一种电芯的壳芯分离工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电芯的壳芯分离工艺，属于废旧锂离子动力电池处理技术领域。其包括以下步骤，步骤一、对待切割电芯的长度进行检测；步骤二、调节机构对输送过程中的电芯的姿态进行调整；步骤三、姿态调节后的电芯经一次压紧机构压紧限位后，由切割机构对壳体的两端盖板进行切割；步骤四、切割后的电芯继续输送，经高度检测机构测量高度后，由二次压紧机构对电芯的姿态再次进行调整，同时对电芯进行再次压紧；步骤五、通过分离机构对卷芯进行顶推，完成壳体和卷芯的分离。本发明专利技术的分离工艺可以对电芯进行连续切割、壳芯分离操作，自动化程度高、生产效率高，可适应不同尺寸的电芯；同时，为后序提高电芯各种材料的提取率提供基础。序提高电芯各种材料的提取率提供基础。序提高电芯各种材料的提取率提供基础。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯的壳芯分离工艺


[0001]本专利技术属于废旧锂离子动力电池处理
，更具体地说，涉及一种电芯的壳芯分离工艺。本申请要求优先权，在先申请的申请号为：202310248386.7，名称：一种电芯的壳芯分离工艺，优先权日，2023年03月10日。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车产销量不断的高增，动力电池装机量也持续走高，未来几年动力电池和储能电池的报废量也将快速提升。而这些报废的电池若不加以处理，不但造成大量资源浪费还污染环境损害健康。
[0003]目前废旧方形电池回收预处理，多采用物理破碎的方式，此种方法存在机械夹带损失和难以实现金属完全分离回收的缺陷。故市场上需要一种精细化拆解，能够将壳体和电芯进行有效分离，以提高各种材料的提取率。
[0004]经检索，中国专利申请号为202210968525.9的申请案，公开了一种铅蓄电池回收利用装置。该申请案包括工作台，以及固定在工作台顶部的处理箱；安装在处理箱上方的破碎组件，用于对电池进行破碎，且能间歇落料；固定在处理箱内壁的细筛网，位于细筛网下方的处理箱内壁竖直滑动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯的壳芯分离工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、对待切割电芯(8)的长度进行检测；步骤二、长度检测后的电芯(8)平放于输送带(1)上进行输送，根据检测到的电芯(8)实际长度，调节机构(2)对输送过程中的电芯(8)的姿态进行调整；步骤三、姿态调节后的电芯(8)经一次压紧机构(3)压紧限位后，由切割机构(4)对壳体(81)的两端盖板进行切割，其中，电芯(8)在压紧、切割过程中，一直保持向前输送中；步骤四、切割后的电芯(8)继续输送，经高度检测机构(5)测量高度后，由二次压紧机构(6)对电芯(8)的姿态再次进行调整，同时对电芯(8)进行再次压紧；步骤五、通过分离机构(7)对卷芯(82)进行顶推，完成壳体(81)和卷芯(82)的分离，在顶推操作前，根据检测到的电芯(8)实际高度，调节分离机构(7)的实际顶推高度，保证顶推位置的准确性。2.根据权利要求1所述的一种电芯的壳芯分离工艺，其特征在于：电芯(8)切割过程中对电芯(8)的温度进行监测，以判断电芯(8)是否起火；若判断起火，通过推送机构将起火的电芯(8)推入对应的水箱(9)中。3.根据权利要求2所述的一种电芯的壳芯分离工艺，其特征在于：对切割过程中产生的粉尘进行收集，同时对切割下来的上下盖板及电解液进行分离并回收。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的一种电芯的壳芯分离工艺，其特征在于：所述的调节机构(2)包括挡边(21)、挡条(22)以及止挡板(23)，其中，所述的挡边(21)位于输送带(1)的两侧，挡条(22)镶嵌于输送带(1)上，止挡板(23)设置在输送带(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪臣，吴亚军，张文，彭厚武，王文昌，齐国良，徐顺武，
申请(专利权)人：安徽科达机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：