一种高湿强纸及其制备方法技术

本发明专利技术属于造纸技术领域，具体涉及一种高湿强纸及其制备方法。本发明专利技术提供了一种高湿强纸，包括原纸和交联在原纸上的水凝胶层；所述原纸和水凝结层之间呈三维交联结构。本发明专利技术通过在原纸上交联水凝胶层，同时实现水凝胶层和原纸之间形成稳定的三维交联网络结构，能够显著提高原纸的湿强抗张强度。本发明专利技术提供的高湿强纸不含有机氯，安全环保。安全环保。

【技术实现步骤摘要】
一种高湿强纸及其制备方法


[0001]本专利技术属于造纸
，具体涉及一种高湿强纸及其制备方法。

技术介绍

[0002]作为造纸的原料，纤维具有亲水的特点，普通的纸张沾水后，纤维会失去其对应的强度。因此在造纸过程中，需要添加湿强剂，提高纸张的湿强抗张强度。
[0003]传统的湿强剂主要为聚酰胺多胺环氧氯丙烷。但是近年来发现聚酰胺多胺环氧氯丙烷中含有有机氯，主要包括环氧氯丙烷、1,3
‑
二氯
‑2‑
丙醇和3
‑
氯
‑
1,2
‑
丙二醇。当纸张中的环氧氯丙烷、1,3
‑
二氯
‑2‑
丙醇和3
‑
氯
‑
1,2
‑
丙二醇总含量超出7000mg/L，就属于严重超标；上述有害物质残留在纸产品中，会给使用者的身体健康带来潜在的风险隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高湿强纸及其制备方法，本专利技术提供高湿强纸不含有机氯，且具有优异的湿强抗张强度。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种高湿强纸，包括原纸和交联在原纸上的水凝胶层；
[0007]所述原纸和水凝结层之间呈三维交联结构。
[0008]优选的，所述水凝胶层的质量为所述原纸质量的0.2～10.0％。
[0009]本专利技术还提供了上述技术方案所述高湿强纸的制备方法，包括以下步骤：
[0010]将亲水胶体溶液涂覆在原纸上后，施加交联剂进行交联，得到所述高湿强纸。
[0011]优选的，所述交联剂包括二价金属盐。
[0012]优选的，所述二价金属盐中的金属阳离子包括钙离子、镁离子和锌离子中一种或几种。
[0013]优选的，所述二价金属盐以金属盐溶液的形式进行施加；所述金属盐溶液中金属盐的质量百分含量为1～20％。
[0014]优选的，所述亲水胶体溶液中的亲水胶体包括海藻酸盐、果胶、黄原胶、阿拉伯胶、结冷胶、温轮胶、卡拉胶、洋槐豆胶和魔芋胶中的一种或几种。
[0015]优选的，所述亲水胶体溶液中亲水胶体的质量百分含量为0.1～2.0％。
[0016]优选的，所述亲水胶体的粘度为200～800cP。
[0017]本专利技术还提供了上述技术方案所述的高湿强纸或上述技术方案所述的制备方法制备得到的高湿强纸作为包装材料的应用。
[0018]本专利技术提供了一种高湿强纸，包括原纸和交联在原纸上的水凝胶层；所述原纸和水凝结层之间呈三维交联结构。本专利技术通过在原纸上交联水凝胶层，同时实现水凝胶层和原纸之间形成稳定的三维交联网络结构，能够显著提高原纸的湿强抗张强度。本专利技术提供的高湿强纸不含有机氯，安全环保。
具体实施方式
[0019]本专利技术提供了一种高湿强纸，包括原纸和交联在原纸上的水凝胶层；
[0020]所述原纸和水凝结层之间呈三维交联结构。
[0021]在本专利技术中，所述水凝胶层的质量优选为所述原纸质量的0.2～10％，进一步优选为0.5～9％，更优选为1～8％。
[0022]在本专利技术中，所述水凝胶层优选位于所述原纸的两侧。
[0023]本专利技术还提供了上述技术方案所述高湿强纸的制备方法，包括以下步骤：
[0024]将亲水胶体溶液涂覆在原纸上后，施加交联剂进行交联，得到所述高湿强纸。
[0025]在本专利技术中，若无特殊说明，所有原料均为本领域技术人员熟知的市售产品。
[0026]在本专利技术中，所述亲水胶体溶液中的亲水胶体优选包括海藻酸盐、果胶、黄原胶、阿拉伯胶、结冷胶、温轮胶、卡拉胶、洋槐豆胶和魔芋胶中的一种或几种；当所述亲水胶体优选为上述选择中的两种以上时，本专利技术对具体物质的比例没有特殊的限定，按照任意比例混合均可。
[0027]在本专利技术中，所述的亲水胶体的粘度优选为200～800cP。
[0028]在本专利技术的具体实施例中，所述海藻酸盐优选包括海藻酸钠；所述海藻酸钠的粘度优选为200～600cP，进一步优选为300～535cP。在本专利技术的具体实施例中，所述果胶的脱乙酰度优选为75％。
