一种机器视觉检测连杆衬套贴合度的转盘式工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种机器视觉检测连杆衬套贴合度的转盘式工作台，包括底座，所述底座的顶端固定安装有旋转台，所述旋转台的一侧固定安装有横杆，所述横杆顶端的一侧固定安装有LED光源。本发明专利技术通过工作台的转动，带动嵌设至连杆装配槽内部的连杆转动，连杆转动至检测处位置处时，通过机器视觉检测设备对连杆图像进行采集，并通过视觉处理器进行处理，便于快速的检测连杆衬套贴合度是否符合生产精准度要求，在检测合格时，工作台旋转至正常作业处，并通过对应连杆传送带输送出，在检测不合格时，工作台旋转至非正常作业处，并通过对应连杆传送带输送出，使得经过机器视觉检测之后连杆衬套贴合度在生产要求范围内，有效的提高了连杆衬套检测效率。衬套检测效率。衬套检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机器视觉检测连杆衬套贴合度的转盘式工作台


[0001]本专利技术涉及一种转盘式工作台，特别涉及一种机器视觉检测连杆衬套贴合度的转盘式工作台，属于连杆衬套贴合度检测


技术介绍

[0002]连杆作为汽车发动机的重要零部件，工作中承受着很高的周期性载荷，其受力非常复杂，因此对连杆的装配要求很高。发动机连杆在进行一系列的清洗过程后，工件表面及缝隙处的清洁度得到了改善，但在诸如连杆衬套这类需要更高标准清洁度的部位可能达不到所需要求，如果其残余超过标准的金属碎屑及防锈油污垢，不仅容易划伤连杆精度要求极高的衬套内表面，还不利于连杆工作时的热量传递，严重影响连杆与发动机及曲轴装配后的工作性能。故出厂前须对连杆进行一系列的检测，以确保连杆衬套的清洁度是否达到标准、贴合度处于正常范围。
[0003]现有技术的缺点和不足：市面上汽车连杆衬套贴合度检测的设备较少，方法较为单一，随着国六标准对连杆的质量要求进一步升高，对连杆衬套贴合度检测精度提出更高的要求，目前市面上连杆衬套贴合度检测容易造成内部掺杂次品，影响使用。
专利
技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器视觉检测连杆衬套贴合度的转盘式工作台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有旋转台(2)，所述旋转台(2)的一侧固定安装有横杆(4)，所述横杆(4)顶端的一侧固定安装有LED光源(5)，所述旋转台(2)顶端的中心处转动连接有旋转杆(2)，所述旋转杆(2)的顶端固定安装有工作台(7)，所述工作台(7)的侧面等距设置有多个连杆传送带(14)，所述连杆传送带(14)与底座(1)固定连接，所述工作台(7)的中心处固定安装有电磁铁(17)，所述工作台(7)顶端的边侧开设有多个连杆转配槽(16)，所述连杆装配槽(16)的侧壁固定设有卡钩(15)，所述底座(1)顶端的边侧固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶端固定安装有横板(9)，所述横板(9)的端头处固定安装有机器视觉检测设备(10)，所述机器视觉检测设备(10)与其中一个连杆装配槽(16)位置对正。2.根据权利要求1所述的一种机器视觉检测连杆衬套贴合度的转盘式工作台，其特征在于：所述工作台(7)的顶端设置有非正常作业处(11)、正常作业处(12)和检测处(13)，所述非正常作业处(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠，马庆龙，杨驰，陈少颐，诸杰煜，孙茂童，黎俊贤，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：