本发明专利技术公开了一种化学试剂反应釜辅助原料添加机构，包括反应釜本体，反应釜本体的上下两端分别固定连通有添料管和出料管，反应釜本体的内部设置有搅拌组件，搅拌组件包括竖直搅拌杆，添料管延伸至反应釜本体内部的末端设置有分散组件，分散组件包括圆形底板，反应釜本体的内部还设置有四组曝气组件。本发明专利技术在通过添料管向反应釜本体内部添加原料试剂时，搅拌组件会对反应釜本体内部的原料试剂进行搅拌，同时分散组件会将添料管末端流出的原料试剂进行分散，使得原料试剂可以被分散添加至反应釜本体的内部，且四组曝气组件还会持续不断的向反应釜本体内部的原料试剂中曝气，从而提高了反应釜本体的工作效率。高了反应釜本体的工作效率。高了反应釜本体的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化学试剂反应釜辅助原料添加机构
[0001]本专利技术涉及化学试剂生产加工设备
，尤其涉及一种化学试剂反应釜辅助原料添加机构。
技术介绍
[0002]化学试剂的加工过程中常使用到反应釜，反应釜能实现化学试剂加工工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的搅拌混配等功能。在化学试剂生产加工的过程中，即反应釜中的物质进行反应的过程中，需要添加一些其他原料以保证物质反应的进行，而在添加原料时，需要避免空气或其它杂质进入反应釜中。
[0003]经检索，中国专利号为CN 213376605 U的技术专利，公开了一种便于添加原料的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体顶部设有密封盖，密封盖顶端通过支架固定连接有驱动电机，且密封盖底部中央固定连接有连接壳，连接壳内部设有搅拌轴，搅拌轴一端通过连接轴与驱动电机输出端固定相连，且连接壳表面设有多个喷头，搅拌轴外周设有连接管，连接管一端设有多根支管，支管一端均与喷头相连，且支管一端连接有进水管，进水管延伸至密封盖上方，搅拌轴两侧均设有多个搅拌叶。与现有技术相比，该中国专利号为CN 213376605 U的技术专利结构简单，便于添加反应物，且能够对反应物进行搅拌，使其充分应，便于对反应釜进行清洗，适用范围较广。
[0004]但上述反应釜在通过添料管向反应釜本体内部添加原料试剂时，原料试剂进入反应釜本体内部的位置不变且比较集中，而原料试剂集中进入反应釜本体内部容易导致原料试剂堆积在其内部，从而导致需要较长的时间才可将各种原料试剂搅拌混合充分，而搅拌时间延长会导致反应釜的工作效率降低，因此需要一种能够对原料试剂进行分散添加的化学试剂反应釜辅助原料添加机构。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在无法对原料试剂进行分散添加的缺点，而提出的一种化学试剂反应釜辅助原料添加机构。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种化学试剂反应釜辅助原料添加机构，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上下两端分别固定连通有添料管和出料管，所述添料管和所述出料管的外部均设置有开关阀；
[0008]所述反应釜本体的内部设置有用于搅拌原料试剂的搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接在所述反应釜本体内部的竖直搅拌杆；
[0009]所述添料管延伸至所述反应釜本体内部的末端设置有用于对原料试剂进行分散的分散组件，所述分散组件包括固定连接在所述竖直搅拌杆外部的圆形底板，所述圆形底板的顶部固定连接有连接外筒和连接内筒，所述连接外筒和所述连接内筒之间活动连接有环形活动封堵板，所述连接外筒和所述连接内筒的外部均开设有呈轴对称分布的若干个分
散孔；
[0010]所述反应釜本体的内部还设置有用于加速原料试剂混合并呈轴对称分布的四组曝气组件。
[0011]上述技术方案进一步包括：
[0012]所述搅拌组件还包括安装在所述反应釜本体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述反应釜本体的内部并与所述竖直搅拌杆的端部固定连接，所述竖直搅拌杆的外部固定连接有呈轴对称分布的若干个搅拌叶。
[0013]所述搅拌组件还包括固定连接在所述反应釜本体内部底壁的连接架，所述连接架的顶部固定连接有位于所述出料管正上方的轴承，所述轴承的内环与所述竖直搅拌杆的端部固定连接。
[0014]其中，通过启动所述驱动电机，即可使所述竖直搅拌杆带动其外部的若干个所述竖直搅拌杆对所述反应釜本体内部的原料试剂进行搅拌。
[0015]所述连接外筒和所述连接内筒相互靠近的一侧均开设有呈轴对称分布的四个竖直滑槽，四个所述竖直滑槽的内部均滑动连接有与所述环形活动封堵板外侧固定连接的滑块，所述环形活动封堵板与所述圆形底板之间固定连接有呈轴对称分布的若干个复位弹簧，所述环形活动封堵板位于所述添料管的末端下方；即所述环形活动封堵板可以在所述连接外筒和所述连接内筒之间上下滑动；若干个所述复位弹簧用于辅助所述环形活动封堵板进行复位，若干个所述复位弹簧的劲度系数较小。
[0016]其中，原料试剂通过所述添料管持续掉落至所述环形活动封堵板上方时，所述环形活动封堵板会被向下压动，使得所述环形活动封堵板上方的原料试剂通过所述连接外筒和所述连接内筒上的若干个所述分散孔分散流出，且随着所述环形活动封堵板的转动，通过若干个所述分散孔分散流出的原料试剂会做离心运动，从而使得原料试剂更大范围的分散掉落至所述反应釜本体的内部。
