一种生猪屠宰前冲洗装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:38007637 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 10:25
本发明专利技术涉及生猪屠宰技术领域,具体为一种生猪屠宰前冲洗装置及其使用方法,包括支架,所述支架的固定顶部设置有进行流水线冲洗的冲洗器,且支架的前后两侧均设置有坡形的梯板。该种生猪屠宰前冲洗装置及其使用方法,通过将猪沿管道的进口赶入,进入其中的猪只能顺着管道行进,并在此过程中被环状喷射的水流冲洗干净,以此实现猪在行进过程中的冲洗,配合管道对猪的约束,使得后续的猪可紧跟进行流水线式的冲洗,相较于一猪一洗具有更好的工作效率,同时管道对于猪的被动约束无需操作者主动控制,一方面方便整体设备的使用,另一方面降低对猪本身带来的刺激,避免其挣扎冲撞损坏设备,以及影响冲洗效率。以及影响冲洗效率。以及影响冲洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生猪屠宰前冲洗装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及生猪屠宰
,具体为一种生猪屠宰前冲洗装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]在屠宰场中,生猪在待屠宰前都是需要用水进行清洗,以此避免猪体表的脏污污染猪肉,一般是人工手持水管对猪进行冲洗,为了提高冲洗效率,部分屠宰场会使用专门的冲洗设备。
[0003]现有专利(公开号:CN114303989B)公开了一种生猪屠宰用转动式生猪清洗机。本专利技术的目的是提供一种能够对猪进行全方位清洗的生猪屠宰用转动式生猪清洗机。本专利技术提供了这样一种生猪屠宰用转动式生猪清洗机,包括有底板、挡板、控制箱、第一按键、第二按键等,底板的前后两侧中部均设有挡板,前侧的挡板中部设有控制箱,控制箱的前侧左上部设有第一按键,控制箱的前侧右上部设有第二按键。本专利技术通过第一减速电机作为驱动力,能够带动转板转动,从而能够带动猪进行转动,然后通过水泵作为驱动力,能够将水传输至喷头,使得喷头能够均匀将水喷洒在猪身上,从而能够达到全方位清洗的目的,清洗效果较好。上述现有设备在冲洗时需要对猪进行一一独立固定,难以实现持续的流水线式冲洗,效率较低,且冲洗后体表留水较多,影响后续加工。
[0004]鉴于此,我们提出一种生猪屠宰前冲洗装置及其使用方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种生猪屠宰前冲洗装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出现有设备在冲洗时需要对猪进行一一独立固定,难以实现持续的流水线式冲洗,效率较低,且冲洗后体表留水较多,影响后续加工的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种生猪屠宰前冲洗装置,包括支架,所述支架的固定顶部设置有进行流水线冲洗的冲洗器,且支架的前后两侧均设置有坡形的梯板,两个梯板分别与冲洗器前后两端的进出口对应。
[0006]优选的,所述冲洗器包括设置在支架顶部的管道,且管道为中空圆管结构,所述管道的前端设为进口,且管道的后端设为出口。
[0007]所述管道的顶部设置有与外部水源连通的水管。
[0008]所述管道的内部设置有三个环座,且三个环座沿管道内部走向等距排列,所述环座的内圈安装有环形管,且环形管的顶部通过金属管与水管连通。
[0009]所述环形管的内圈呈环状阵列有若干个喷头,且该喷头向出口方向倾斜。
[0010]所述管道上设置有阻滞废水和猪的阻滞器。
[0011]优选的,所述阻滞器包括沿管道内壁向内凸设的锥形环,且锥形环数量为若干个,若干个所述锥形环沿管道内壁走向进行分布,且相邻两个锥形环之间区域设为凹陷区。
[0012]所述管道的底部设置有水槽,且管道的底部开设有与凹陷区对应的若干组漏水孔,所述漏水孔连通凹陷区与水槽。
[0013]所述管道的后端设置有清除猪体表液体的刮水器。
[0014]优选的,所述刮水器包括于管道后端缩径形成的锥形管,且锥形管的内底壁与水平线对应。
[0015]所述锥形管的内壁上沿其内径设置有螺旋形的胶边,且锥形管的管口内管道设置有内缩的胶环,所述锥形管的底壁也开设有漏水孔,且该漏水孔连通锥形管与水槽。
[0016]优选的,所述梯板的表面开设有防滑纹。
[0017]优选的,所述梯板通过螺栓与支架相互固定。
[0018]优选的,所述凹陷区内漏水孔的开设位置位于凹陷区的最低位。
