一种造粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种造粒机，其包括：转筒，其一侧设置有进料口，在转筒的壁上均匀地设置有用于将液体物料以液体颗粒形状排出的多个喷嘴，转筒的直径尺寸设置为在90

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机


[0001]本专利技术涉及一种造粒机，尤其涉及一种用于制造在包装产品时，用于填充产品与包装袋之间间隙的颗粒的造粒机。

技术介绍

[0002]造粒机通常用于制造在包装产品时填充产品与包装袋之间的间隙的颗粒，以防止产品在运输过程中由于碰撞而使产品发生损坏等情况。造粒机的基本工作原理为：转筒内装有用于制造上述颗粒的液体物料，转筒在支撑结构的作用下定位旋转，转筒壁上设置有用于排出液体物料的多个喷嘴，转筒下方设置有在水平方向上移动的钢带，钢带用于接收并冷却从转筒壁的喷嘴处滴落的液体物料，待钢带上的液体物料冷却后，则形成固体颗粒，最后通过人工手动的方式，利用工具从钢带处脱落该固体颗粒，该固体颗粒则可以用于在包装产品时填充产品与包装袋之间的间隙。
[0003]在传统的造粒机中，转筒的直径通常为10
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80mm，且转速较大，造成在转筒壁处的喷嘴具有较大的角速度，从而使得在喷嘴处的待滴落的液体滴具有较大的离心力，也就是说，此时的液体滴呈现为快速地拍在了置于转筒下方的钢带上，因此，当具有较大离心力的液体滴滴落在钢带上时，大多形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机，其特征在于，所述造粒机包括：转筒(10)，所述转筒(10)的一侧设置有用于添加液体物料的进料口(12)，在所述转筒(10)的壁上均匀地设置有用于将液体物料以液体颗粒形状排出的多个喷嘴(11)，所述转筒(10)的直径尺寸为90
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150mm；一对支撑结构(20)，所述一对支撑结构(20)分别设置在所述转筒(10)的两端处，且分别与所述转筒(10)固定连接，所述一对支撑结构(20)中的一个的内部安装有用于电驱动所述转筒(10)旋转的驱动装置；加热装置(30)，所述加热装置(30)设置在所述转筒(10)的内部，所述加热装置(30)具有与所述转筒(10)对应的长度，且所述加热装置(30)的两端分别固定在所述转筒(10)的两端处；以及板材(40)，所述板材(40)设置在所述转筒(10)的下方，用于接收从所述喷嘴(11)排出的液体颗粒，所述板材(40)距所述转筒(10)的垂直距离为2
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4mm。2.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于，所述一对支撑结构(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天成，
申请(专利权)人：上海瑞宝造粒机有限公司，
类型：发明
国别省市：