本发明专利技术属于膜片等运动部件的测试试验技术领域。具体公开了多功能膜片试验装置，该试验装置包括试验台架组件、电器控制柜组件及气动组件，其中电器控制柜组件包括电源、与电源连接的可编程控制器ＰＬＣ，可编程控制器ＰＬＣ的两个引脚上对应连接有两间断性通断的选择性控制阀；气动组件包括高压气源、水气分离器，水气分离器分别与所述的两个选择性控制阀相连接以形成两条气流支路，其中一条气流支路与正压气体排放管相连通，另一条气流支路上连接有负压发生器及负压气体排放管，再与待测部件相连通，形成负压用于对待测部件进行抽真空检测。该试验装置能精确控制作用在待测物品上的负压大小，满足动态和静态橡胶膜片的耐劳损和耐腐测试，能够精确控制膜片运动的频率、时间和计数，不需要专人监控，提高试验工作效率，并大幅降低能源的消耗。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及摩托车、汽车等多种橡胶膜片和弹簧部件，尤其涉及一种应用控制虹吸流 形成方式及工作原理的专利技术多功能膜片试验台。
技术介绍
传统的等真空膜片式化油器柱塞耐久试验台主要采用机械式真空泵工作原理，其原理 是持续的抽取气体，使一定体积的气体被隔离到泵里面的空间内，再排出去，这样容器里 的气体会越来越稀薄，这样随着容器内气体越来越少，泵的抽气效率也会越来越低，到最 终各个密封部分(包括容器和泵本身)的漏气速率和抽气速率一样，真空就不再提升。然而，原有的等真空膜片式化油器柱塞耐久试验台主要结构是水环式真空泵、水循 环泵、凸轮盘、待测物品安装机构和试验台架组成。其中水环真空泵属于机械式真空泵，是靠装在泵壳内的带有多叶片的偏心转子旋转， 把水抛向泵壳形成与泵壳同心的水环，水环与转子叶片形成了容积周期变化从而将气体吸 入、压縮并排出。它的优点是低真空时抽气量大、可以直接抽吸水蒸汽等可凝性气体。它 的缺点是结构复杂、真空度低、不能抽吸带有颗粒状的介质、转子高速旋转不易做防腐处 理，因此不能抽吸具有腐蚀性的介质、操作繁琐。而凸轮盘的主要作用是利用电动机带动凸轮盘转动，从而改变水环真空泵产生的连续 负压为间断性的负压作用在等真空膜片式化油器的膜片上。其结构较为复杂、负压大小难 以控制。因此，由以上结构组成的等真空膜片式化油器柱塞耐久试验台，主要存在结构复杂、 功能单一、操作繁琐、有较多的转到机构维护困难等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种多功能膜片试验装置，该试验装置功能齐全、维护方便、具有全新的工作原理，能利用可编程控制器(PLC)精确控制虹吸流的形 成时间和大小，从而精确控制作用在待测物品上的负压大小，满足动态和静态橡胶膜片的 耐劳损和耐腐测试，能够精确控制膜片运动的频率、时间和计数，不需要专人监控，提高 了试验工作效率，并大幅降低了能源的消耗。为了实现上述技术目的，本专利技术按以下技术方案实现的-本专利技术所述的多功能膜片试验装置，包括试验台架组件、电器控制柜组件及气动组件， 所述试验台架组件包括用于操作的试验台、用于安装待测部件的安装机构及用于连接待测 部件的连接法兰；所述电器控制柜组件包括电源、与电源连接的可编程控制器PLC,所述 可编程控制器PLC的两个引脚上对应连接有两间断性通断的选择性控制阀；所述气动组件 包括高压气源、将高压气源引入并进行水气分离的水气分离器，所述水气分离器分别与前 述的两个选择性控制阀相连接以形成两条支路，其中一条支路与正压气体排放管相连通， 另一条支路上连接有负压发生器及负压气体排放管，再与待测部件相连通，形成负压用于 对待测部件进行抽真空检测。作为上述技术的进一步改进，所述两个选择性控制阀分别为两个电磁阀，所述水气分 离器的输出端连接有连接有压力调节阀，所述压力调节阀上还连接有三通管以形成两条气 流支路，第一电磁阀连接在其中一条支路上并与正压气体排放管连通；第二电磁阀连接在 另一条支路上，负压发生器与第二电磁阀相连后再通过另一三通管与负压排气管连通，所 述负压排气管另一端与待测部件相连对待测部件进行抽真空检测。所述负压发生器为集成有拉瓦尔型喷嘴的负压发生器，气体通过拉瓦尔型喷嘴减压增 速后的压力降产生的高速射流气体，从而产生所需要的相对负压，当这种高速射流气体作 用在待测物品上，就能够满足试验的需要。为了实时监控负压大小，所述负压发生器后连接的三通管的一条支路上连接有一显示 负压大小的负压表。为了减小气体流经拉瓦尔型喷嘴所禅城的噪声大小，所述负压发生器上还连接有消声器。为了实时检测压力调节阀上的压力大小，所述压力调节阀上连接有一显示压力数值的 压力表。为了保护整个电路，所述电源的输入端前还设置有保护电路的电源控制空气开关。 为了便于操作，所述可编程控制器PLC与电源之间还连接有起动控制开关。 