玻璃端子清洗机构制造技术

本发明专利技术公开了玻璃端子高效清洁装置，包括有安装架、上夹板、下夹板、夹合驱动机构，上夹板的下表面设有上夹合面，下夹板的上表面设有下夹合面，上夹合面和下夹合面之间形成夹槽，上夹板的外侧和下夹板的外侧分别围有清洁带，清洁带分别由放卷机构放卷，并由收卷机构收卷，玻璃端子依次固定在输送带上，上夹板内部和下夹板内部分别设有注液腔，上夹板上和下夹板上分别设有出液孔。本发明专利技术可以在线对玻璃端子进行清洁，利用清洁带往复式移动，配合玻璃端子的移动，提高了玻璃端子的清洗效果和清洗效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
玻璃端子清洗机构


[0001]本专利技术属于电子纸生产
，具体涉及玻璃端子清洗机构。

技术介绍

[0002]在生产柔性电子纸的过程中，需要使用到玻璃端子(玻璃基板)，玻璃端子在使用前需要对指定部位进行清洁，保证与其他部件的粘合效果。现有的玻璃端子清洗过程一般是人工清洁，存在效率低，清洗效果不能保证等缺陷。因此，有必要设计一种能够提高清洗效率，保证清洗效果的玻璃端子清洗机构。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：玻璃端子高效清洁装置，包括有安装架、上夹板、下夹板、夹合驱动机构，上夹板的下表面设有上夹合面，下夹板的上表面设有下夹合面，上夹合面和下夹合面之间形成夹槽，上夹板的外侧和下夹板的外侧分别围有清洁带，上夹板外侧的清洁带与上夹合面贴合，下夹板外侧的清洁带与下夹合面贴合，所述清洁带分别由放卷机构放卷，并由收卷机构收卷，所述收卷机构和放卷机构分别包括有旋转轴和驱动电机，驱动电机驱动旋转轴转动，夹合驱动机构驱动上夹合面贴向下夹合面，所述玻璃端子依次固定在输送带上，玻璃端子上需要被清洗的一端依次通过夹槽，所述上夹板内部和下夹板内部分别设有注液腔，所述上夹板上和下夹板上分别设有出液孔，出液孔连通注液腔，所述清洁带分别盖住相应的出液孔，所述上夹板上和下夹板上分别连接加液管，加液管分别连通相应的注液腔，加液管连接清洗液箱，清洗液箱中装有清洗液。
[0004]作为上述技术方案的优选，所述夹合驱动机构包括有上气缸和下气缸，所述上夹板的一端和下夹板的一端分别通过转轴铰接在安装架上，所述上气缸通过上联动杆推动上夹板转动，下气缸通过下联动杆推动下夹板转动。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述上夹板和下夹板上分别设有限位槽，所述清洁带分别活动穿过限位槽。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述出液孔位于限位槽内。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述出液孔内设有活动堵球，所述出液孔的内端固定有用于挡住活动堵球的后挡环，出液孔的外端设有两个活动挡块和两个固定挡块，两个活动挡块和两个固定挡块围成中部具有堵孔的前挡环，所述活动堵球能够堵住堵孔，活动堵球堵住堵孔时活动堵球部分伸入到限位槽中，两个活动挡块在清洁带的输送方向上前后设置且相对设置，两个固定挡块分别位于清洁带的输送方向的两侧且相对设置，所述堵孔在固定挡块的内侧面和活动挡块的内侧面分别形成与活动堵球相配合的弧形曲面，所述活动挡块的外侧面上固定连接有导杆，出液孔内设有供导杆插入的导槽，导槽内设有弹簧。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述导杆上位于导槽内的一端设有限位板，导槽的槽口处设有用于挡住限位板的限位环。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述活动挡块与出液孔的孔壁之间设有外柔性密封垫
和内柔性密封垫，所述导杆位于外柔性密封垫和内柔性密封垫之间。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术的玻璃端子清洗机构，可以在线对玻璃端子进行清洁，方便后续生产工序的进行。利用清洁带往复式移动，配合玻璃端子的移动，提高了玻璃端子的清洗效果和清洗效率高。利用含量可控的清洗液，在保证清洗效果的同时，避免了玻璃端子清洗液过渡残留，较少清洗液挥发所需时间，玻璃端子能够马上进行后续生产使用，提高了生产效率，避免清洗液残留影响产品质量。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的部分结构示意图；
