风管机制造技术

本发明专利技术公开了一种风管机，包括：壳体；至少两个风机，所有所述风机设置于所述壳体内，且相邻两个所述风机之间设置有分隔板。本发明专利技术公开的风管机，在相邻的风机之间设置分隔板，利用分隔板对每个风机的进出风进行分隔，使得相邻风机之间的气流不会产生相互影响，从而保证每个风机均能够按照设定状态进行工作，保证风管机的换热效率，同时设置安装板及设置在安装板上的驱动机构，使风机能够在壳体内部转动以调节风管机的出风方向。调节风管机的出风方向。调节风管机的出风方向。

【技术实现步骤摘要】
风管机


[0001]本专利技术涉及空调
，具体涉及一种风管机。

技术介绍

[0002]风管机是空调的一种，为了提高舒适性，有些风管机采用上出冷风，下出热风的方式，这样可以实现瀑布式制冷和地毯式暖风，为了实现这种出风方式，需要气体在风管机内部进行改变流向，当在风管机内设置多个风机时，风机之间的气流会产生相互影响而在风管机的内部形成涡流等影响风管机内的气体流动，最终造成风管机的换热效率差的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术公开了一种风管机，解决了现有技术中风管机换热效率差的问题。
[0004]根据本专利技术公开了一种风管机，包括：
[0005]壳体；
[0006]至少两个风机，所有所述风机设置于所述壳体内，且相邻两个所述风机之间设置有分隔板。
[0007]所述风管机还包括安装板，所述安装板设置于所述壳体内，所有所述风机均设置于所述安装板上。
[0008]所述壳体上形成有侧风口，所述安装板与所述侧风口的过流面平行，所述分隔板设置于所述安装板朝向所述侧风口的侧面上。
[0009]所述风机具有第一朝向和第二朝向，且所述风机可与所述分隔板进行相对转动，在所述第一朝向时，所述分隔板能够对风机的出风进行分隔，在所述第二朝向时，所述分隔板能够对风机的进风进行分隔。
[0010]所述壳体上设置有下风口和侧风口，在所述第一朝向时，所述侧风口作为所述风管机的出风口，所述下风口作为所述风管机的进风口；在所述第二朝向时，所述下风口作为所述风管机的出风口，所述侧风口作为所述风管机的进风口。
[0011]所述分隔板上设置有消音孔。
[0012]所述分隔板上设置有消音区域，所有所述消音孔均匀分布于所述消音区域内，沿所述风机到所述侧风口的方向，消音区域在气流方向上的宽度h2大于所述风机到所述侧风口的距离h1。
[0013]所有所述风机依次连接，所有所述风机可同时转动并改变出风口朝向，所有所述风机的转动轴线共线。
[0014]所述风管机还包括驱动机构，所述驱动机构设置于所述安装板上，且所述驱动机构能够带动所有所述风机在所述壳体内转动。
[0015]所述风管机还包括安装支架，所述安装支架设置于所述安装板上，且至少一个所述风机与所述驱动机构连接，至少一个所述风机与所述安装支架连接。
[0016]所述风机为混流风机。
[0017]本专利技术公开的风管机，在相邻的风机之间设置分隔板，利用分隔板对每个风机的进出风进行分隔，使得相邻风机之间的气流不会产生相互影响，从而保证每个风机均能够按照设定状态进行工作，保证风管机的换热效率，同时设置安装板及设置在安装板上的驱动机构，使风机能够在壳体内部转动以调节风管机的出风方向。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例提供的风管机的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术实施例提供的风机及分隔板的对比图；
[0020]图3是本专利技术实施例提供的风机及分隔板的立体图；
[0021]图例：
[0022]1、壳体；2、风机；3、分隔板；4、安装板；11、侧风口；12、下风口；5、安装支架。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本专利技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
[0024]现有的风管机，其内部一般设置一个风机对气体进行驱动，当为了增加风管机的风量时，现有技术一般会采用两个或两个以上风机的技术方案以增加风管机的风量，也即直接增加风管机的壳体体积，然后在其内部设置两个或两个以上的风机，但是经过申请人的研究以及对风管机的气流仿真发现，当同一壳体内存在两个或两个以上风机时，相邻两个风机之间会产生气流干涉，造成每个风机的风量均会受到影响，因此，如图1至图3所示，本专利技术公开了一种风管机，包括：壳体1；至少两个风机2，所有所述风机2设置于所述壳体1内，且相邻两个所述风机2之间设置有分隔板3。通过分隔板3将相邻的风机2进行分隔，使得每个风机2均能够进行独立的工作，从而保证了每个风机2的风量不会受到影响，最终保证风管机的换热效率。
