一种不易掉屑面巾纸原纸的制备方法技术

本发明专利技术涉及面巾纸原纸的制备领域，提供一种不易掉屑面巾纸原纸的制备方法，解决现有技术的面巾纸原纸易掉屑、柔韧性不佳、纸张强度差的缺陷，包括以下制备步骤：(1)浆料选择；(2)碎解；(3)除渣；(4)磨浆/疏解；(5)配浆；(6)第二次磨浆；(7)上浆；(8)抄造；(9)将所述原纸经过复卷工序，进行分切和包装。进行分切和包装。

【技术实现步骤摘要】
一种不易掉屑面巾纸原纸的制备方法


[0001]本专利技术涉及面巾纸原纸的制备领域，尤其涉及一种不易掉屑面巾纸原纸的制备方法。

技术介绍

[0002]随着国家经济水平的不断发展，人民的生活水平在日益的提升，在科技进步与消费者需求的双重推动力下，高品质的纸巾越来越受到消费者喜欢，在使用纸巾时对纸张掉屑、强度、柔软性能三方面都有一定程度的要求，面巾纸是直接接触皮肤的一种清洁用纸制品，一般具有湿韧强度，即湿水不易破的特征。好的面巾纸应卫生、柔韧、不易掉屑，目前市场上的面巾纸大都存在易掉屑的问题，给消费者造成纸巾不够卫生、安全的感觉。
[0003]中国专利申请号201811486000.1公开了一种保湿滋润效果的生活用纸，包括纸巾本体，所述纸巾本体上附有乳液层，所述乳液层中含有银耳提取精华、聚二甲基硅氧烷、丙三醇、去离子水和双咪唑烷基脲，，作为优选的实施方式，可以加入一些柔软因子，柔软因子中含有1％左右的氨基硅油和8％左右的二甲基硅油，可以有效提升纸巾本体的柔软程度。上述聚二甲基硅氧烷、氨基硅油、二甲基硅油均具有较好的柔软效果，但这些物质存在附着力差、需要乳化剂进行乳化，但使用乳化剂过量会对产品的物理性能，例如拉力比值产生影响，如果乳化剂的用量控制不当会使纸张出现容易分层的现象，纸张的强度、松厚度以及吸水性能均会降低，不利于后期成品的加工，为纸巾的后续加工处理带来不便。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本专利技术提供一种不易掉屑面巾纸原纸的制备方法，解决现有技术的面巾纸原纸易掉屑、柔韧性不佳、纸张强度差的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种不易掉屑面巾纸原纸的制备方法，包括以下制备步骤：
[0006](1)浆料选择：以针叶木浆和阔叶木浆为主料，所述针叶木浆占木浆原料总比重的35－40％，所述阔叶木浆占木浆原料总比重的60－65％；
[0007](2)碎解：将针叶木浆和阔叶木浆分别间歇性投入长、短纤水力碎浆机中进行碎解，碎解时间为6－10min，所述水力碎浆机内预先添加有60％液位的水，还添加有柔软剂，所述柔软剂的用量为0.5－0.6kg/吨纸，
[0008]其中，所述柔软剂为易在水中分散、阳离子季铵脂肪咪唑啉的高浓混合物，能够干扰纤维分子之间的氢键缔合，降低纤维之间的摩擦力；
[0009](3)除渣：碎解后的浆料经过除渣器除渣处理，除去粗重杂质，以防磨损磨浆机或有残渣进入成纸；
[0010](4)磨浆/疏解：将除渣后的针叶木浆输送到双盘磨浆机内进行磨浆，阔叶木浆送入疏解机中进行疏解；
[0011](5)配浆：将经过步骤(4)处理后的浆料送入配浆池进行配浆；配浆过程中添加有
湿强剂、控制剂及杀菌剂，另外，通过在线静态混合添加器添加浆内柔软剂，所述浆内柔软剂的用量为0.5－0.7kg/吨纸；
[0012](6)第二次磨浆：将配浆池浆料再次磨浆，使纤维结合更充分，增加抗张强度；
[0013](7)上浆：浆料送入网层、毯层抄前池，上浆至白水盘稀释，毯层、网层上浆比例为50％：50％，然后送入上浆系统进行除渣、除气、筛选；上浆过程中添加助留剂、助滤剂，所述助留剂的用量为0.6－0.8kg/吨纸，所述助滤剂的用量为0.5－0.8kg/吨纸；
[0014](8)抄造：筛选后的浆料送入纸机流送过新月成型器，靴化脱水压榨、烘缸干燥、起皱、卷取处理后得到原纸；
[0015](9)将所述原纸经过复卷工序，进行分切和包装。
[0016]进一步的：步骤(2)中的柔软剂为由以下重量份的各原料组成：70－80份聚氧乙烯油酸酯、(9Z)－9－十八烯酸与二亚乙基三胺的反应物10－15份、硫酸二乙酯5－10份。
[0017]进一步的：步骤(5)配浆时在毯层配浆池和网层配浆池中进行配浆，其中毯层配浆池中针叶木浆占比40％，阔叶木浆60％，网层配浆池中针叶木浆占比40％，阔叶木浆60％。
[0018]进一步的：步骤(8)中，烘缸干燥时，烘缸压力为4－7bar，干湿端气罩温度为310－330℃，添加有粘缸剂和脱缸剂，进入烘缸表面进行烘干，干燥时在烘缸表面均匀喷涂粘缸剂、脱缸剂及改良剂，所述粘缸剂和脱缸剂的重量比为1：0.7－0.8，所述改良剂用量为0.1－0.3kg/吨纸。
[0019]进一步的：所述改良剂为改性聚氨酯甲酸酯。
