一种固色剂桶的注塑成型后的处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及固色剂桶生产领域，尤其涉及一种固色剂桶的注塑成型后的处理装置。包括旋转处理台，旋转处理台四周圆形阵列有多个处理工位，旋转处理台转动固色剂桶依次经过每个处理工位处理；固色剂桶口塑料切割工位、所述固色剂桶口塑料切割工位处设置有伸入固色剂桶口进行旋转切割的切割刀；固色剂桶口打磨工位，所述固色剂桶口打磨工位处设置有伸入固色剂桶口进行打磨的打磨头。本装置能够精准的将吹塑成型的固色剂桶内侧的多余塑料进行切割、打磨，然后对其桶口进行定型，活动夹爪的加紧与方送是通过引导块引导，这样的设计使得6对夹爪可以不各自采用一套机械结构以及控制程序进行控制，简化了设备的结构达到预期效果时设备更加可靠。备更加可靠。备更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种固色剂桶的注塑成型后的处理装置


[0001]本专利技术涉及固色剂桶生产领域，尤其涉及一种固色剂桶的注塑成型后的处理装置。

技术介绍

[0002]固色剂是服装领域的一种常见的化学制剂，其能够使得染色的衣服不易出现掉色的情况因此被广泛是使用，而承载这类化学制剂一般会用到一种专门的防腐的化工桶；而化工桶在吹塑出来时并不是直接即可使用，其存在一些需要处理的问题；首先吹塑出来的化工桶其桶口下口部会有一层吹塑时一体成型的塑料膜，这需要进行切割掉；而同时生产出来的化工桶的口部因为高温其是微微有点膨胀，口部与最终成型的相比是有点大的，因此需要工人将固形桶盖用力盖入使其定型一段时间之后在打开；而这些工序目前我们采用的是半自动的处理方式，在脱模出来之通过工人送至切割刀处进行切割，在工人将固形桶盖用力盖入，整个过程生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种固色剂桶的注塑成型后的处理装置，包括旋转处理台，旋转处理台四周圆形阵列有多个处理工位，旋转处理台转动固色剂桶依次经过每个处理工位处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固色剂桶的注塑成型后的处理装置，其特征在于：包括旋转处理台(1)，旋转处理台四周圆形阵列有多个处理工位，旋转处理台(1)转动固色剂桶(2)依次经过每个处理工位处理；固色剂桶口塑料切割工位(5)、所述固色剂桶口塑料切割工位处设置有伸入固色剂桶口进行旋转切割的切割刀(51)；固色剂桶口打磨工位(6)，所述固色剂桶口打磨工位处设置有伸入固色剂桶口进行打磨的打磨头(61)，打磨的位置为在固色剂桶口塑料切割工位切割掉多余的塑料时产生的塑料毛刺；固色剂桶口固形工位(7)，该工位处设置有固形桶盖(21)送入装置，所述固色剂桶口固形工位(7)上方设置有摁压板(71)，摁压板(71)将定型桶盖摁压到盖合固色剂桶口；固色剂桶送入工位(3)以及固色剂桶送出工位(9)。2.根据权利要求1所述的一种固色剂桶的注塑成型后的处理装置，其特征在于：所述旋转处理台通过伺服电机带动转动。3.根据权利要求1所述的一种固色剂桶的注塑成型后的处理装置，其特征在于：所述旋转处理台上边缘一次设置有固色剂桶送入工位(3)、预留工位(4)、固色剂桶口塑料切割工位(5)、固色剂桶口打磨工位(6)、固色剂桶口固形工位(7)、预留工位(8)以及固色剂桶送出工位(9)。4.根据权利要求3所述的一种固色剂桶的注塑成型后的处理装置，其特征在于：所述旋转处理台的边缘阵列有与工位数相对应的夹爪。5.根据权利要求4所述的一种固色剂桶的注塑成型后的处理装置，其特征在于：所述所述夹爪包括固定夹爪(10)以及活动夹爪(11)；所述固定夹爪和活动夹爪之间设置有开口相向的夹槽(12)，所述固定夹爪(10)设置在旋转处理台(1)的外圈，所述活动夹爪(11)设置在旋转处理台(1)的内圈；所述活动夹爪(11)、固定夹爪(10)与旋转处理台(1)的中心点在同一条直线上，所述活动夹爪(11)在这条直线上来回夹紧以及放松；所述夹槽内圈设置有防滑橡胶。6.根据权利要求4所述的一种固色剂桶的注塑成型后的处理装置，其特征在于：所述旋转处理台中间设置有固定不动的引导块(13)，所述引导块(13)包括圆弧形的凸部(131)和平部(132)，所述固色剂桶送入工位(3)和固色剂桶送出工位(9)处的固定夹爪与引导块中心点的连线处于平部(132)，所述平部到固定夹爪的距离大于凸部；所述引导块四周侧壁沿其弧面设置有限位槽(133)，所述活动夹爪(11)靠限位槽(133)一侧设置有连接杆(111)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘海根，熊冬平，吕学海，刘汉茂，
申请(专利权)人：江西德盛精细化学品有限公司，
类型：发明
国别省市：