本发明专利技术涉及注塑机技术领域，特指一种注塑机射出装置。该注塑机射出装置中射出油缸包括：缸筒、安装于缸筒内的活塞以及与活塞固定连接的活塞杆，所述缸筒内设置有一导杆，与导杆配合的活塞可沿导杆前后移动。本发明专利技术在缸筒内设置有一导杆，活塞可沿导杆前后移动。该导杆可使整个注塑机射出装置的运行会更加平稳、射进与停止之间更加灵敏，且不容易磨损，压力油的推力可充分利用，进而可长期保证注塑机的成型精度。本发明专利技术结构简单，易制造，活塞受力均匀，具有较大的市场竞争力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑机
，特指一种注塑机射出装置。
技术介绍
目前一般的采用油压驱动的注塑机射出装置都包括一个油压缸，通过油压推动活 塞运动，在通过活塞带动活塞杆。该注塑机射出装置中的活塞在缸筒中前后移动时，活塞靠 缸筒的内壁对其限定进行前后滑动。但是在实际工作中，活塞在油压推动下左右滑动过程 中容易倾斜，则活塞将直接对缸筒内壁产生压力，这不仅使油压产生的推力无法充分利用， 并且容易对活塞和缸筒内壁产生磨损。为了防止这种情况的发生，通常的做法就是将活塞 加工的更宽，令其与缸筒内壁形成充分配合，避免运行过程中发生磨损。但这还是无法彻底 解决磨损情况的发生。 综上所述，目前注塑机射出装置存在一些需要改进的地方，本申请人也正是处于 此目的而创作设计本专利技术。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是为了克服目前产品的不足，提供一种稳定性高、射进与停止之间更加灵敏、且不容易磨损、可长期保证注塑机的成型精度的注塑机射出装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案本射出装置中射出油缸包括缸筒、安装于缸筒内的活塞以及与活塞固定连接的活塞杆，所述缸筒内设置有一导杆，与导杆配合的活塞可沿导杆前后移动。 所述活塞设有一供导杆贯穿的导孔。 所述的活塞将缸筒分隔为空气腔和油腔，其中空气腔具有与外部连通的气孔，油 腔具有与外部连通的油孔；所述活塞杆内开设有与活塞导孔对应，并且与导杆配合的射退油缸以及连通射退油缸油路通道。通过油孔向油腔内注油，推动活塞压入，导杆将压入射退 油缸，并将射退油缸内的油由油路排出；当向射退油缸注油，将推动活塞后退，油腔内的油 通过油孔排出，如此实现活塞以及活塞杆的前后移动。 所述油缸还包括一封盖在缸筒开口处的缸盖，该缸盖上设有供活塞杆前后移动的 通孔。 所述油孔的横截面积大于射退油缸的横截面积。 综上所述，本专利技术在缸筒内设置有一导杆，活塞可沿导杆前后移动。活塞通过导杆 进行定位，避免发生偏移。通过该导杆可使整个注塑机射出装置的运行会更加平稳、射进与 停止之间更加灵敏，且不容易磨损，压力油的推力可充分利用，进而可长期保证注塑机的成 型精度。本专利技术结构简单，易制造，活塞受力均匀，具有较大的市场竞争力。附图说明 图1是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明 如图1所示，本专利技术包括射出油缸1、用于泵油的液压马达、导杆3。 射出油缸l包括缸筒11、安装于缸筒11内的活塞12、与活塞12固定连接的活塞 杆13以及缸盖14。缸盖14封盖在缸筒11开口处，且缸盖14上设有供活塞杆13左右移动 的通孔141。 所述的活塞12将缸筒11分隔为空气腔111和油腔112，其中空气腔111具有与外 部连通的气孔113，油腔112具有与外部连通的油孔114 ;所述活塞杆13内开设有与活塞导 孔121对应，并且与导杆3配合的射退油缸131以及连通射退油缸131油路通道132。其 中，所述油孔114处的横截面积大于射退油缸131的横截面积。采用这种方式是因为，在油 压压强相同情况下，面积越大的受力面产生的压力就越大，这样可便于活塞的推进。 在射出油缸的缸筒ll内设置导杆3，导杆3—端固定在缸筒11内壁，其另一端穿 过活塞12上开设的导孔121插入到射退油缸131内，即导杆3作为一个活塞与射退油缸 131配合，形成液压机构。