[0017]每组所述曝气组件均包括固定连通在所述反应釜本体外部并呈轴对称分布的密封外壳，所述密封外壳的内部滑动连接有凸形挤压块，所述密封外壳远离所述凸形挤压块的一内侧固定连接有弹性气囊，所述凸形挤压块与所述弹性气囊相抵接；所述弹性气囊可以沿着所述凸形挤压块的滑动方向进行弹性伸缩。
[0018]所述弹性气囊远离所述凸形挤压块的一外侧固定连通有连通管，所述连通管穿过所述密封外壳并延伸至所述反应釜本体的内部，所述连通管的底部固定连通有位于所述反应釜本体内部下方的水平曝气管，所述连通管的顶部固定连通有位于所述反应釜本体内部上方的进气管，所述水平曝气管的外部开设有呈轴对称分布的若干个曝气孔，所述水平曝气管和所述进气管的外部均设置有单向阀；所述水平曝气管外部设置的所述单向阀使得所述连通管内部的气体通过所述水平曝气管和其外部的若干个所述曝气孔流出；所述进气管外部设置的所述单向阀使得所述反应釜本体内部上方的气体通过所述进气管进入所述连通管的内部。
[0019]每组所述曝气组件还均包括固定连接在所述连接外筒外部的凸形挤压片，所述凸形挤压片用于挤压所述凸形挤压块。
[0020]其中，通过所述竖直搅拌杆带动所述连接外筒和其外部的所述凸形挤压片进行转动时，所述凸形挤压片会挤压所述凸形挤压块，使所述凸形挤压块朝着靠近所述弹性气囊
的方向压缩所述弹性气囊，使得所述缩弹性气囊内部的气体通过所述连通管、所述水平曝气管和若干个所述曝气孔流至所述反应釜本体内部的原料试剂中。
[0021]本专利技术具备以下有益效果：
[0022]1、本专利技术中，通过添料管向反应釜本体内部添加原料试剂时，通过控制器启动驱动电机，使若干个竖直搅拌杆对反应釜本体内部的原料试剂进行搅拌，同时竖直搅拌杆还会带动分散组件进行转动，随着原料试剂持续掉落至环形活动封堵板的上方，环形活动封堵板会被原料试剂向下压动至靠近若干个分散孔处，使得环形活动封堵板上方的原料试剂通过若干个分散孔分散流出，且随着分散组件的转动，通过若干个分散孔分散流出的原料试剂会做离心运动，使得原料试剂更大范围的分散掉落至反应釜本体的内部，防止原料试剂集中进入反应釜本体内部而导致需要较长的搅拌混合时间，从而提高了反应釜本体的工作效率。
[0023]2、本专利技术中，通过竖直搅拌杆带动连接外筒和其外部的凸形挤压片进行转动时，转动的凸形挤压片会朝着弹性气囊的方向挤压凸形挤压块，使凸形挤压块压缩弹性气囊，受到压缩的弹性气囊会将其内部的气体输送至连通管的内部，进入连通管内部的气体通过水平曝气管和若干个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学试剂反应釜辅助原料添加机构，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的上下两端分别固定连通有添料管(2)和出料管(3)，所述添料管(2)和所述出料管(3)的外部均设置有开关阀(4)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内部设置有用于搅拌原料试剂的搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)包括转动连接在所述反应釜本体(1)内部的竖直搅拌杆(51)；所述添料管(2)延伸至所述反应釜本体(1)内部的末端设置有用于对原料试剂进行分散的分散组件(6)，所述分散组件(6)包括固定连接在所述竖直搅拌杆(51)外部的圆形底板(61)，所述圆形底板的顶部固定连接有连接外筒(62)和连接内筒(63)，所述连接外筒(62)和所述连接内筒(63)之间活动连接有环形活动封堵板(64)，所述连接外筒(62)和所述连接内筒(63)的外部均开设有呈轴对称分布的若干个分散孔(65)；所述反应釜本体(1)的内部还设置有用于加速原料试剂混合并呈轴对称分布的四组曝气组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种化学试剂反应釜辅助原料添加机构，其特征在于，所述搅拌组件(5)还包括安装在所述反应釜本体(1)顶部的驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出端延伸至所述反应釜本体(1)的内部并与所述竖直搅拌杆(51)的端部固定连接，所述竖直搅拌杆(51)的外部固定连接有呈轴对称分布的若干个搅拌叶(53)。3.根据权利要求2所述的一种化学试剂反应釜辅助原料添加机构，其特征在于，所述搅拌组件(5)还包括固定连接在所述反应釜本体(1)内部底壁的连接架(54)，所述连接架(54)的顶部固定连接有位于所述出料管(3)正上方的轴承(55)，所述轴承(55)的内环与所述竖直搅拌杆(51)的端部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种化学试剂反应釜辅助原料添...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪冰，
申请(专利权)人：江苏钰岭材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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