【技术实现步骤摘要】
柴油机机体中小型铸铁件用组芯浇注系统及其制备方法
[0001]本专利技术涉及铸铁生产时的浇注系统,特别是一种柴油机机体的中小型铸铁件用组芯浇注系统及其制备方法。
技术介绍
[0002]传统的柴油机机体铸件的浇注系统为开放式加底注式的浇注系统,横浇道通常由两道或多道组成,沿铸件周围空间设置,内浇道通常设置 6~14条均布,内浇道的形状和尺寸比例相同,因此该浇注系统结构复杂、尺寸较大,金属液易氧化,铸件易发生夹杂、夹砂、缩松等缺陷,成品率低。
[0003]生产中小件小批量铸件,在手工造型一箱多件的生产方法下,因熔炼过程中除渣进行的不彻底,导致金属液中仍有残留夹杂物,以及在配箱过程会因碰撞摩擦掉砂进入浇注系统,这样生产出的铸件容易存在夹渣、渣孔等缺陷。通常铸造工艺设计时,会把浇注系统设置在分型面,而分型面属于易洒箱(跑火)面,虽然在分型面铺设大量封箱泥条,但仍有很高风险。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题,本专利技术采用砂芯橫浇道,高温陶瓷管直、内浇道,增加过滤网,来解决手工造型生产铸铁件的问题。
[0005]本专利技术的技术解决方案如下:
[0006]一种柴油机机体的中小型铸铁件用组芯浇注系统,包括底箱、中箱、盖箱、横浇道、直浇道和内浇道,其特点在于:
[0007]所述的直浇道为一垂直通道,贯穿所述的上砂箱、中砂箱和下砂箱,用于将熔融金属导入横浇道;
[0008]所述的横浇道为一水平通道,开设于所述的底箱,用以分配金属液进入内浇道,其横截面呈梯形,一端与所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柴油机机体的中小型铸铁件用组芯浇注系统,包括底箱、中箱、盖箱、横浇道、直浇道和内浇道,其特征在于:所述的直浇道为一垂直通道,贯穿所述的上砂箱、中砂箱和下砂箱,用于将熔融金属导入横浇道;所述的横浇道为一水平通道,开设于所述的底箱,用以分配金属液进入内浇道,其横截面呈梯形,一端与所述的直浇道的底部相连;所述的内浇道:所述内浇道为若干个,设于横浇道上,并直接与铸型型腔相连,用以引导金属液进入型腔;所述的过滤网槽开设在所述的横浇道中部内壁处,过滤网槽截面呈矩形,尺寸大于横浇道,且底面与横浇道在同一平面内,在过滤网插槽内插入过滤网,所述的过滤网上开设有数个过滤孔。2.根据权利要求1所述的柴油机机体的中小型铸铁件用组芯浇注系统,其特征在于:所述的过滤孔截面积总和与横浇道截面积相同。3.根据权利要求1或2所述的柴油机机体的中小型铸铁件用组芯浇注系统的制备方法,其特征在于:通过组砂芯方法制作橫浇道;采用耐高温陶瓷管拼接制作内浇道和直浇道,使所述的橫浇道位于底箱远离分型面。4.根据权利要求3所述的柴油机机体的中小型铸铁件用组芯浇注系统的制备方法,其特征在于:包括如下...
【专利技术属性】
技术研发人员:于汐,吴佳伟,尹彦普,
申请(专利权)人:中船海洋动力部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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