本发明专利技术公开了一种具有智能张紧调偏功能的非金属链条刮泥机，包括：驱动装置、主动轴、从动轴、张紧轴、牵引链条、刮板组件、池面导轨、同步检测装置以及自动张紧装置。本发明专利技术实现了智能张紧调偏功能，设备实现了自动检测、判断并控制张紧的功能，在设备运行过程中就可以实现张紧调偏，降低了运行成本，保证了污水处理效率。同时，通过检测刮板组件同步信息的方式来判断是否需要张紧，不会受到沉淀池具体尺寸、污水具体成分不同的影响，当设备一投入运行即可马上进行监测，且调节量精确可控，可在无人值守的状态下做到及时张紧、纠偏，大大降低对设备维护人员的专业要求，减少运维费用，确保设备长时间稳定运行。确保设备长时间稳定运行。确保设备长时间稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
一种具有智能张紧调偏功能的非金属链条刮泥机
[0001]本专利技术涉及污水处理及自来水处理领域，具体涉及一种具有智能张紧调偏装置的非金属链条式刮泥机。
技术介绍
[0002]非金属链条刮泥机一般用于污水处理厂中平流式沉淀池、沉砂池、隔油池的底部进行连续排泥，并可在水面连续排除油污或去除浮渣，尤其适合沉淀物较多的沉淀池。
[0003]非金属链条刮泥机是在驱动电机的驱动下，通过主轴带动链轮，使两条平行的链条沿池长做循环运动，从而带动链条上的刮板将沉淀池底部的污泥刮向排泥管或污泥收集槽，并通过吸泥管将污泥排出池外，最终实现泥水分离，当刮板沿池表面行进时，将沉淀池表面的浮渣刮向设在沉淀池一端的撇渣管，从而将浮渣排出池外。
[0004]由于非金属链条在长时间运行过程中容易出现磨损、破裂，从而会出现链条松动、链条下垂，严重时会断链、脱链。由于刮板是由左右两侧的链条共同带动、双轨并行的，而沉淀池内的污水含有浮渣和众多污染物，污水整体难以达到完全均匀的状态，因此，在大多数情况下，刮板两侧受到的运行阻力是不相同的。而当链条出现松动时，两侧链条得不到完全张紧，受到污水池两侧阻力大小不同的影响，刮板两侧的运动也就会不同步，导致刮板出现跑偏现象，也就是刮板两侧的运动位置一前一后(刮板受阻力大的一侧处于靠后位置，受阻力小的一侧则处于相对靠前位置)，原本以平行姿态运行的刮板变为倾斜姿态。
[0005]当链条松动或刮板跑偏时，沉淀池业主需要对非金属链条进行张紧，对刮板进行调偏(纠偏)。而非金属链条的张紧和调偏目前一般是通过人工调节的，人工调节对操作人员的专业性要求较高，且需要在现场持续观察，耗费时间，沉淀池运营人员在实际中难以做到这两点，容易导致没有及时张紧从而出现脱链、断链的问题。目前，也有部分的刮泥机通过非金属链条上安装扭矩传感器，如申请号CN201711310880.2公开的一种非金属链条刮泥机，通过扭矩传感器实时监测扭矩值，若扭矩值小于小于阈值，则启动张紧组件工作。然而，在实际应用中，仅靠扭矩值来判断张紧度是存在较大缺陷的，由于具体到实际项目里，每个沉淀池的尺寸、污水成分不相同，运行阻力也不同，设备必须通过相当长一段时间的实际运行来收集数据并进行分析，方能计算出扭矩的预设阈值，难以在短期内应用；在收集分析数据的期间无法监控张紧度，甚至设备出现故障也不能及时发现，进一步又可能会导致所收集到的数据不准，从而计算出的预设阈值也存在较大偏差。因此，这种方法在实际中不具备较高的应用性。
技术实现思路
[0006]为克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种具有智能张紧装置的非金属链条刮泥机，其可以解决目前非金属链条刮泥机难以在设备运行过程中对牵引链条进行张紧和调偏的问题。
[0007]本专利技术通过以下的技术方案来实现：
[0008]一种具有智能张紧调偏功能的非金属链条刮泥机，包括：驱动装置、主动轴、从动轴、张紧轴、牵引链条、刮板组件、池面导轨、同步检测装置以及自动张紧装置；两条所述牵引链条布置于沉淀池内的两对向侧；每条所述牵引链条均同时啮合传动于所述主动轴、所述从动轴以及所述张紧轴，所述驱动装置传动连接于所述牵引链条，用于驱动所述牵引链条循环转动；所述牵引链条上均匀布置有若干个刮板组件，所述刮板组件的左右两端分别连接于两条所述牵引链条；所述池面导轨布置于池面方向，所述刮板组件滑动设置于所述池面导轨上；两个所述同步检测装置固定于沉淀池两侧池壁上，并分别位于所述刮板组件的两外侧方向上；所述同步检测装置包括：用于感应刮板经过信息的位置传感器；两所述位置传感器为相对设置，通过检测刮板两端感应信号产生的时间间隔，从而判断刮板两端运行是否同步；自动张紧装置包括：张紧电机、丝杠、钢丝绳、滑轮以及张紧滑轨；所述张紧电机传动连接于所述丝杠，所述丝杠连接于所述钢丝绳的上端，所述钢丝绳绕设于所述滑轮，所述钢丝绳的下端连接于所述张紧轴；所述张紧轴滑动设置于所述张紧滑轨内；两个所述位置传感器均与所述张紧电机电连接，以将刮板两端的同步信息传输至所述张紧电机，以驱动所述张紧电机启动或停止。
[0009]进一步地，所述位置传感器包括：拨片和感应开关；所述拨片设于刮板端部的外侧，适于所述刮板端部经过时拨动所述拨片；所述拨片连接于所述感应开关，以将刮板两端的拨动信号传输至所述感应开关；所述感应开关与所述张紧电机电连接，以将刮板两端的同步信息传输至所述张紧电机。
