一种具有识别功能的光器件耦合用焊接设备制造技术

技术编号:38000591 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 10:14
本发明专利技术涉及焊接设备技术领域,且公开了一种具有识别功能的光器件耦合用焊接设备,包括激光焊接机和安装台,安装台为矩形框体状且底部安装有多根第二支撑腿,且安装台的两端为弧形结构,安装台从所述激光焊接机内部经过;在所述安装台上安装有形状与之匹配的支撑滑轨,支撑滑轨上通过滑块连接有工作台,工作台能够沿着支撑滑轨自由行走且水平设置,工作台上设有放置模具,放置模具内腔和电路板形状一致。本发明专利技术在使用时,激光焊接头能够在直线电机的带动下能够达到工作台上的任意位置进行焊接,而且在驱动结构的带动下还能让工作台转载电路板逐一进入激光焊接头下方进行焊接,让工作效率提高,提高焊接速度。提高焊接速度。提高焊接速度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有识别功能的光器件耦合用焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接设备
,具体为一种具有识别功能的光器件耦合用焊接设备。

技术介绍

[0002]光模块线路板也叫光模块PCB板,是一种应用于光纤通信领域中光模块设备中的电路板,光模块PCB主要应用于光纤模块、5G、大型机房等高速通信领域,是现在通讯设备中不可缺少的器件。
[0003]在对光模块PCB板进行焊接装配的过程中,需要将电路板送进焊接机内部,传统的焊接设备的焊接过程是送进一块板后,焊接机工作;当一块板焊接完成后在送进另一块板焊接,该过程一般采用气动夹取机构进行送料,但是这种送料方式结构复杂,且速度慢。为此,我们提出一种具有识别功能的光器件耦合用焊接设备。

技术实现思路

[0004]针对现有光器件耦合用焊接设备的不足,本专利技术提供了一种具有识别功能的光器件耦合用焊接设备,具备快速送料和焊接速度快的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种具有识别功能的光器件耦合用焊接设备,包括激光焊接机和安装台,安装台为矩形框体状且底部安装有多根第二支撑腿,且安装台的两端为弧形结构,安装台从所述激光焊接机内部经过;
[0006]在所述安装台上安装有形状与之匹配的支撑滑轨,支撑滑轨上通过滑块连接有工作台,工作台能够沿着支撑滑轨自由行走且水平设置,工作台上设有放置模具,放置模具内腔和电路板形状一致;
[0007]在所述安装台的内腔安装有带动工作台绕着支撑滑轨行走的驱动机构。
[0008]优选的是,驱动机构包括对称安装在安装台内部四角的轴承座,轴承座内通过轴承安装有驱动轴,驱动轴的顶部安装有同步轮,同步轮之间通过一根同步带相连;
[0009]在所述同步带表面间隔安装有数量、位置均和工作台对应设置的第二连接座,第二连接座末端连接有第一连接座,第一连接座的另一端和工作台之间相连;
[0010]在至少一个所述驱动轴底部安装有驱动电机,驱动电机为伺服驱动电机,驱动电机安装在安装台的底部。
[0011]优选的是,激光焊接机包括焊接台,焊接台的底部安装有第一支撑腿;
[0012]安装台安装在焊接台的两端,在所述焊接台的顶部四角均安装有安装架,位于焊接台两端的安装架顶部之间均通过支撑梁相连,在两根支撑梁的顶部均安装有第二直线电机,两个第二直线电机之间通过第二条形支撑板相连,在所述第二条形支撑板的顶部安装有第三直线电机,第三直线电机的顶部安装有第一安装座,第一安装座的一侧连接有伸至第三直线电机下方的第一条形支撑板,第一条形支撑板一侧安装有第一直线电机;
[0013]第一直线电机上安装有条形机架,条形机架的顶部一端和第一直线电机之间相连,条形机架的底部位于第一条形支撑板的下方,在所述条形机架的底部安装有第二安装座,第二安装座的顶部安装有第一转动电机,第一转动电机的底部安装有L型支撑座,L型支撑座的一侧安装有第二转动电机,第二转动电机的转轴上连接有激光焊接头,激光焊接头位于L型支撑座内;
[0014]所述驱动机构的带动下,工作台和放置模具均从激光焊接头下方经过。
[0015]优选的是,焊接台顶部安装有密封外壳,密封外壳的一侧转动安装有两扇开合门,开合门中部安装有透明观察窗;
[0016]密封外壳的两侧底部开设有进出口,工作台和放置模具均从进出口内经过。
[0017]优选的是,在所述焊接台上安装有压紧机构,所述放置模具的边缘两侧均开设有多个压紧口;
[0018]压紧机构包括分布在工作台两侧的压紧气缸,压紧气缸的顶部均连接有压板,压板均向着工作台方向延伸,所述压板的末端均压在放置模具内的电路板边缘上。
[0019]优选的是,在所述工作台的侧面上均安装有感应磁铁,在所述激光焊接机内安装有磁感应传感器,磁感应传感器安装在焊接台上,磁感应传感器位于工作台的一侧;
[0020]所述工作台底部安装有控制柜,控制柜内安装有PLC智能控制系统,PLC智能控制系统分别和激光焊接头、第一直线电机、第二直线电机、压紧气缸、磁感应传感器、第二转动电机、驱动机构、第一转动电机之间对应连接。
[0021]与现有激光焊接耦合设备对比,本专利技术在使用时,激光焊接头能够在第一转动电机的带动下实现周向转动,第二转动电机能够带动激光焊接头进行焊接角度调节,所以激光焊接头能够在直线电机的带动下能够达到工作台上的任意位置进行焊接,而且在驱动结构的带动下还能让工作台转载电路板逐一进入激光焊接头下方进行焊接,让工作效率提高,提高焊接速度。
附图说明
[0022]图1为本专利技术内部的结构示意图一。
[0023]图2为本专利技术整体的结构示意图。
[0024]图3为本专利技术内部的结构示意图二。
[0025]图4为本专利技术激光焊接头安装的结构示意图。
[0026]图5为本专利技术压紧机构和工作台之间的结构示意图。
[0027]图中:1、焊接台;2、第一支撑腿;3、安装架;4、条形机架;5、第一转动电机;6、激光焊接头;7、第一直线电机;8、第二直线电机;9、支撑梁;10、第一条形支撑板;11、第一安装座;12、第三直线电机;13、压紧口;14、放置模具;15、第一连接座;16、工作台;17、第二连接座;18、同步带;19、安装台;20、驱动轴;21、同步轮;22、第二支撑腿;23、密封外壳;24、开合门;25、进出口;26、轴承座;27、支撑滑轨;28、感应磁铁;29、压紧气缸;30、磁感应传感器;31、压板;32、第二条形支撑板;33、第二安装座;34、L型支撑座;35、第二转动电机;36、驱动电机;37、控制柜。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

