一种水性环氧绝缘漆及其生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种水性环氧绝缘漆及其生产工艺，属于绝缘漆技术领域，包括以下步骤：将桐油酸酐加成物、正丁醇和丙二醇甲醚的混合溶液混合均匀，加入聚乙二醇反应后，降温，加入三乙胺和溶解的环氧树脂继续反应后，降温搅拌，制得环氧树脂改性桐油水性树脂；将金属有机框架、多巴胺、研磨好的Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;纳米片加入到Tris‑HCl缓冲溶液中，密封搅拌后，离心弃去上清液，干燥，制得DA‑MOF/Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;；将DA‑MOF/Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;、环氧树脂改性桐油水性树脂、去离子水混合搅拌后，加入L‑酪氨酸混合搅拌，制得水性环氧绝缘漆。本发明专利技术能够实现绝缘性能、良好热稳定性的同时实现耐腐蚀效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绝缘漆，具体涉及一种水性环氧绝缘漆及其生产工艺。

技术介绍

1、我国电动工具行业发展迅猛，产量已跃居世界前列、产品质量也不断提升，电动工具行业的进步，势必要求相关绝缘材料的发展，以适应电动工具行业发展的需求。传统的有机溶剂型绝缘漆含有大量的挥发性有机物(voc)，不仅会造成严重的污染环境而且对人体健康也构成一定程度的威胁。为了降低voc含量，研究人员致力于开发环保的水基绝缘漆，其所使用的溶剂主要是水，无毒、无害、成本低廉、原料普遍，而且voc的含量大大降低了，这种水基绝缘漆减轻了对环境和人体的危害，但水基绝缘漆阻隔性能较差导致防腐性以及热稳定性差、绝缘性不太好的问题。

2、植物油可以被用作树脂或是有机漆料中的重要组分，由于它们具有独特的优势，比如容易获得、环境友好、固有的生物降解性、低成本、易于改性等。其中，桐油是一种优良的干性植物油，具有很高的使用价值，常被用作重要的工业原料。但桐油属于油性物质，本身很难分散于水性漆中，使得我国目前桐油的技术利用水平低，使用受到严重局限。

3、发表于高分子材料科学与工程2011年第2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水性环氧绝缘漆的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种水性环氧绝缘漆的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中桐油酸酐加成物由桐油与顺丁烯二酸酐混合均匀后在125~135℃下反应1.5~2h得到；所述步骤S1中正丁醇和丙二醇甲醚的混合溶液中正丁醇和丙二醇甲醚的质量份数比为2：3。

3.根据权利要求1所述的一种水性环氧绝缘漆的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中加入聚乙二醇反应的温度为110~125℃、时间为2~3h后，降温至95℃，加入三乙胺并逐滴加入溶解的环氧树脂继续反应2~3h后，降温至65℃搅拌30~50min，制得环氧树脂改...

【技术特征摘要】

1.一种水性环氧绝缘漆的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种水性环氧绝缘漆的生产工艺，其特征在于，所述步骤s1中桐油酸酐加成物由桐油与顺丁烯二酸酐混合均匀后在125~135℃下反应1.5~2h得到；所述步骤s1中正丁醇和丙二醇甲醚的混合溶液中正丁醇和丙二醇甲醚的质量份数比为2：3。

3.根据权利要求1所述的一种水性环氧绝缘漆的生产工艺，其特征在于，所述步骤s1中加入聚乙二醇反应的温度为110~125℃、时间为2~3h后，降温至95℃，加入三乙胺并逐滴加入溶解的环氧树脂继续反应2~3h后，降温至65℃搅拌30~50min，制得环氧树脂改性桐油水性树脂；所述溶解的环氧树脂由环氧树脂溶解于正丁醇和丙二醇甲醚的混合溶液并于65℃下搅拌30min获得。

4.根据权利要求1所述的一种水性环氧绝缘漆的生产工艺，其特征在于，所述步骤s1中环氧树脂改性桐油水性树脂的制备过程在氮气保护下进行，降温搅拌后结束氮气保护，用氨水中和ph至7.0~7.2。

5.根据权利要求1所述的一种水性环氧绝缘漆的生产工艺，其特征在于，所述步骤s2中，研磨好的ti3c2纳米片由ti3c2纳米片放入球磨机中以500r/min的转速球磨40~60min得到；所述金属有机框架为nh2-mil-101。

6.根据权利要求1所述的一种水性环氧绝缘漆的生产工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦坤，黄金陈，邓长明，张少松，屈金旭，
申请(专利权)人：广州飞思合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：