同时导杆3在射退油缸131的定位下，活塞12可沿导杆3实现无 偏移的前后移动。 本专利技术工作原理是液压马达将油通过油孔114泵人油腔112，活塞12在油压作 用下沿导杆3平稳移动，同时带动活塞杆13移动。此时，空气腔lll内的空气将由气孔113 向外排出，同时导杆3将插入活塞杆13的射退油缸131内，射退油缸131内的液压油也将 随之通过油路通道132排出，直至活塞运行到位。当液压马达将油通过油路通道132泵人 射退油缸131，随着射退油缸131内不断注入液压油，油压将推动活塞12沿导杆3平稳移 动，同时带动活塞杆13移动。此时，空气腔111通过气孔113吸入空气，同时导杆3将脱离 射退油缸131，油腔112内的液压油也将随之通过油孔114排出，直至活塞运行到位。当然 导杆3不会完全脱离活塞12。 当然，以上所述仅仅为本专利技术实例而已，并非来限制本专利技术实施范围，凡依本专利技术 申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本专利技术申请专 利范围内。权利要求一种注塑机射出装置，包括射出油缸(1)，其中射出油缸(1)包括缸筒(11)、安装于缸筒(11)内的活塞(12)以及与活塞(12)固定连接的活塞杆(13)，其特征在于所述缸筒(11)内设置有一导杆(3)，与导杆(3)配合的活塞(12)可沿导杆(3)前后移动。2. 根据权利要求1所述的注塑机射出装置，其特征在于所述活塞(12)设有一供导杆(3)贯穿的导孔(121)。3. 根据权利要求2所述的注塑机射出装置，其特征在于所述的活塞(12)将缸筒(11) 分隔为空气腔(111)和油腔(112)，其中空气腔(111)具有与外部连通的气孔(113)，油腔 (112)具有与外部连通的油孔(114);所述活塞杆(13)内开设有与活塞导孔(121)对应，并 且与导杆(3)配合的射退油缸(131)以及连通射退油缸(131)油路通道(132)。4. 根据权利要求1-3中任意一条所述的注塑机射出装置，其特征在于所述油缸(1) 还包括一封盖在缸筒(11)开口处的缸盖(14)，该缸盖(14)上设有供活塞杆(13)前后移动 的通孔(141)。5. 根据权利要求3所述的注塑机射出装置，其特征在于所述油孔(114)的横截面积 大于射退油缸(131)的横截面积。全文摘要本专利技术涉及注塑机
，特指一种注塑机射出装置。该注塑机射出装置中射出油缸包括缸筒、安装于缸筒内的活塞以及与活塞固定连接的活塞杆，所述缸筒内设置有一导杆，与导杆配合的活塞可沿导杆前后移动。本专利技术在缸筒内设置有一导杆，活塞可沿导杆前后移动。该导杆可使整个注塑机射出装置的运行会更加平稳、射进与停止之间更加灵敏，且不容易磨损，压力油的推力可充分利用，进而可长期保证注塑机的成型精度。本专利技术结构简单，易制造，活塞受力均匀，具有较大的市场竞争力。文档编号B29C45/53GK101767416SQ20091003641公开日2010年7月7日 申请日期2009年1月4日 优先权日2009年1月4日专利技术者曾明松 申请人:曾明松本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑机射出装置，包括：射出油缸（１），其中射出油缸（１）包括：缸筒（１１）、安装于缸筒（１１）内的活塞（１２）以及与活塞（１２）固定连接的活塞杆（１３），其特征在于：所述缸筒（１１）内设置有一导杆（３），与导杆（３）配合的活塞（１２）可沿导杆（３）前后移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾明松，
申请(专利权)人：曾明松，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]
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