[0012]图2是本专利技术另一状态下的部分结构示意图；
[0013]图3是上夹板的结构示意图；
[0014]图4是出液孔的截面结构示意图；
[0015]图5是堵孔的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]如图1
‑
5所示，玻璃端子清洗机构，包括有安装架、上夹板1、下夹板2、夹合驱动机构，上夹板1的下表面设有上夹合面3，下夹板2的上表面设有下夹合面4，上夹合面3和下夹合面4之间形成夹槽5，上夹板1的外侧和下夹板2的外侧分别围有清洁带6，上夹板1外侧的清洁带6与上夹合面3贴合，下夹板2外侧的清洁带6与下夹合面4贴合，所述清洁带6分别由放卷机构18放卷，并分别由收卷机构19收卷，所述收卷机构19和放卷机构18分别包括有旋转轴20和驱动电机，驱动电机驱动旋转轴20转动，夹合驱动机构驱动上夹合面3贴向下夹合面4，所述玻璃端子7依次固定在输送带8上，玻璃端子7上需要被清洗的一端依次通过夹槽5。所述上夹板1内部和下夹板2内部分别设有注液腔15，所述上夹板1上和下夹板2上分别设有出液孔21，出液孔21连通注液腔15，所述清洁带6分别盖住相应的出液孔21，所述上夹板1上和下夹板2上分别连接加液管，加液管分别连通相应的注液腔15，加液管连接清洗液箱，清洗液箱中装有清洗液。出液孔21流出的清洗液将经过的清洁带6润湿，然后在放卷机构18
和收卷机构19的配合下移动至上夹合面3或下夹合面4处。当玻璃端子7上需要进行清洁的部位移动至夹槽5处时，输送带8暂停移动，上夹板1上和下夹板2夹向玻璃端子7，使得上夹合面3处的清洁带6和下夹合面4的清洁带6分别贴向玻璃端子7。然后放卷机构18和收卷机构19联动，使得清洁带6反复移动一段距离，从而对玻璃端子7的表面形成擦拭清洗。擦拭过程中输送带8也可以保持一定速度的移动，这样两者提高玻璃端子7的清洗效果。
[0020]进一步的，所述夹合驱动机构包括有上气缸9和下气缸10，所述上夹板1的一端和下夹板2的一端分别通过转轴11铰接在安装架上，所述上气缸9通过上联动杆12推动上夹板1转动，下气缸10通过下联动杆13推动下夹板2转动。通过上气缸9和下气缸10驱动上夹板1以及下夹板2分别绕相应的转轴11转动，使得夹槽5变宽或者变窄。玻璃端子7进入到夹槽5中后，夹槽5变窄，使得上夹合面3上的清洁带6作用在玻璃端子7上需要清洁的部位的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃端子高效清洁装置，其特征在于，包括有安装架、上夹板、下夹板、夹合驱动机构，上夹板的下表面设有上夹合面，下夹板的上表面设有下夹合面，上夹合面和下夹合面之间形成夹槽，上夹板的外侧和下夹板的外侧分别围有清洁带，上夹板外侧的清洁带与上夹合面贴合，下夹板外侧的清洁带与下夹合面贴合，所述清洁带分别由放卷机构放卷，并由收卷机构收卷，所述收卷机构和放卷机构分别包括有旋转轴和驱动电机，驱动电机驱动旋转轴转动，夹合驱动机构驱动上夹合面贴向下夹合面，所述玻璃端子依次固定在输送带上，玻璃端子上需要被清洗的一端依次通过夹槽，所述上夹板内部和下夹板内部分别设有注液腔，所述上夹板上和下夹板上分别设有出液孔，出液孔连通注液腔，所述清洁带分别盖住相应的出液孔，所述上夹板上和下夹板上分别连接加液管，加液管分别连通相应的注液腔，加液管连接清洗液箱，清洗液箱中装有清洗液。2.如权利要求1所述的玻璃端子高效清洁装置，其特征在于，所述夹合驱动机构包括有上气缸和下气缸，所述上夹板的一端和下夹板的一端分别通过转轴铰接在安装架上，所述上气缸通过上联动杆推动上夹板转动，下气缸通过下联动杆推动下夹板转动。3.如权利要求1所述的玻璃端子高效清洁装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：文世峰，方亮，肖宝生，杨华，
申请(专利权)人：浙江富涌电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：