[0020]进一步的：在烘缸湿纸幅表面喷淋表喷柔软剂，所述表喷柔软剂的用量为0.2－0.3kg/吨纸。
[0021]进一步的：所述表喷柔软剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0022]进一步的：步骤(4)磨浆功率为45－60kwh/t纸浆。
[0023]进一步的：步骤(7)中助留剂添加再上浆冲浆泵前的管道内，所述助留剂为阳离子型改性高分子络合物，主要成分为改性聚丙烯酰胺。
[0024]进一步的：步骤(7)中助滤剂为低阴电荷密度的聚合物，主要成分为改性聚酰胺、羟丙基三甲基氯化铵多元接枝聚合物，添加在上浆冲浆泵前的管道内。
[0025]进一步的：湿强剂为固含量为12－15％的聚酰胺多胺环氧树脂，用量为25－35kg/吨纸。
[0026]进一步的：起皱使用的刮刀材质为陶瓷刀或合金刀，刮刀起皱角度为10－15
°
，起皱率为13－16％。
[0027]进一步的：步骤(2)的所述柔软剂与步骤(5)的所述浆内柔软剂相同，均以甘油、油酸缩水甘油酯为原料，按照摩尔比为5：1混合，添加活性炭负载硫酸，在70℃下反应3.5h而成。
[0028]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果为：
[0029]1.本专利技术通过优化针叶木纤维和阔叶木纤维浆料选择和配比优化，筛选合适的磨浆工艺、干湿部工艺，合理添加化学品，增加细小纤维的保留率，减少纸粉，使原纸具有不易掉屑、超柔超韧的性能，并且达到预期的指标，同时保证纸张手感细腻平滑。
[0030]2.本专利技术的面巾纸原纸定量为14.4～15.2g/m仩，纵向湿抗张强度≥50N/m，对比常规产品提升67％；纵向抗张指数为7.6～10.4N
·
m/g，横向抗张指数为3.8～4.8N
·
m/g，
对比常规产品提升20％～45％；柔软度≤140mN(四层测试)，对比常规产品降低12.5％；松厚度为5.2～5.5cm3/g。具有以下特点：一、不易掉屑。在大量的出汗，擦拭身体和脸颊时不掉屑；二、纸张拉力高、湿强高，即韧性好，湿水后不易破。三、纸张手感柔软细腻、使用感受好。
[0031]3.本专利技术所用助留剂为阳离子型改性高分子络合物，可以使浆料纤维形成稳定的立体网状结构，提高纸张物理强度，改善滤水性能，并能有效吸附细小纤维，减少掉毛掉粉。
[0032]4.本专利技术所用的助滤剂为一种低阴电荷密度的聚合物，可以调节阳离子化学品的结合效率，较少化学物品的用量，提高细小纤维的保留，减少纸张掉毛掉粉。
[0033]5.本专利技术所用的改良剂为一类水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易掉屑面巾纸原纸的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：(1)浆料选择：以针叶木浆和阔叶木浆为主料，所述针叶木浆占木浆原料总比重的35－40％，所述阔叶木浆占木浆原料总比重的60－65％；(2)碎解：将针叶木浆和阔叶木浆分别间歇性投入长、短纤水力碎浆机中进行碎解，碎解时间为6－10min，所述水力碎浆机内预先添加有60％液位的水，还添加有柔软剂，所述柔软剂的用量为0.5－0.6kg/吨纸；(3)除渣：碎解后的浆料经过除渣器除渣处理，除去粗重杂质，以防磨损磨浆机或有残渣进入成纸；(4)磨浆/疏解：将除渣后的针叶木浆输送到双盘磨浆机内进行磨浆，阔叶木浆送入疏解机中进行疏解；(5)配浆：将经过步骤(4)处理后的浆料送入配浆池进行配浆；配浆过程中添加有湿强剂、控制剂及杀菌剂，另外，通过在线静态混合添加器添加浆内柔软剂，所述浆内柔软剂的用量为0.5－0.7kg/吨纸；(6)第二次磨浆：将配浆池浆料再次磨浆，使纤维结合更充分，增加抗张强度；(7)上浆：浆料送入网层、毯层抄前池，上浆至白水盘稀释，毯层、网层上浆比例为50％：50％，然后送入上浆系统进行除渣、除气、筛选；上浆过程中添加助留剂、助滤剂，所述助留剂的用量为0.6－0.8kg/吨纸，所述助滤剂的用量为0.5－0.8kg/吨纸；(8)抄造：筛选后的浆料送入纸机流送过新月成型器，靴化脱水压榨、烘缸干燥、起皱、卷取处理后得到原纸；(9)将所述原纸经过复卷工序，进行分切和包装。2.根据权利要求1所述的一种不易掉屑面巾纸原纸的制备方法，其特征在于：步骤(2)中的柔软剂为由以下重量份的各原料组成：70－80份聚氧乙烯油酸酯、(9Z)－9－十八烯酸与二亚乙基三胺的反应物10－15份、硫酸二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵娟，贺杨，吴生平，
申请(专利权)人：福建恒安集团有限公司，
类型：发明
国别省市：