一种水热合成硅酸钙的双层反应釜设备制造技术

技术编号:38007035 阅读:25 留言:0更新日期:2023-06-30 10:24
本发明专利技术公开了一种水热合成硅酸钙的双层反应釜设备,包括外壳和内壳,所述外壳的右侧设置有第一盖板,所述外壳内腔设置有内壳,所述内壳的右侧设置有第二盖板,所述内壳侧壁呈中空设置。本发明专利技术通过设置有内壳、加热丝,电机、圆轮和限位机构,在使用时通过加热丝对内壳的侧壁进行加热操作,实现对水热合成硅酸钙温度的保证,并且利用电机带动圆轴上的圆轮转动,通过圆轮对内壳进行驱动转动操作,利用限位机构保证内壳在外壳内腔稳定转动,一方面可以实现内壳内腔的硅酸钙原料充分的加温操作,确保生产正常进行,另一方面可以确保对硅酸钙原料的混合搅拌操作,使得生产方便。本发明专利技术具有便于硅酸钙生产操作和出料便捷的优点。有便于硅酸钙生产操作和出料便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水热合成硅酸钙的双层反应釜设备


[0001]本专利技术涉及硅酸钙生产
,具体为一种水热合成硅酸钙的双层反应釜设备。

技术介绍

[0002]水热合成微孔硅酸钙的工艺是把乳化好的石灰乳液和低模数的水玻璃在反应釜中加热进行合成反应而生成的。合成温度在90

160度,合成时间在45

0分钟,搅拌速度在90

200转/分钟。
[0003]目前,国内有两种合成设备,一类是直接加热方式,就是把蒸汽直接通进反应釜里,对反应釜里的物料直接加热;另一类是间接加热,就是把加热管盘绕在反应釜的内壁上,合成的物料靠管壁传导热来加热物料。直接加热方式的缺点是物料受热不均匀,再一个是加热蒸汽被冷凝后变成水的量不可控,受物料起始温度、浓度的影响比较大,特别是受气候温度的影响也是无法预测的,故对硅酸钙在合成过程中水分的多少对合成形成的硅酸钙晶体生长的快慢、大小、和晶形结构都有影响。间接加热方式是把加热管缠绕在反应釜内壁,它的优点是加热均匀,但最大缺点是反应釜使用十几次,就被物料把加热管给粘上,厚可达1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水热合成硅酸钙的双层反应釜设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的右侧设置有第一盖板(2),所述外壳(1)内腔设置有内壳(3),所述内壳(3)的右侧设置有第二盖板(4),所述内壳(3)侧壁呈中空设置,所述内壳(3)侧壁中心固定连接有加热丝(5),所述外壳(1)左侧壁和内壳(3)左侧壁之间设置有限位机构(6),所述第一盖板(2)和第二盖板(4)之间设置有另一限位机构(6),所述内壳(3)和外壳(1)之间均匀分布设置有若干个齿条(7),若干个所述齿条(7)的左侧均贯穿外壳(1)左侧壁并固定连接有同一个圆板(8),所述圆板(8)侧壁中心固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)另一端与外壳(1)左侧壁固定连接,每个所述齿条(7)上均啮合有若干个齿轮(10),所述齿轮(10)的侧壁中心固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的一端与外壳(1)内壁活动连接,所述转轴(11)另一端固定连接有安装板(12),所述安装板(12)的侧壁上固定连接有电机(13),所述电机(13)的转子上固定连接圆轴(14),所述圆轴(14)与安装板(12)活动连接,所述圆轴(14)位于安装板(12)内部的侧壁上固定连接有圆轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种水热合成硅酸钙的双层反应釜设备,其特征在于:所述限位机构(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫祖升朱鸿
申请(专利权)人:山西钙基新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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