本发明专利技术提供一种风管机，包括：壳体；中隔板，所述中隔板设置于所述壳体内，且所述中隔板将所述壳体内部分隔为风机腔和换热腔；至少一个风机，所述风机可转动地设置于所述风机腔内，且所述风机的出风口的朝向可调；锁止件，所述锁止件设置于所述壳体上，所述风机上设置有锁止配合结构，所述锁止件与所述风机限位配合。本发明专利技术提供的风管机，利用锁止件将风机限位在壳体上，使得风机无法产生摆动，从而保证在风管机运输或者跌落时，风机相对于中隔板无法移动，避免风机及相关结构的损坏，有效地提高风管机的可靠性。高风管机的可靠性。高风管机的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
风管机
[0001]本专利技术涉及空气处理设备
，特别是一种风管机。
技术介绍
[0002]一般空调室内机包括至少两个风口，一个仅用于出风，另一个仅用于回风，通过空调室内机中的风机转动，使气流在两个风口之间流动。随着人们对空调舒适性的追求不断提高，空调室内机需要根据工作模式转换出风方向，但是由于风机的风叶具有方向性要求，带动风叶转动的电机反转后，气流换向困难，使室内机的出风方向无法调整，出风方向单一，难以满足用户的多样化需求。
[0003]现有技术中的风管机采用出风口朝向方向可调的风机来实现风管机出风方向的改变，由于风机需要换向，需要在风机和中隔板之间预留间隙，风机在跌落或运输时可能存在圆周，上下，左右大角度摆动，因而导致风机与中隔板或防尘板干涉破坏，甚至风机结构变形的可能造成风管机的可靠性低的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中风机无法可靠固定而造成风管机可靠性低的技术问题，而提供一种能够对风机进行锁止固定的风管机。
[0005]一种风管机，包括：
[0006]壳体；
[0007]中隔板，所述中隔板设置于所述壳体内，且所述中隔板将所述壳体内部分隔为风机腔和换热腔；
[0008]至少一个风机，所述风机可转动地设置于所述风机腔内，且所述风机的出风口的朝向可调；
[0009]锁止件，所述锁止件设置于所述壳体上，所述风机上设置有锁止配合结构，所述锁止件通过所述锁止配合结构与所述风机限位配合。
[0010]所述风管机还包括防尘板，所述壳体上设置有第一风口，所述第一风口与所述风机腔连通，所述防尘板设置于所述第一风口处，且所述锁止件设置于所述防尘板上。
[0011]所述风管机还包括驱动机构，所述驱动机构设置于所述壳体上，所有所述风机均连接于所述驱动机构的转动轴上，所述转动轴上设置有所述锁止配合结构，所述锁止件与所述锁止配合结构限位配合。
[0012]所述风机的数量为至少两个，所有所述风机均设置于所述驱动机构的转动轴上，所述转动轴上设置有至少两个所述锁止配合结构，所述锁止件与所述锁止配合结构一一对应。
[0013]所述风机的数量为至少两个，所有所述风机依次连接，所有所述风机可同时转动并改变出风口朝向，所有所述风机的转动轴线共线，且位于端部的所述风机与所述驱动机构的转动轴连接，相邻两个所述风机之间设置有连接轴，所述连接轴上设置有所述锁止配
合结构，所述锁止件与所述锁止配合结构限位配合。
[0014]所述风管机还包括风机支架，所述风机支架设置于所述中隔板上，所述驱动机构设置于所述风机支架上，所述防尘板设置于所述风机支架上。
[0015]所述风管机还包括轴套，相邻两个所述风机之间设置有连轴结构，所述连轴结构通过所述轴套设置于所述风机支架上。
[0016]所述风管机还包括轴套支架，所述轴套通过所述轴套支架设置于所述风机支架上，所述轴套支架与所述风机支架之间设置有减振垫。
[0017]所述防尘板上设置有安装孔，所述锁止件设置于所述安装孔处，且所述锁止件与所述防尘板抵接配合。
[0018]所述安装孔处形成有翻边结构。
[0019]所述锁止件包括螺钉，所述风机上设置有螺纹孔，所述螺纹孔构成所述锁止配合结构，所述螺钉与所述螺纹孔螺纹配合。
[0020]所述螺钉包括轴肩螺钉，所述轴肩螺钉包括依次连接的螺纹配合段、轴肩段和螺钉头，所述螺纹配合段与所述螺纹孔螺纹配合，且在所述轴肩段抵接于所述风机上时，所述螺钉头抵接于所述防尘板上。
[0021]所述风机为混流风机。
[0022]本专利技术提供的风管机，利用锁止件将风机限位在壳体上，使得风机无法产生摆动，从而保证在风管机运输或者跌落时，风机相对于中隔板无法移动，避免风机及相关结构的损坏，有效地提高风管机的可靠性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例提供的风机、防尘板及中隔板的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例提供的风机、中隔板的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例提供的风管机的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例提供的风机和防尘板配合的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术实施例提供的风机和锁止件的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术实施例提供的防尘板的结构示意图；
