述捣块(8)的顶部固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的上端贯穿研磨箱(1)的顶部箱壁并固定连接有固定框(15)，所述主轴(14)远离第一电机(13)的一端固定连接有凸轮(16)，所述凸轮(16)的轮面与固定框(15)的内框壁相抵。4.根据权利要求3所述的一种振捣式合金材料研磨机，其特征在于，所述安装座(12)的侧壁上转动连接有连接轴(19)，所述连接轴(19)靠近安装座(12)的一端同轴固定连接有大齿轮(20)，所述主轴(14)靠近第一电机(13)的一端同轴固定连接有小齿轮(18)，所述小齿轮(18)与大齿轮(20)相互啮合，所述升降套(4)的顶部固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的上端延伸至研磨箱(1)外侧且固定连接有直齿条(22)，所述连接轴(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡政江，刘祥，叶文，
申请(专利权)人：德清法亚工艺礼品有限公司，
类型：发明
国别省市：