一种微小转静间隙的压力测量装置与方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种微小转静间隙的压力测量装置与方法，属于测量、测试的技术领域。针对现有空气动压轴承微小偏心转静间隙的剪切流压力难以准确测量的问题，提出一种包含可调移动台、数个静压测量通道的压力装置及方法，每个静压测量通道都包括：开设在静止圆筒筒壁上的静压阶梯通孔、毛细针管、硅胶软管、倾斜安装的U形管和夹钳式超声流量传感器。通过沿周向布置若干孔径逐渐缩小的静压阶梯通孔，以减小壁面开孔对转静间隙剪切流动的干扰，利用静压阶梯通孔将微小偏心间隙内流体压力传导至装有低密度溶液的U形管，根据夹钳式流量计的测量值换算出被测间隙压力值。本发明专利技术可实现快速、准确测量微小间隙内常规压力值以及低压区的压力值。压力值。压力值。

【技术实现步骤摘要】
一种微小转静间隙的压力测量装置与方法


[0001]本专利技术公开一种微小转静间隙的压力测量装置与方法，涉及利用实验直接测量微小间隙内压力的技术，属于测量、测试的


技术介绍

[0002]随着航空航天、精密机械加工等技术的快速发展，旋转机械里的轴承结构逐渐成为制约其发展的关键技术之一。为了突破传统轴承的缺陷，气体润滑轴承应运而生，该轴承以气体作为工作介质，利用了气体的扩散性、粘性、可压缩性和吸附性等特点，在轴承旋转工作时，产生静压、动压等效应，使间隙内形成一层可支承载荷并可减少摩擦阻力的气膜，因此与传统接触式轴承相比，气体润滑轴承具有转速高、低功耗、无污染、寿命长等特点。作为气体润滑轴承的重要分支，动压气体轴承使用环境中广泛存在的空气作为介质，减化了其它轴承所需的润滑系统，同时根据其自身的楔形间隙产生动压效应提供了承载力，因此动压气体轴承又具备结构简单、使用灵活、适用范围广等诸多优势。
[0003]空气动压轴承将空气作为润滑剂，其工作原理是轴承在高速运行时相对运动的表面间形成楔形间隙，由于气体的粘性作用，当气体进入楔形间隙时动压效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微小转静间隙的压力测量装置，其特征在于，包括：静止圆筒、旋转圆柱、可调移动台、至少两个静压测量通道，所述静止圆筒固定在可调移动台上，且所述静止圆筒套设在旋转圆柱外部，静止圆筒内壁面与旋转圆柱外壁面形成微小转静间隙，每个静压测量通道都包括：开设在静止圆筒筒壁上的静压阶梯通孔、毛细针管、硅胶软管、U形管、夹钳式超声波流量传感器，所述毛细针管从静止圆筒外壁面插入静压阶梯通孔，所述U形管以一侧管壁垂直于地面的方式固定在立板上，U形管的另一侧管壁与垂直于地面的一侧管壁的夹角为锐角，U形管垂直于地面的一侧管壁通过硅胶软管与毛细针管连通，夹钳式超声波流量传感器安装在U形管的另一侧管壁上，所述U形管的另一侧管壁与大气连通。2.根据权利要求1所述一种微小转静间隙的压力测量装置，其特征在于，各静压测量通道中的静压阶梯通孔在静止圆筒中截面位置环绕一周，最小间隙高度一侧的相邻两个静压阶梯通孔的周向夹角为8
°‑
10
°
，最大间隙高度一侧的相邻两个静压阶梯通孔的轴向周向夹角为18
°‑
20
°
，相邻两个静压阶梯通孔的轴向偏置间隔为0.5mm
‑
1mm。3.根据权利要求2所述一种微小转静间隙的压力测量装置，其特征在于，所述最小间隙高度一侧为周向角处于[π/2,3π/2]的微小转静间隙，最大间隙高度的一侧为周向角处于[3π/2,5π/2]的微小转静间隙。4.根据权利要求1或2或3所述一种微小转静间隙的压力测量装置，其特征在于，所述静压阶梯通孔为孔径递减的三阶梯通孔，最大孔径的通孔与静止圆筒外壁面连通，最小孔径的通孔与静止圆筒内壁面连通。5.根据权利要求4所述一种微小转静间隙的压力测量装置，其特征在于，所述毛细针管的外径小于静压阶梯通孔的最大孔径，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张镜洋，马兆坤，吕元伟，朱桂平，刘源，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：