管道用磁力阻尼动力吸振器制造技术

本发明专利技术公开了一种管道用磁力阻尼动力吸振器，包括壳体、卡箍、设置在壳体内的吸振机构和磁力阻尼机构，所述吸振机构包括固定在壳体上的滑杆以及滑动设置在所述滑杆上的质量块，所述磁力阻尼机构包括设置在所述质量块上的导体板以及固定在所述壳体上的磁铁，所述磁铁对应所述导体板设置。导体板的材质为导电性好的金属，优选为铜。本发明专利技术的管道用磁力阻尼动力吸振器，一是无需在除管道之外的其它结构生根，对安装空间要求低；二是磁力阻尼结构为非接触式结构，相对于其它接触式阻尼不会因为摩擦等因素而造成阻尼效果衰减或寿命缩短。擦等因素而造成阻尼效果衰减或寿命缩短。擦等因素而造成阻尼效果衰减或寿命缩短。

【技术实现步骤摘要】
管道用磁力阻尼动力吸振器


[0001]本专利技术属于工业管道振动治理领域，具体涉及一种管道用磁力阻尼动力吸振器。

技术介绍

[0002]管道振动问题在核电、火电、石油化工和航空航天等领域普遍存在，经常导致管道本体、管道相连设备、管道附属部件和管道支吊架等损坏，有时甚至需停机进行检修，造成较大经济损失，且严重影响安全生产。
[0003]常规的管道振动治理方案主要为改变管道布局、增设约束支架等，但是存在改造工程量大、支架无法生根等问题。在管道上安装动力吸振器也是管道减振治理手段之一，且无需其它生根位置，对安装空间要求低。动力吸振器的优点在于将管道振动能量转移到自身质量块上，但是现有的动力吸振器无法对振动能量进行有效耗散。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种管道用磁力阻尼动力吸振器，可实现管道振动能量的转移和耗散，从而降低管道的振动。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下的技术方案：
[0006]一种管道用磁力阻尼动力吸振器，包括壳体、卡箍、设置在壳体内的吸振机构和磁力阻尼机构，所述吸振机构包括固定在壳体上的滑杆以及滑动设置在所述滑杆上的质量块，所述磁力阻尼机构包括设置在所述质量块上的导体板以及固定在所述壳体上的磁铁，所述磁铁对应所述导体板设置。导体板的材质为导电性好的金属，优选为铜。导体板与磁铁之间的距离一般设置为3mm～6mm。
[0007]磁力阻尼机构的作用原理为：当闭合导体与磁极发生相对运动时，两者之间会产生电磁阻力，阻碍相对运动。具体的，闭合导体与磁极发生切割磁感线的运动时，由于闭合导体所穿透的磁通量发生变化，闭合导体会产生感应电流，或者叫动生电流；这一电流所产生的磁场会阻碍两者的相对运动。
[0008]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述滑杆的延伸方向垂直于管道的延伸方向；所述滑杆贯穿所述质量块。即质量块的移动方向垂直于管道的延伸方向。
[0009]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述滑杆包括中间的光滑段以及两端的螺纹段，所述光滑段用于供所述质量块滑动，所述螺纹段远离所述光滑段的端部连接在所述壳体上。滑杆的两端固定在壳体上，光滑段位于滑杆的中间位置，在管道发生振动时，质量块在光滑段上移动。
[0010]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述螺纹段上设置有螺母，所述螺母与质量块之间设置有弹性件。即弹性件的一端作用在螺母上，另一端作用在质量块上。
[0011]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述质量块上设置有两根滑杆；所述质量块的两侧上均设置有弹性件。在管道发生振动时，质量块在光滑段上移动，通过将质量块设置在两侧的弹性件之间，以将质量块限位在光滑段上进行吸振。
[0012]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述质量块上设置有两个导体板，两个所述导体板的排列方向与所述滑杆延伸方向相同；所述壳体上对应所述导体板设置有两个磁铁。
[0013]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述壳体的上部设置有横板，所述磁铁设置在所述横板上。
[0014]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述壳体的侧面设置有竖板，所述滑杆的端部连接在所述竖板上。即在一些实施例中，壳体是镂空设置的，其内具有用于容纳吸振机构和磁力阻尼机构的腔体，顶部具有用于固定磁铁的横板，侧面具有用于固定滑杆的竖板。优选地，竖板上具有贯穿其厚度方向的滑槽，滑槽的设置能够调整滑杆的高度，以用于滑槽和紧固件将滑杆固定在合适的地方，方便调整导体板与磁铁之间的距离。壳体镂空设置能够尽量减轻动力吸振器的整体质量，以减小对管道固有模态的影响。
[0015]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述导体板通过紧固件固定在所述质量块的上表面，所述导体板与所述紧固件和质量块之间分别设置有绝缘垫。绝缘垫能够减小质量块等金属结构对磁力阻尼结构的影响。
[0016]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述卡箍用于将所述动力吸振器固定于管道上，所述卡箍包括上卡箍和下卡箍，所述上卡箍的顶部与所述壳体的底部固定连接。
[0017]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述动力吸振器中质量块的质量m、弹簧刚度k、磁力阻尼系数c分别通过如下公式计算得到：