[0029]图7为本专利技术实施例提供的轴套支架及减振垫的剖视图；
[0030]图8为本专利技术实施例提供的轴套支架、减振垫及风机支架的爆炸图；
[0031]图中：
[0032]1、壳体；2、中隔板；11、风机腔；12、第一风口；3、风机；4、锁止件；5、锁止配合结构；6、防尘板；61、安装孔；7、驱动机构；8、风机支架；9、轴套支架；10、减振垫。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0034]如图1至图8所示的风管机，包括：壳体1；中隔板2，所述中隔板2设置于所述壳体1内，且所述中隔板2将所述壳体1内部分隔为风机腔11和换热腔；至少一个风机3，所述风机3
可转动地设置于所述风机腔11内，且所述风机3的出风口的朝向可调；锁止件4，所述锁止件4设置于所述壳体1上，所述风机3上设置有锁止配合结构5，所述锁止件4通过所述锁止配合结构5与所述风机3限位配合。利用锁止件4将风机3限位在壳体1上，使得风机3无法产生摆动，从而保证在风管机运输或者跌落时，风机3相对于中隔板2无法移动，避免风机3及相关结构的损坏，有效地提高风管机的可靠性。
[0035]当风管机工作过程中，为了防止灰尘等杂质由壳体1上的风口进入壳体1内部而造成风管机的污染及损坏，所述风管机还包括防尘板6，所述壳体1上设置有第一风口12，所述第一风口12与所述风机腔11连通，所述防尘板6设置于所述第一风口12处，且所述锁止件4设置于所述防尘板6上。将防尘板6固定在壳体1上，并使防尘板6对第一风口12进行遮蔽，同时由于第一风口12与风机腔11连通，风机3设置在风机腔11内，因此可以在第一风口12处安装锁止件4对风机3进行锁止固定，方便对锁止件4的拆卸。
[0036]在风管机正常使用时，当不需要对风机3的出风口的朝向进行调整时，可以保持锁止件4与防尘板6和风机4的限位配合，也可以在风机3的朝向调整之后在将锁止件4安装在防尘板6上，避免风机的位移。
[0037]所述风管机还包括驱动机构7，所述驱动机构7设置于所述壳体1上，所有所述风机3均连接于所述驱动机构7的转动轴上，所述转动轴上设置有所述锁止配合结构5，所述锁止件4与所述锁止配合结构5限位配合。利用锁止件4对转动轴进行锁止配合，从而实现对风机3的限制，避免风机3产生位移。
[0038]所述风机3的数量为至少两个，所有所述风机3均设置于所述驱动机构7的转动轴上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风管机，其特征在于：包括：壳体(1)；中隔板(2)，所述中隔板(2)设置于所述壳体(1)内，且所述中隔板(2)将所述壳体(1)内部分隔为风机腔(11)和换热腔；至少一个风机(3)，所述风机(3)可转动地设置于所述风机腔(11)内，且所述风机(3)的出风口的朝向可调；锁止件(4)，所述锁止件(4)设置于所述壳体(1)上，所述风机(3)上设置有锁止配合结构(5)，所述锁止件(4)通过所述锁止配合结构(5)与所述风机(3)限位配合。2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：所述风管机还包括防尘板(6)，所述壳体(1)上设置有第一风口(12)，所述第一风口(12)与所述风机腔(11)连通，所述防尘板(6)设置于所述第一风口(12)处，且所述锁止件(4)设置于所述防尘板(6)上。3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于：所述风管机还包括驱动机构(7)，所述驱动机构(7)设置于所述壳体(1)上，所有所述风机(3)均连接于所述驱动机构(7)的转动轴上，所述转动轴上设置有所述锁止配合结构(5)，所述锁止件(4)与所述锁止配合结构(5)限位配合。4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于：所述风机(3)的数量为至少两个，所有所述风机(3)均设置于所述驱动机构(7)的转动轴上，所述转动轴上设置有至少两个所述锁止配合结构(5)，所述锁止件(4)与所述锁止配合结构(5)一一对应。5.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于：所述风机(3)的数量为至少两个，所有所述风机(3)依次连接，所有所述风机(3)可同时转动并改变出风口朝向，所有所述风机(3)的转动轴线共线，且位于端部的所述风机(3)与所述驱动机构(7)的转动轴连接，相邻两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：池晓龙，夏凯，丁绍军，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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