作为前述技术的进一步改进，所述可编程控制器PLC的引脚上还连接有计数器。 在本专利技术中，所述电源是电压为24V的直流电源。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是(l)本专利技术利用可编程控制器PLC控制两个电磁阀有规律的动作，从而使气体间断地通 过电磁阀和负压发生器并利用文丘里效应，其通过负压发生器中的拉瓦尔型喷嘴减压增速 后的压力降产生高速射流气体，从而产生试验用所需要的相对负压，对待测部件进行抽真 空试验，其操作方便，真空度高，节能省耗，能根据不同的试验要求更改可编程控制器PLC的控制程序，改变虹吸流形成方式和控制虹吸流形成时间，其适用范围广，实用性强；(2) 本专利技术试验装置能精确控制作用在待测物品上的负压大小，满足动态和静态橡胶膜 片的耐劳损和耐腐测试，能够精确控制膜片运动的频率、时间和计数，不需要专人监控， 提高了试验工作效率，并大幅降低了能源的消耗。(3) 本专利技术膜片试验装置结构简单紧凑，具有低位整机型式，操作方便，维修量小，可 充分替代原有的机械式真空泵，满足各种橡胶膜片等运动部件的测试试验。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术做详细地说明图1为本专利技术多功能膜片试验装置整体结构示意图2为本专利技术多功能膜片试验装置电器控制柜组件结构示意图3为本专利技术多功能膜片试验装置气动组件控制示意图4为本专利技术多功能膜片试验装置工作原理示意图。 具体实施例方式如图l、图4所示，本专利技术所述的多功能膜片试验装置，包括试验台架组件l、电器控 制柜组件2及气动组件3，所述试验台架组件l包括用于操作的试验台、用于安装待测部件 的安装机构，及用于连接待测部件的连接法兰11。该试验台架组件1与现有的试验台架组 件结构基本相同。如图2所示，所述电器控制柜组件2包括电源控制空气开关21、 24V直 流电源22、与24V直流电源22连接的起动控制开关26，所述起动控制开关26后连接有可 编程控制器PLC23，可编程控制器PLC23的两个引脚上对应连接有两间断性通断的选择性 控制阀，该选择性控制阀具体为电磁阀24 (分别为第一电磁阀241、第二电磁阀242)，可 编程控制器PLC23另外一个引脚上还连接有计数器25。如图3所示，本专利技术所述的气动组 件3包括高压气源、将高压气源引入并进行水气分离的水气分离器31，所述水气分离器31 后连接有压力调节阀32，该压力调节阀32上还连接有显示压力大小的压力表37，另外压 力调节阀32的输出端通过一三通管4分别与两个电磁阀24相连，以形成两条气流支路， 其中第一电磁阀241输出端还连接有正压排气管5，而第二电磁阀242所在气流支路上还连 接有负压发生器33，负压发生器33后连接有另一三通管6，所述三通管6的其中的一个气 流输出端连接有负压排气管7,再与通过安装法兰36待测部件相连通，以形成负压用于对 待测部件进行抽真空检测，该正压排气管5与负压排气管7即为试验台架组件1中所述的 安装待测部件的安装机构；另一气流输出端连接有用于实时检测显示负压大小的负压表34， 在本专利技术中，负压发生器33为内设有拉瓦尔型喷嘴的负压发生器，通过拉瓦尔型喷嘴加压增速后产生间断性的虹吸流气体作用在待测部件上；另外，为了减少因气体流经拉瓦尔型 喷嘴时产生的噪声音量，所述负压发生器33上还连接有消声器35。 本专利技术的工作原理是如图4所示，当将电源控制空气开关21合上时，公共电本文档来自技高网...
【技术保护点】
多功能膜片试验装置，其特征在于：包括试验台架组件、电器控制柜组件及气动组件，所述试验台架组件包括用于操作的试验台、用于安装待测部件的安装机构及用于连接待测部件的连接法兰；所述电器控制柜组件包括电源、与电源连接的可编程控制器ＰＬＣ，所述可编程控制器ＰＬＣ的两个引脚上对应连接有两间断性通断的选择性控制阀；所述气动组件包括高压气源、将高压气源引入并进行水气分离的水气分离器，所述水气分离器分别与所述的两个选择性控制阀相连接以形成两条支路，其中一条支路与正压气体排放管相连通，另一条支路上连接有负压发生器及负压气体排放管，再与待测部件相连通，形成负压用于对待测部件进行抽真空检测。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范志强，彭维彦，梁小陆，潘建华，
申请(专利权)人：湛江德利化油器有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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