[0010]进一步地，所述位置传感器为电磁感应开关或光电开关。
[0011]进一步地，所述驱动装置包括：驱动电机和驱动减速机，所述驱动电机传动连接于所述驱动减速机，所述驱动减速机传动连接于所述牵引链条。
[0012]进一步地，所述具有智能张紧调偏功能的非金属链条刮泥机还包括：扭矩传感器；所述扭矩传感器设于所述驱动电机与所述驱动减速机之间，用于实时监测设备的运行阻力；所述扭矩传感器与所述张紧电机电连接。
[0013]进一步地，所述自动张紧装置还包括：张紧减速机；所述张紧电机传动连接于所述张紧减速机，所述张紧减速机的输出端连接于所述丝杠。
[0014]进一步地，所述自动张紧装置还包括：限位安装座、移动座、行程上限位开关以及行程下限位开关；所述限位安装座固定于池壁；所述移动座固定于所述丝杠的端部，并滑动设置于所述限位安装座；所述行程上限位开关和所述行程下限位开关均固定于所述限位安装座上，两者自上而下沿丝杠升降方向布置，以使所述移动座运动至升降行程的极限位置时被所述行程上限位开关或所述行程下限位感应到。
[0015]进一步地，所述自动张紧装置还包括：张紧电机安装座；所述张紧电机和所述张紧减速机固定于所述张紧电机安装座上。
[0016]进一步地，所述自动张紧装置还包括：用于对张紧轴实现行程限位的前限位块和后限位块；所述前限位块与所述后限位块均固定于所述张紧滑轨上，以使所述张紧轴在运动至行程极限位置时被所述前限位块或所述后限位块所顶紧。
[0017]进一步地，所述具有智能张紧调偏功能的非金属链条刮泥机还包括：驱动链条；所述驱动链条同时连接于所述驱动减速机和所述主动轴。
[0018]相比于现有技术，本专利技术能达到的有益效果为：
[0019]通过在池壁的两相对侧安装一对同步检测装置，当刮板组件经过时，刮板的两端会分别被两个位置传感器所检测到。若刮板组件已经出现跑偏的现象，则其两端会一前一后地经过相应侧的位置传感器，通过两端位置传感器产生感应信号的时间间隔大小，该间隔值与设定的要求值进行比较，即可判断刮板组件是否处于同步状态。若间隔值大于要求值，则说明刮板已经跑偏，位置传感器将同步信息传输至自动张紧装置内，张紧电机启动，带动丝杠提升，钢丝绳以滑轮为支点将张紧轴拉紧，使张紧轴和牵引链条相互张紧，从而解决链条松动的问题。
[0020](1)本专利技术实现了智能张紧调偏功能，设备实现了自动检测、判断并控制张紧的功能，在设备运行过程中就可以实现张紧调偏，不需要依赖运营人员观察设备运行情况，降低了运行成本，保证了污水处理效率。(2)同时，通过检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有智能张紧调偏功能的非金属链条刮泥机，其特征在于，包括：驱动装置、主动轴、从动轴、张紧轴、牵引链条、刮板组件、池面导轨、同步检测装置以及自动张紧装置；两条所述牵引链条布置于沉淀池内的两对向侧；每条所述牵引链条均同时啮合传动于所述主动轴、所述从动轴以及所述张紧轴，所述驱动装置传动连接于所述牵引链条，用于驱动所述牵引链条循环转动；所述牵引链条上均匀布置有若干个刮板组件，所述刮板组件的左右两端分别连接于两条所述牵引链条；所述池面导轨布置于池面方向，所述刮板组件滑动设置于所述池面导轨上；两个所述同步检测装置固定于沉淀池两侧池壁上，并分别位于所述刮板组件的两外侧方向上；所述同步检测装置包括：用于感应刮板经过信息的位置传感器；两所述位置传感器为相对设置，通过检测刮板两端感应信号产生的时间间隔，从而判断刮板两端运行是否同步；自动张紧装置包括：张紧电机、丝杠、钢丝绳、滑轮以及张紧滑轨；所述张紧电机传动连接于所述丝杠，所述丝杠连接于所述钢丝绳的上端，所述钢丝绳绕设于所述滑轮，所述钢丝绳的下端连接于所述张紧轴；所述张紧轴滑动设置于所述张紧滑轨内；两个所述位置传感器均与所述张紧电机电连接，以将刮板两端的同步信息传输至所述张紧电机，以驱动所述张紧电机启动或停止。2.如权利要求1所述的具有智能张紧调偏功能的非金属链条刮泥机，其特征在于，所述位置传感器包括：拨片和感应开关；所述拨片设于刮板端部的外侧，适于所述刮板端部经过时拨动所述拨片；所述拨片连接于所述感应开关，以将刮板两端的拨动信号传输至所述感应开关；所述感应开关与所述张紧电机电连接，以将刮板两端的同步信息传输至所述张紧电机。3.如权利要求1所述的具有智能张紧调偏功能的非金属链条刮泥机，其特征在于，所述位置传感器为电磁感应开关或光电开关。4.如权利要求1所述的具有智能张紧调偏功能的非金属链条刮泥机，其特征在于，所述驱动装置包括：驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：付志云，成宗懋，龚根平，于秋鹏，
申请(专利权)人：广州市新之地环保产业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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