一种基于多传感器的生猪屠宰用悬挂输送装置制造方法及图纸

技术编号:37538213 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-12 16:06
本实用新型专利技术公开了一种基于多传感器的生猪屠宰用悬挂输送装置,左侧所述支架上转动装配有主动带轮,右侧所述支架上转动装配有从动带轮,左侧所述支架前侧壁上固定装配有驱动电机,所述驱动电机的输出端和主动带轮固定装配,所述主动带轮和从动带轮上缠绕装配有传送带,所述传送带的外侧壁前后两侧均匀固定设置有推板,所述安装板上均匀装配有和传送带贴合装配的张紧器,所述支架之间固定装配有导轨,所述导轨上滚动装配有悬挂组件,左侧所述支架的前侧壁上固定装配有电控箱,能够有效保证生猪的传输状态和传输效率,能够自动完成对传送过程中的状态监测同时能够完成对生猪传送数量的自动统计,提高生猪传输效率。提高生猪传输效率。提高生猪传输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于多传感器的生猪屠宰用悬挂输送装置


[0001]本技术涉及生猪悬挂输送装置
,具体为一种基于多传感器的生猪屠宰用悬挂输送装置。

技术介绍

[0002]屠宰场的自动化生产线上涉及多道生产工序,生猪一般多采用悬空运输的方式进行输送,但是随着生产线长度的增加,运输系统的负荷和动力也在不断增加,但是负荷与动力的增加会导致生产成本不断攀升,在发生损坏时,也意味着整条运输系统线都要停工检修,现有的生猪屠宰生产线输送装置存在一定的弊端,由于猪本身具有一定的重量,现有的输送装置在输送过程中无法对生猪的状态进行调整,导致生猪的传送摆放状态不一,通常需要工作人员手动调整生猪的传送状态,方便进行后续工序处理,但是人工调整的方式会导致输送效率低,同时是猪在输送过程中状态无法保持稳定,影响生猪输送的效率,从而影响生猪生产传输的效率,为此,我们提出一种基于多传感器的生猪屠宰用悬挂输送装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于多传感器的生猪屠宰用悬挂输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于多传感器的生猪屠宰用悬挂输送装置,包括两组结构相同的支架,两组所述支架顶部之间固定有安装板,左侧所述支架上转动装配有主动带轮,右侧所述支架上转动装配有从动带轮,左侧所述支架前侧壁上固定装配有驱动电机,所述驱动电机的输出端和主动带轮固定装配,所述主动带轮和从动带轮上缠绕装配有传送带,所述传送带的外侧壁前后两侧均匀固定设置有推板,所述安装板上均匀装配有和传送带贴合装配的张紧器,所述支架之间固定装配有导轨,所述导轨上滚动装配有悬挂组件,左侧所述支架的前侧壁上固定装配有电控箱。
[0005]优选的,所述安装板和前后两侧推板之间的位置相对应,且前后两侧的推板前后对应且尺寸相同。
[0006]优选的,所述安装板的底部开设有容纳槽,所述张紧器包括滑动装配在容纳槽内的缓冲器,所述缓冲器的底端转动装配有张紧轮,所述安装板上螺纹连接有调节螺杆,且所述调节螺杆的底端通过轴承活动装配在缓冲器的顶部。
[0007]优选的,所述悬挂组件的底端固定连接有转轴,所述转轴的底端通过轴承活动装配有挂钩,所述悬挂组件的前后两端均活动连接有和导轨相适配的滚轮,所述悬挂组件的顶部固定有挡板。
[0008]优选的,所述挡板和推板相适配,且所述推板靠近挡板的一侧侧壁上固定装配有感应片,所述感应片上固定装配有压力传感器。
[0009]优选的,所述挡板靠近推板的一侧侧壁上固定装配有和感应片相适配的电极片。
[0010]优选的,所述感应片、压力传感器、电极片、驱动电机和电控箱电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术结构设计合理,悬挂组件在导轨上滑动,当悬挂组件到达支架外侧时,由于支架对生猪的阻挡作用,能够推动生猪随着挂钩、转轴在悬挂组件上转动九十度,能够实现生猪的自动翻转,促使生猪能够穿过支架,这样悬挂组件在导轨上滑动时,但凡通过支架的生猪状态都能够保持一致,然后电控箱控制驱动电机工作,驱动电机带动主动带轮转动,从而通过主动带轮带动传送带转动,这样在传送带的传动作用下能够通过自带的推板和悬挂组件接触,感应片和电极片接触完成悬挂组件的生猪数量感应,这样随着传送带的转动,推板能够持续推动悬挂组件在导轨上移动直到悬挂组件移动到支架左端,此时悬挂组件和推板脱离,同时感应片上的压力传感器能够实时监测推板和悬挂组件之间的挤压力,这样能够在悬挂组件卡滞在导轨上时进行压力检测,从而便于工作人员进行检修,单组推板能够对单组悬挂组件进行推动,这样能够实现悬挂组件的自动传输,同时在传输过程中张紧器能够对传送带进行挤压,也可以调整张紧器相对于安装板的位置,便于调整张紧器对传送带的挤压力,提高传送带的张紧力,提高主动带轮、从动带轮和传动带之间的挤压力,提高传送带的传送摩擦力,能够有效保证生猪的传输状态和传输效率,能够自动完成对传送过程中的状态监测同时能够完成对生猪传送数量的自动统计,提高生猪传输效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构主视图;