[0029]在本专利技术中，所述亲水胶体溶液中亲水胶体的质量百分含量为0.1～2.0％，进一步优选为0.2～1.5％，更优选为0.3～1.0％。
[0030]在本专利技术中，所述亲水胶体溶液优选通过制备得到；所述制备方法优选包括以下步骤：
[0031]将亲水胶体和水混合，得到所述亲水胶体溶液。
[0032]在本专利技术中，所述混合的温度优选为60～80℃。在本专利技术中，所述混合优选在搅拌的条件下进行。本专利技术对所述搅拌的参数没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的即可。
[0033]在本专利技术中，所述原纸的纸张定量优选为20～200g/m2，进一步优选为50～180g/m2，更优选为80～150g/m2。
[0034]在本专利技术中，所述原纸优选通过制备得到；所述制备方法优选包括以下步骤：
[0035]将木浆和水混合后，进行打浆，得到浆料；
[0036]将所述浆料进行抄造，得到所述原纸。
[0037]在本专利技术中，所述木浆优选包括针叶木浆和/或阔叶木木浆。在本专利技术的具体实施例中，所述木浆具体为雄狮牌针叶木浆。
[0038]本专利技术对所述混合和打浆的过程没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的过程进行即可。在本专利技术的具体实施例中，所述打浆优选在瓦利打浆机中进行。
[0039]在本专利技术中，所述浆料中木浆的质量浓度优选为1.8％～2.0％。在本专利技术中，所述浆料的打浆度优选为25～45
°
SR，进一步优选为25～35
°
SR，更优选为25～27
°
SR。
[0040]所述抄造前，本专利技术还优选包括对所述浆料进行稀释。本专利技术对所述稀释的过程没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的即可。本专利技术对所述抄造的过程没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的过程进行即可。
[0041]在本专利技术中，所述涂覆的方式优选为涂布或浸渍。本专利技术对所述涂布或浸渍的过程没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的过程进行即可。在本专利技术中，所述涂覆优选在所述原纸的双面进行涂覆。
[0042]在本专利技术中，所述亲水胶体溶液中的亲水胶体在所述原纸上的涂覆量(施胶量)优选为0.8～2.1％。
[0043]所述涂覆后，本专利技术还优选包括对得到的原纸进行干燥。在本专利技术中，所述干燥的温度优选为105℃，时间优选为5～10min。本专利技术对所述干燥的过程没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的即可。在本专利技术的具体实施例中，所述干燥优选在烘箱中进行。
[0044]在本专利技术中，所述交联剂优选包括二价金属盐。在本专利技术中，所述二价金属盐中的金属阳离子优选包括钙离子、镁离子和锌离子中一种或几种。
[0045]在本专利技术中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高湿强纸，其特征在于，包括原纸和交联在原纸上的水凝胶层；所述原纸和水凝结层之间呈三维交联结构。2.根据权利要求1所述的高湿强纸，其特征在于，所述水凝胶层的质量为所述原纸质量的0.2～10％。3.权利要求1～2任一项所述高湿强纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将亲水胶体溶液涂覆在原纸上后，施加交联剂进行交联，得到所述高湿强纸。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述交联剂包括二价金属盐。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述二价金属盐中的金属阳离子包括钙离子、镁离子和锌离子中一种或几种。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，张雨婷，万莹，王健，白媛媛，李政，王灿，
申请(专利权)人：中国制浆造纸研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：