[0025]优选的，所有所述风机并列设置于壳体1的内部，壳体1上设置有侧风口，所有所述风机的并列方向与侧风口的长度方向相同。
[0026]所述风管机还包括安装板4，所述安装板4设置于所述壳体1内，所有所述风机2均设置于所述安装板4上，通过安装板4对所有风机2进行固定，同时安装板4也能够将壳体1的内部空间进行分隔，使得风机2的出风不会再次被吸入风机2而影响风管机的整体效率。
[0027]所述分隔板3设置于所述安装板4上，沿远离所述安装板4的方向，所述分隔板3的高度大于所述风机2的高度。分隔板3和安装板4以及壳体1共同为每个风机2围成一个相对独立的空间，使得风机2在进出风时(至少是进风时)能够相对独立，保证每个风机2的工作效率。
[0028]所述壳体1上形成有侧风口11，所述安装板4与所述侧风口11的过流面平行，所述分隔板3设置于所述安装板4朝向所述侧风口11的侧面上。当风管机处于侧风口11进风的状态时，分隔板3能够对侧风口11进入的气流进行分隔，并将分隔后的气流分别送入对应的风机2内，从而保证每个风机2均能够进行正常工作。
[0029]所述分隔板3到所述侧风口11的最小距离小于所述风机2到所述侧风口11的最小距离。保证分隔板3对侧风口11处的气流的分隔效果，从而保证每个风机2的运行可靠，有效提升风管机的换热效率。
[0030]为了实现风管机的上下出风，风机2可转动地设置在壳体1内，所述风机2具有第一朝向和第二朝向，且所述风机2可与所述分隔板3进行相对转动，在所述第一朝向时，所述分隔板3能够对风机2的出风进行分隔，此时风机2的排风口位于两个分隔板3之间或者分隔板3与壳体1之间；在所述第二朝向时，所述分隔板3能够对风机2的进风进行分隔，此时风机2的吸风口位于两个分隔板3之间或者分隔板3与壳体1之间。
[0031]所述壳体1上设置有下风口12和侧风口11，在所述第一朝向时，所述侧风口11作为所述风管机的出风口，所述下风口12作为所述风管机的进风口，此时风管机处于下进风侧出风的气流状态，在制冷时能够实现瀑布式制冷的目的；在所述第二朝向时，所述下风口12作为所述风管机的出风口，所述侧风口11作为所述风管机的进风口，此时风管机处于侧进风下出风的气流状态，在制热时能够快速的将热风吹向地面而实现快速制热的目的。
[0032]所述分隔板3上设置有消音孔，通过设置消音孔能够在气流经过分隔板3时实现一定程度的降噪效果。
[0033]分隔板3上设置有消音区域，所有所述消音孔均匀分布于所述消音区域内，沿风机2到侧风口11的方向，消音区域在气流方向上的宽度h2大于风机2到侧风口11的距离h1。保证消音孔对风机2产生的气流的消音降噪的作用。
[0034]对本实施例进行仿真实验，在同转速的情况下，有无分隔板的测试数据如下表所示
[0035] 转速(rpm)风量(m3/h)噪音(dB)不加分隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管机，其特征在于：包括：壳体(1)；至少两个风机(2)，所有所述风机(2)设置于所述壳体(1)内，且相邻两个所述风机(2)之间设置有分隔板(3)。2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：所述风管机还包括安装板(4)，所述安装板(4)设置于所述壳体(1)内，所有所述风机(2)均设置于所述安装板(4)上。3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于：所述分隔板(3)设置于所述安装板(4)上，沿远离所述安装板(4)的方向，所述分隔板(3)的高度大于所述风机(2)的高度。4.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于：所述壳体(1)上形成有侧风口(11)，所述安装板(4)与所述侧风口(11)的过流面平行，所述分隔板(3)设置于所述安装板(4)朝向所述侧风口(11)的侧面上。5.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：所述风机(2)具有第一朝向和第二朝向，且所述风机(2)可与所述分隔板(3)进行相对转动，在所述第一朝向时，所述分隔板(3)能够对风机(2)的出风进行分隔，在所述第二朝向时，所述分隔板(3)能够对风机(2)的进风进行分隔。6.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于：所述壳体(1)上设置有下风口(12)和侧风口(11)，在所述第一朝向时，所述侧风口(11)作为所述风管机的出风口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：池晓龙，张碧瑶，张一帆，丁绍军，玉格，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：