[0014]图2为本技术整体结构俯视图;
[0015]图3为本技术张紧器结构示意图;
[0016]图4为本技术悬挂组件结构示意图;
[0017]图5为本技术A部放大结构示意图。
[0018]图中:1、支架;2、安装板;21、容纳槽;3、主动带轮;4、从动带轮;5、驱动电机;6、传送带;7、推板;71、感应片;72、压力传感器;8、张紧器;81、缓冲器;82、张紧轮;83、调节螺杆;9、导轨;10、悬挂组件;101、转轴;102、挂钩;103、滚轮;104、挡板;1041、电极片;11、电控箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种基于多传感器的生猪屠宰用悬挂输送装置,包括两组结构相同的支架1,两组支架1顶部之间固定有安装板2,左侧支架1上转动装配有主动带轮3,右侧支架1上转动装配有从动带轮4,左侧支架1前侧壁上固定装配有驱动电机5,驱动电机5的输出端和主动带轮3固定装配,主动带轮3和从动带轮4上缠绕装配有传送带6,传送带6的外侧壁前后两侧均匀固定设置有推板7,安装板2上均匀装配有和传送带6贴合装配的张紧器8,支架1之间固定装配有导轨9,导轨9上滚动装配有悬挂组件10,左侧支架1的前侧壁上固定装配有电控箱11。
[0021]安装板2和前后两侧推板7之间的位置相对应,且前后两侧的推板7前后对应且尺
寸相同,便于在传输过程中张紧器8能够对传送带6进行挤压,也可以调整张紧器8相对于安装板2的位置,便于调整张紧器8对传送带6的挤压力;
[0022]安装板2的底部开设有容纳槽21,张紧器8包括滑动装配在容纳槽21内的缓冲器81,缓冲器81的底端转动装配有张紧轮82,安装板2上螺纹连接有调节螺杆83,且调节螺杆83的底端通过轴承活动装配在缓冲器81的顶部,便于通过手动转动调节螺杆83来调整张紧器8相对于安装板2的位置,便于调整张紧器8对传送带6的挤压力;
[0023]悬挂组件10的底端固定连接有转轴101,转轴101的底端通过轴承活动装配有挂钩102,悬挂组件10的前后两端均活动连接有和导轨9相适配的滚轮103,悬挂组件10的顶部固定有挡板104,由于支架1对生猪的阻挡作用,能够推动生猪随着挂钩102、转轴101在悬挂组件10上转动九十度,能够实现生猪的自动翻转,保证生猪状态都能够保持一致;
[0024]挡板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于多传感器的生猪屠宰用悬挂输送装置,其特征在于:包括两组结构相同的支架(1),两组所述支架(1)顶部之间固定有安装板(2),左侧所述支架(1)上转动装配有主动带轮(3),右侧所述支架(1)上转动装配有从动带轮(4),左侧所述支架(1)前侧壁上固定装配有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端和主动带轮(3)固定装配,所述主动带轮(3)和从动带轮(4)上缠绕装配有传送带(6),所述传送带(6)的外侧壁前后两侧均匀固定设置有推板(7),所述安装板(2)上均匀装配有和传送带(6)贴合装配的张紧器(8),所述支架(1)之间固定装配有导轨(9),所述导轨(9)上滚动装配有悬挂组件(10),左侧所述支架(1)的前侧壁上固定装配有电控箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于多传感器的生猪屠宰用悬挂输送装置,其特征在于:所述安装板(2)和前后两侧推板(7)之间的位置相对应,且前后两侧的推板(7)前后对应且尺寸相同。3.根据权利要求2所述的一种基于多传感器的生猪屠宰用悬挂输送装置,其特征在于:所述安装板(2)的底部开设有容纳槽(21),所述张紧器(8)包括滑动装配在容纳槽(21)内的缓冲器(81),所述缓冲器(81)的底端转动装配有张...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜卫波陈浩然程武钢
申请(专利权)人:河南上农实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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