一种超薄锂电池隔膜工艺生产方法技术

本发明专利技术涉及超薄隔膜生产技术领域，尤其涉及一种超薄锂电池隔膜工艺生产方法，包括步骤：S1，将聚乙烯原料与石蜡油混合加入挤出机中融为均相体系；S2，将均相体系经过模头挤出后，进行相分离得到片材；S3，在同步拉伸机中对片材进行拉伸得到拉伸膜，其中传片过程使用5μm生产时的工艺条件，全线贯通后使用4μm工艺条件；S4，在萃取槽中对拉伸膜进行萃取，萃取后干燥得到除油的膜片；S5，通过横向拉伸机对膜片进行拉伸得到隔膜；S6，将隔膜进行牵引和收卷；S7，对得到的隔膜进行物性检测。通过调整原料配方、制定各项参数以及气刀贴附、先传片再提速等手段以实现完成4μm锂电隔膜顺利开发，达到了客户满意条件。达到了客户满意条件。达到了客户满意条件。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄锂电池隔膜工艺生产方法


[0001]本专利技术涉及超薄隔膜生产
，尤其涉及一种超薄锂电池隔膜工艺生产方法。

技术介绍

[0002]目前，在电池发展过程中，根据用途不同，发展出多种不同类型的电池，由于其用途的特性决定了，其需要小体积高能量密度，因此隔膜的轻薄化成为一大热门研究方向。从最初的20μm三层干法到12μm湿法膜，电池使用的隔膜已经从最初的干法全部转移至湿法膜上，而湿法膜在使用中也逐渐更新其技术，从12μm到9μm、7μm，一直到现在所用的5μm，随着锂离子电池向高能量密度、高倍率充放电、长循环方向发展，其趋势是越做越薄，为高能量密度正极/负极提供更多的空间。
[0003]现有技术中，常用的隔膜厚度为7μm与9μm，生产厚度低于7μm的超薄隔膜存在一定的技术难度，5μm的基膜厚度已经开始接近极限，难以进一步的轻薄化，因此针对4μm的产品生产存在的技术问题，需要对超薄锂电池隔膜工艺生产进行进一步地改进。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术要解决的是4μm的产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄锂电池隔膜工艺生产方法，其特征在于，包括步骤：S1，将聚乙烯原料与石蜡油混合加入挤出机中融为均相体系；S2，将均相体系经过模头挤出后，进行相分离得到片材；S3，在同步拉伸机中对片材进行拉伸得到拉伸膜，其中传片过程使用5μm生产时的工艺条件，全线贯通后使用4μm工艺条件；S4，在萃取槽中对拉伸膜进行萃取，萃取后干燥得到除油的膜片；S5，通过横向拉伸机对膜片进行拉伸得到隔膜；S6，将隔膜进行牵引和收卷；S7，对得到的隔膜进行物性检测。2.根据权利要求1所述的一种超薄锂电池隔膜工艺生产方法，其特征在于，所述聚乙烯原料的质量分数比为28％，分子量分布指数＜5，分子量为55万～65万。3.根据权利要求1所述的一种超薄锂电池隔膜工艺生产方法，其特征在于，所述石蜡油的质量分数比为72％，所述石蜡油的型号为46#。4.根据权利要求2或3所述的一种超薄锂电池隔膜工艺生产方法，其特征在于，在S1中，挤出机的温度为200℃，挤出量为90kg/h～100kg/h，线速为40m/min。5.根据权利要求1所述的一种超薄锂电池隔膜工艺生产方法，其特征在于，在S2中，将均相体系经过模头挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，臧其鹿，
申请(专利权)人：康辉南通新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：