System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种绒毛浆改性的方法技术_技高网

一种绒毛浆改性的方法技术

技术编号:40699976 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-22 10:57
本发明专利技术公开了一种绒毛浆改性的方法,能够有效增大纤维纤维之间的孔隙,从而提高其导液性能,所述制备方法包括以下步骤:对不同种类针叶木浆板进行超声波+1,2,3,4‑丁烷四羧酸(BTCA)交联的方法处理。通过采用超声波粉碎法能够有效降低纤维之间的结合力,而采用多羧酸交联的方法能够使得纤维具有大量的孔隙结构,提高纤维的蓬松度并固定纤维的形态,经过这种方法处理后的纤维形态明显发生了较大程度的卷曲、扭结与凹陷,从而影响其导液性能。本发明专利技术所述的绒毛浆改性方法,采用商品类针叶木浆板作为原料,通过简便易行的改性方法,有效的克服了国产绒毛浆吸收速率慢、吸液时间长,蓬松度不高的缺陷,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制浆造纸和精细化工领域,更具体的说是涉及一种提高绒毛浆吸收性能的方法。


技术介绍

1、绒毛浆是一种良好的液体吸收木浆,它包裹高分子吸水树脂(sap)就形成了吸收性卫生用品的吸收垫层,具有超强的吸液性能,并且在吸收液体后结构保持不变。吸收量大、吸收速度快、蓬松度高是对绒毛浆的主要性能要求。目前,商品绒毛浆均以浆板(平板状或卷状)的形式出现,下游卫品企业需要使该绒毛浆板经过粉碎、起绒等工序进一步加工后方可以投入使用,因此,绒毛浆板需具备优良的起绒性能,以便于下游工序卫品的成型。需要添加其他助剂赋予其所需的特性,常见的方法是通过添加解键剂来使绒毛浆浆板达到起绒要求,但解键剂的加入会使竹绒毛浆的吸收性能、蓬松度明显降低。而保证其起绒要求的同时,提高绒毛浆吸水性能以及干蓬松度将是未来绒毛浆产业需要攻克的一大难题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了一种绒毛浆改性的技术手段,该方法能够通过改变纤维内部结构,从而有效改善其导液性能,推动国内绒毛浆生产企业的发展。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种绒毛浆的改性方法,包括以下工艺:

4、步骤1:将针叶木浆板常温下均匀疏解成悬浮液;

5、步骤2:使用超声波粉碎机对步骤1中所述悬浮液进行超声处理;

6、步骤3:将步骤1中的悬浮液经过抽滤抽至滤饼;

7、步骤4:配置交联剂溶液;

8、步骤5:滴加交联剂溶液至步骤3的滤饼上,使得滤饼被交联剂完全浸透;

9、步骤6:步骤5中的交联反应在不同温度下反应一段时间;

10、步骤7:试样取出,洗涤烘干,经过钉式打散器打散成绒毛浆。

11、所述步骤1中针叶木浆板种类为乌针、落叶松、马尾松,也可以适用于阔叶木浆板、竹浆、草浆等;

12、所述步骤2中的超声波处理使用(jy92-ii)超声波粉碎机进行测试,超声波处理木纤维的效果与机械打浆相似,可使纤维细胞壁产生位移、变形,纤维在保留p层和s1层的同时发生强烈的内部细纤维化作用,细纤维化程度越高,纤维的吸水能力越强;

13、所述步骤2中超声处理具体参数设置如下:功率分别设置为:200w、400w、600w,超声时间2s,间歇时间2s,工作次数50次,循环6次;

14、所述步骤4中交联剂溶液配置方法:加入1,2,3,4-丁烷四羧酸(btca)和磷酸二氢钠(nah2po4)混合溶液,待搅拌均匀后静置待用;

15、所述步骤4中btca与nah2po4的质量比为1∶1;

16、所述步骤4中交联剂有效成分为btca,其在混合液中质量分数为1%、2%、5%;

17、所述步骤6分别设置反应温度为80℃、100℃、120℃、140℃、160℃;