[0019]一种生猪屠宰前冲洗装置的使用方法,包括如下步骤:S1、通过水管将外部水源输入环形管,并利用环状阵列的喷头喷出,然后将猪沿管道的进口赶入,进入其中的猪只能顺着管道行进,并在此过程中被环状喷射的水流冲洗干净,以此实现猪在行进过程中的冲洗,配合管道对猪的约束,使得后续的猪可紧跟进行流水线式的冲洗;S2、在猪被赶入管道行进中进行冲洗时,管道内凸设的锥形环无法供其踩踏站立,猪只能将脚落于凹陷区内,且行进时需要将脚抬高踩入下一个凹陷区,使得猪无法在管道内进行快速移动;S3、猪于管道的前中段进行冲洗后,其最后行进至管道的后段,由于锥形管内径逐渐缩小,使得其内壁逐渐靠近猪体表,并利用胶边及胶环与猪进行接触,通过胶边、胶环刮除猪体表残留的水;S4、在猪于管道内冲洗过程中,污水只能沿锥形环流入凹陷区内,并沿漏水孔排入水槽内,后续通过胶边刮除的水落于锥形管内,也可通过对应的漏水孔排入水槽中,以此对冲洗的水进行收集。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:本专利技术中,通过将猪沿管道的进口赶入,进入其中的猪只能顺着管道行进,并在此过程中被环状喷射的水流冲洗干净,以此实现猪在行进过程中的冲洗,配合管道对猪的约束,使得后续的猪可紧跟进行流水线式的冲洗,相较于一猪一洗具有更好的工作效率,同时管道对于猪的被动约束无需操作者主动控制,一方面方便整体设备的使用,另一方面降低对猪本身带来的刺激,避免其挣扎冲撞损坏设备,以及影响冲洗效率。
[0021]本专利技术中,管道内凸设的锥形环无法供猪踩踏站立,猪只能将脚落于凹陷区内,且行进时需要将脚抬高踩入下一个凹陷区,使得猪无法在管道内进行快速移动,可通过阻滞其移动速度,提高其于管道内的停留时间,保证冲洗的全面性,同时避免猪在内部跑动冲击管道,提高使用稳定性。
[0022]本专利技术中,由于锥形管内径逐渐缩小,使得其内壁逐渐靠近猪体表,并利用胶边及胶环与猪进行接触,通过胶边、胶环刮除猪体表残留的水,以此实现对猪的除水,方便了后续加工,避免冲洗的水被带出污染环境,同时由于锥形管内径逐渐缩小,使得其内壁逐渐靠近猪体表,可同步对猪的活动空间进行收束,使得猪从锥形管内自行缓慢挤出,避免了猪从管道内直接冲出,方便操作者对冲洗出来的猪进行限制。
[0023]本专利技术中,冲洗污水只能沿锥形环流入凹陷区内,并沿漏水孔排入水槽内,后续通过胶边刮除的水落于锥形管内,也可通过对应的漏水孔排入水槽中,以此对冲洗的水进行
收集,一方面避免了水从设备内被带出影响工作环境,另一方面可对污水进行回收利用,降低损耗,更加绿色环保。
[0024]本专利技术中,通过凸设的锥形环配合凹陷区形成峰谷结构,可利用上述凹凸面对冲洗过程中的噪音进行反射、抵消,以此降低工作噪音。
附图说明
[0025]图1为本专利技术前侧视角的立体结构示意图;图2为本专利技术后侧视角的立体结构示意图;图3为本专利技术的侧视图;图4为本专利技术冲洗器的仰视图;图5为本专利技术冲洗器的立体结构剖视图;图6为本专利技术管道的立体结构剖视图;图7为本专利技术管道的侧剖视图;图8为本专利技术图7中A处的放大图;图9为本专利技术胶边的立体结构示意图。
[0026]图中:1、支架;2、冲洗器;21、管道;22、进口;23、出口;24、水管;25、环座;26、环形管;27、喷头;28、阻滞器;281、锥形环;282、凹陷区;283、水槽;284、漏水孔;285、刮水器;2851、锥形管;2852、胶边;2853、胶环;3、梯板。
实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生猪屠宰前冲洗装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的固定顶部设置有进行流水线冲洗的冲洗器(2),且支架(1)的前后两侧均设置有坡形的梯板(3),两个梯板(3)分别与冲洗器(2)前后两端的进出口(23)对应。2.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰前冲洗装置,其特征在于:所述冲洗器(2)包括设置在支架(1)顶部的管道(21),且管道(21)为中空圆管结构,所述管道(21)的前端设为进口(22),且管道(21)的后端设为出口(23);所述管道(21)的顶部设置有与外部水源连通的水管(24);所述管道(21)的内部设置有三个环座(25),且三个环座(25)沿管道(21)内部走向等距排列,所述环座(25)的内圈安装有环形管(26),且环形管(26)的顶部通过金属管与水管(24)连通;所述环形管(26)的内圈呈环状阵列有若干个喷头(27),且该喷头(27)向出口(23)方向倾斜;所述管道(21)上设置有阻滞废水和猪的阻滞器(28)。3.根据权利要求2所述的一种生猪屠宰前冲洗装置,其特征在于:所述阻滞器(28)包括沿管道(21)内壁向内凸设的锥形环(281),且锥形环(281)数量为若干个,若干个所述锥形环(281)沿管道(21)内壁走向进行分布,且相邻两个锥形环(281)之间区域设为凹陷区(282);所述管道(21)的底部设置有水槽(283),且管道(21)的底部开设有与凹陷区(282)对应的若干组漏水孔(284),所述漏水孔(284)连通凹陷区(282)与水槽(283);所述管道(21)的后端设置有清除猪体表液体的刮水器(285)。4.根据权利要求3所述的一种生猪屠宰前冲洗装置,其特征在于:所述刮水器(285)包括于管道(21)后端缩径形成的锥形管(2851),且锥形管(2851)的内底壁与水平线对应;所述锥形管(2851)的内壁上沿其内径设置有螺旋形的胶边(2852),且锥形管(2851)的管口内管...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜卫波程武钢陈浩然梁永清
申请(专利权)人:河南上农实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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