5,一种具有识别功能的光器件耦合用焊接设备,包括激光焊接机和安装台19,安装台19为矩形框体状且底部安装有多根第二支撑腿22,且安装台19的两端为弧形结构,安装台19从所述激光焊接机内部经过;
[0030]在所述安装台19上安装有形状与之匹配的支撑滑轨27,支撑滑轨27上通过滑块连接有工作台16,工作台16能够沿着支撑滑轨27自由行走且水平设置,工作台16上设有放置模具14,放置模具14内腔和电路板形状一致,在所述安装台19的内腔安装有带动工作台16绕着支撑滑轨27行走的驱动机构。
[0031]在实际的运用过程中,将需要焊接的光模块电路板放在放置模具14内固定,光模块电路板能够通过工作台16的间歇性运动逐步进入激光焊接机内部进行焊接。
[0032]如图2和图1所示,驱动机构包括对称安装在安装台19内部四角的轴承座26,轴承座26内通过轴承安装有驱动轴20,驱动轴20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有识别功能的光器件耦合用焊接设备,其特征在于:包括激光焊接机和安装台(19),安装台(19)为矩形框体状且底部安装有多根第二支撑腿(22),且安装台(19)的两端为弧形结构,安装台(19)从所述激光焊接机内部经过;在所述安装台(19)上安装有形状与之匹配的支撑滑轨(27),支撑滑轨(27)上通过滑块连接有工作台(16),工作台(16)能够沿着支撑滑轨(27)自由行走且水平设置,工作台(16)上设有放置模具(14),放置模具(14)内腔和电路板形状一致;在所述安装台(19)的内腔安装有带动工作台(16)绕着支撑滑轨(27)行走的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种具有识别功能的光器件耦合用焊接设备,其特征在于:驱动机构包括对称安装在安装台(19)内部四角的轴承座(26),轴承座(26)内通过轴承安装有驱动轴(20),驱动轴(20)的顶部安装有同步轮(21),同步轮(21)之间通过一根同步带(18)相连;在所述同步带(18)表面间隔安装有数量、位置均和工作台(16)对应设置的第二连接座(17),第二连接座(17)末端连接有第一连接座(15),第一连接座(15)的另一端和工作台(16)之间相连;在至少一个所述驱动轴(20)底部安装有驱动电机(36),驱动电机(36)为伺服驱动电机,驱动电机(36)安装在安装台(19)的底部。3.根据权利要求1所述的一种具有识别功能的光器件耦合用焊接设备,其特征在于:激光焊接机包括焊接台(1),焊接台(1)的底部安装有第一支撑腿(2);安装台(19)安装在焊接台(1)的两端,在所述焊接台(1)的顶部四角均安装有安装架(3),位于焊接台(1)两端的安装架(3)顶部之间均通过支撑梁(9)相连,在两根支撑梁(9)的顶部均安装有第二直线电机(8),两个第二直线电机(8)之间通过第二条形支撑板(32)相连,在所述第二条形支撑板(32)的顶部安装有第三直线电机(12),第三直线电机(12)的顶部安装有第一安装座(11),第一安装座(11)的一侧连接有伸至第三直线电机(12)下方的第一条形支撑板(10),第一条形支撑板(10)一侧安装有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:章挺王璐璐王俊白龙云章若诗王诚成
申请(专利权)人:武汉达姆科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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