【技术实现步骤摘要】
一种硼基水性环氧树脂浸渍绝缘漆及其制备方法
[0001]本专利技术涉及浸渍绝缘漆
,具体涉及一种硼基水性环氧树脂浸渍绝缘漆及其制备方法。
技术介绍
[0002]绝缘漆可以分为很多种,在电器元件上应用较多是用于漆包线的涂覆绝缘漆,以及用于浸渍电机的线圈、变压器的高压铁芯的浸渍绝缘漆(以下简称为浸渍漆)。浸渍漆能够填充被浸渍物的间隙和微孔,且固化后能在被浸渍物的表面形成连续平整的漆膜即绝缘层,并使之粘结成一个坚硬的整体。由于变压器的高压铁芯在工作是需要保证优异的电气性能和稳定性,因此对使用于高压铁芯的浸渍漆的介电性能(介电性能是指在电场作用下,介质材料表现出对静电能的储蓄和损耗的性质,通常用介电常数表示)、击穿场强(击穿强度又称介电击穿强度。表示介质材料在电场作用下,避免被击穿所能承受最高的电场强度)要求极高,如果浸渍漆的绝缘性能(介电性能、击穿场强)不达标,变压器在潮湿环境下就会发生电感不稳定,耐压变差的现象,严重时会出现变压器的电场压强剧烈变化,而导致高电压击浸渍漆所形成的绝缘层,发生击穿事故。
[0003]现 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硼基水性环氧树脂浸渍绝缘漆的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:S1、改性基质体的制备,将氢氧化钙氢氧化镁混合溶液加入到含羧基的改性环氧树脂中,于70~80℃的温度下搅拌分散,得到混合乳液,并向混合乳液中充入二氧化碳气体反应后得到改性基质体;S2、中间乳料的制备,将含羧基的改性环氧树脂、去离子水和水性环氧固化剂进行搅拌混合均匀,得到中间乳料;S3、初交联漆料的制备,保持对中间乳料的搅拌转速,将改性基质体分6~8次缓慢加入到中间乳料当中,调低搅拌转速以降低搅拌的剪切力,再依次添加防闪锈剂、流平剂和有机溶剂,维持搅拌20~30min,得到初交联漆料;S4、硼源基体的制备,在真空环境下对硼源进行加热,使得硼源的气化物或晶体通过共价键与纳米级共价晶体相连接形成混合晶片;S5、复交联漆料的制备,增加对初交联漆料的搅拌转速,将混合晶片加入到初交联漆料内,并再次提高转速,加入固化促进剂与去离子水,得到复交联漆料;S6、真空去泡,维持搅拌对复交联漆料的转速,对搅拌釜抽真空,进行真空消泡后得到成品水性环氧树脂浸渍绝缘漆。2.如权利要求1所述的硼基水性环氧树脂浸渍绝缘漆的制备方法,其特征在于,所述含羧基的改性环氧树脂的改性方法如下:S11:将环氧树脂送入到含有亚硫酸氢钠的水溶液中,并于50~70℃的温度下搅拌分散得到混合溶液,搅拌转速为300~500rpm,并向混合溶液中滴加甲基丙烯酸和烯丙基缩水甘油醚的混合液,滴加时间为1~2h,得到含有杂质的含羧基的改性环氧树脂;S12:将含羧基的改性环氧树脂进行提纯过滤,得到纯净的含羧基的改性环氧树脂。3.如权利要求1所述的硼基水性环氧树脂浸渍绝缘漆的制备方法,其特征在于,所述S3中的搅拌转速为120~160rpm,所述S3中降低搅拌剪切力后的转速为80~120rpm,所述S5中搅拌转速增加至220rpm...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦坤,黄金陈,邓长明,张少松,屈金旭,邹启明,麦海文,
申请(专利权)人:广州飞思合成材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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