18、所述步骤4所述的交联反应,首先是催化剂nah2po4与btca反应形成酸酐,进一步形成磷酸盐-btca化合物,由于羰基的电子云密度较低,这种化合物具有更高的反应性,能够更好地与纤维素反应形成酯键。纤维素分子上的羟基提供反应交联位点,大量btca分子足以形成纤维素的3d网络,产生纤维内交联结构。

19、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本专利技术公开提供了一种全新的绒毛浆改性方法,具有如下有益效果:

20、本专利技术以不同种类的商品针叶浆浆板为原料,采用简单超声波与交联处理相结合的方法,流程短、操作简便,可显著提高绒毛浆纤维的扭结卷曲,从而控制其导液性能。

21、图1为经过不同处理方式后乌针绒毛浆的显微镜图片。

22、图2为经过不同处理方式后乌针绒毛浆的红外光谱。

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【技术保护点】

1.一种绒毛浆改性的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种绒毛浆改性的方法,其特征在于,原料针叶木浆板种类为乌针、落叶松、马尾松,也可以适用于阔叶木浆板、竹浆、草浆等。

3.根据权利要求1所述的一种绒毛浆改性的方法,其特征在于,超声处理使用(JY92-II)超声波粉碎机进行测试,超声波处理木纤维的效果与机械打浆相似,可使纤维细胞壁产生翻转、扭结、卷曲等形变,使得纤维之间孔隙增大;此外纤维在保留P层和S1层的同时发生强烈的内部细纤维化作用,细纤维化程度越高,纤维的吸水能力越强。

4.根据权利要求3所述的一种绒毛浆改性的方法,其特征在于,超声处理具体参数设置如下:功率分别设置为:200W、400W、600W,超声时间2s,间歇时间2s,工作次数50次,循环6次。

5.根据权利要求1所述的一种绒毛浆改性的方法,其特征在于,交联剂溶液配置方法:加入1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)和磷酸二氢钠(NaH2PO4)混合溶液,待搅拌均匀后静置待用。

6.根据权利要求5所述的一种绒毛浆改性的方法,其特征在于,交联剂有效成分为BTCA,其在混合液中质量分数为1%、2%、5%;BTCA与NaH2PO4的质量比为1∶1。

7.根据权利要求1所述的一种绒毛浆改性的方法,其特征在于,交联反应分别设置反应温度为80℃、100℃、120℃、140℃、160℃。

8.根据权利要求1所述的一种绒毛浆改性的方法,其特征在于,交联反应首先是催化剂NaH2PO4与BTCA反应形成酸酐,进一步形成磷酸盐-BTCA化合物,由于羰基的电子云密度较低,这种化合物具有更高的反应性,能够更好地与纤维素反应形成酯键。纤维素分子上的羟基提供反应交联位点,大量BTCA分子足以形成纤维素的3D网络,产生纤维内交联结构,可显著提高绒毛浆纤维的翻转、扭结、卷曲,从而控制其导液性能。

9.根据权利要求1所述的一种绒毛浆改性的方法,其特征在于,转速设置为6000~8000r/min。

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【技术特征摘要】

1.一种绒毛浆改性的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种绒毛浆改性的方法,其特征在于,原料针叶木浆板种类为乌针、落叶松、马尾松,也可以适用于阔叶木浆板、竹浆、草浆等。

3.根据权利要求1所述的一种绒毛浆改性的方法,其特征在于,超声处理使用(jy92-ii)超声波粉碎机进行测试,超声波处理木纤维的效果与机械打浆相似,可使纤维细胞壁产生翻转、扭结、卷曲等形变,使得纤维之间孔隙增大;此外纤维在保留p层和s1层的同时发生强烈的内部细纤维化作用,细纤维化程度越高,纤维的吸水能力越强。

4.根据权利要求3所述的一种绒毛浆改性的方法,其特征在于,超声处理具体参数设置如下:功率分别设置为:200w、400w、600w,超声时间2s,间歇时间2s,工作次数50次,循环6次。

5.根据权利要求1所述的一种绒毛浆改性的方法,其特征在于,交联剂溶液配置方法:加入1,2,3,4-丁烷四羧酸(btca)和磷酸二氢钠(nah2p...

【专利技术属性】
技术研发人员:李楠范述捷苏振华龚琛倪建萍张羽杨彬
申请(专利权)人:中国制浆造纸研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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