[0018]m＝μM
[0019][0020][0021]式中，M为主振系统的等效质量；K为主振系统的等效刚度；μ为吸振器与主振系统的质量比。
[0022]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述磁力阻尼机构根据如下公式确定：
[0023][0024]式中，a为磁铁的磁极面积，单位m2；t为导体板厚度，单位m；B为磁通MI度，单位T；ρ为导体电阻，单位Ω；K
m
为导体面积A(m2)与磁极面积a(m2)之比决定的系数。
[0025]由于采用了以上的技术方案，相较于现有技术，本专利技术的有益之处在于：本专利技术的管道用磁力阻尼动力吸振器，一是无需在除管道之外的其它结构生根，对安装空间要求低；二是磁力阻尼结构为非接触式结构，相对于其它接触式阻尼不会因为摩擦等因素而造成阻尼效果衰减或寿命缩短。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他
的附图。
[0027]图1为本专利技术优选实施例的管道用磁力阻尼动力吸振器的立体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术优选实施例的管道用磁力阻尼动力吸振器的截面结构示意图；
[0029]图3为本专利技术优选实施例的管道用磁力阻尼动力吸振器的磁力阻尼机构的原理示意图；
[0030]附图中：下卡箍
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1，上卡箍
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2，壳体
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3，横板
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31，竖板
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32，滑槽
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33，螺母
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4，滑杆
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5，螺纹段
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51，弹性件
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6，导体板
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7，磁铁
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8，质量块
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9，紧固件
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10。
具体实施方式
[0031]为了使本
的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0032]参见图1
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2所示，本实施例中的管道用磁力阻尼动力吸振器，包括壳体3、卡箍、设置在壳体3内的吸振机构和磁力阻尼机构。壳体3的表面为镂空设置，其内具有用于容纳吸振机构和磁力阻尼机构的腔体。壳体镂空设置能够尽量减轻动力吸振器的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道用磁力阻尼动力吸振器，其特征在于，包括壳体、卡箍、设置在壳体内的吸振机构和磁力阻尼机构，所述吸振机构包括固定在壳体上的滑杆以及滑动设置在所述滑杆上的质量块，所述磁力阻尼机构包括设置在所述质量块上的导体板以及固定在所述壳体上的磁铁，所述磁铁对应所述导体板设置。2.根据权利要求1所述的动力吸振器，其特征在于，所述滑杆的延伸方向垂直于管道的延伸方向；所述滑杆贯穿所述质量块。3.根据权利要求1所述的动力吸振器，其特征在于，所述滑杆包括中间的光滑段以及两端的螺纹段，所述光滑段用于供所述质量块滑动，所述螺纹段远离所述光滑段的端部连接在所述壳体上。4.根据权利要求3所述的动力吸振器，其特征在于，所述螺纹段上设置有螺母，所述螺母与质量块之间设置有弹性件。5.根据权利要求4所述的动力吸振器，其特征在于，所述质量块上设置有两根滑杆；所述质量块的两侧上均设置有弹性件。6.根据权利要求1所述的动力吸振器，其特征在于，所述质量块上设置有两个导体板，两个所述导体板的排列方向与所述滑杆延伸方向相同；所述壳体上对应所述导体板设置有两个磁铁。7.根据权利要求1所述的动力吸振器，其特征在于，所述壳体的上部设置有横板，所述磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩学杰，周帅，陈志林，徐德城，蔡章英，高红波，林磊，费克勋，杨先冬，陈文浩，王红珂，
申请(专利权)人：苏州热工研究院有限公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：