一种塔状的粉末原料的雾化造粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及雾化造粒塔领域，且公开了一种塔状的粉末原料的雾化造粒设备，包括雾化造粒塔本体，所述雾化造粒塔本体的顶部开设有卡接槽，所述雾化造粒塔本体的侧壁开设有连接槽，所述雾化造粒塔本体的内壁开设有定位槽，所述雾化造粒塔本体的顶部活动连接有活动板。该塔状的粉末原料的雾化造粒设备，有利于对活动板进行快速的安装和拆卸，继而方便了对雾化造粒塔本体内部进行维护和检修，解决了不方便维护和检修的问题，同时有利于对调节块的角度进行定位，继而避免了调节块发生意外转动的现象，进而提高了活动板安装后的稳定性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。值得进行推广使用。值得进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塔状的粉末原料的雾化造粒设备


[0001]本技术涉及雾化造粒塔
，具体为一种塔状的粉末原料的雾化造粒设备。

技术介绍

[0002]塔式结晶器又称造粒塔，溶液由喷布器喷入塔中，溶液液滴在落至塔底的过程中，由于在逆流的空气流中汽化了一部分溶剂而被冷却，所以有晶体生成，雾化造粒塔被广泛的用于各种领域，其中就包括压电陶瓷及发热陶瓷所需的粉状原料加工。
[0003]现有的雾化造粒塔在使用时不方便对顶盖进行打开，导致不方便对内部进行维护检修，导致内部损坏后影响了后续的造粒工作。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塔状的粉末原料的雾化造粒设备，具备便于维护和检修的问题，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塔状的粉末原料的雾化造粒设备，包括雾化造粒塔本体，所述雾化造粒塔本体的顶部开设有卡接槽，所述雾化造粒塔本体的侧壁开设有连接槽，所述雾化造粒塔本体的内壁开设有定位槽，所述雾化造粒塔本体的顶部活动连接有活动板，所述活动板的顶部活动连接有调节块，所述调节块的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有凸块，所述雾化造粒塔本体的内壁活动连接有活动杆。
[0008]所述活动杆的外壁固定连接有支撑块和复位弹簧，所述活动杆的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有定位杆，所述活动板的底部固定连接有卡块，所述活动板的顶部开设有凹槽，所述调节块的内壁开设有通槽，所述通槽的内壁活动连接有连接杆，有利于对活动板进行快速的安装和拆卸，继而方便了对雾化造粒塔本体内部进行维护和检修，解决了不方便维护和检修的问题，同时有利于对调节块的角度进行定位，继而避免了调节块发生意外转动的现象，进而提高了活动板安装后的稳定性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
[0009]优选的，所述活动板通过卡块与卡接槽相互卡合，且卡接槽沿雾化造粒塔本体的轴向中心线等角度分布。
[0010]优选的，所述凸块沿支撑板的轴向中心线等角度分布，且凸块与活动杆的一端相互抵接。
[0011]优选的，所述活动杆通过复位弹簧与活动板构成伸缩结构，且支撑块的直径大于活动杆的直径。
[0012]优选的，所述活动杆与连接槽相互卡合，且活动杆沿活动板的轴向中心线等角度
分布。
[0013]优选的，所述定位杆通过伸缩弹簧与活动杆构成伸缩结构，且定位杆通过定位槽与雾化造粒塔本体相互卡合。
[0014]优选的，所述连接杆通过通槽与调节块贯穿连接，且调节块为“T”字形结构。
[0015]优选的，所述连接杆通过凹槽与活动板相互卡合，且凹槽沿活动板的轴向中心线等角度分布。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种塔状的粉末原料的雾化造粒设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该塔状的粉末原料的雾化造粒设备，通过设置的雾化造粒塔本体、卡接槽、连接槽、定位槽、活动板、调节块、支撑板、凸块、活动杆、支撑块、复位弹簧、伸缩弹簧、定位杆和卡块，有利于对活动板进行快速的安装和拆卸，继而方便了对雾化造粒塔本体内部进行维护和检修，解决了不方便维护和检修的问题。
[0019]2、该塔状的粉末原料的雾化造粒设备，通过设置的凹槽、通槽和连接杆，有利于对调节块的角度进行定位，继而避免了调节块发生意外转动的现象，进而提高了活动板安装后的稳定性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术雾化造粒塔本体与卡接槽俯视连接结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术俯剖结构示意图；
[0024]图5为本技术活动板与凹槽俯视连接结构示意图。
[0025]图中：1、雾化造粒塔本体；2、卡接槽；3、连接槽；4、定位槽；5、活动板；6、调节块；7、支撑板；8、凸块；9、活动杆；10、支撑块；11、复位弹簧；12、伸缩弹簧；13、定位杆；14、卡块；15、凹槽；16、通槽；17、连接杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的塔状的粉末原料的雾化造粒设备的较佳实施例如图1至图5所示：一种塔状的粉末原料的雾化造粒设备，包括雾化造粒塔本体1，雾化造粒塔本体1的顶部开设有卡接槽2，雾化造粒塔本体1的侧壁开设有连接槽3，雾化造粒塔本体1的内壁开设有定位槽4，雾化造粒塔本体1的顶部活动连接有活动板5，活动板5的顶部活动连接有调节块6，调节块6的底部固定连接有支撑板7，支撑板7的外壁固定连接有凸块8，雾化造粒塔本体1的内壁活动连接有活动杆9。
[0029]活动杆9的外壁固定连接有支撑块10和复位弹簧11，活动杆9的内壁固定连接有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的一端固定连接有定位杆13，活动板5的底部固定连接有卡块14，活动板5的顶部开设有凹槽15，调节块6的内壁开设有通槽16，通槽16的内壁活动连接有连接杆17，有利于对活动板5进行快速的安装和拆卸，继而方便了对雾化造粒塔本体1内部进行维护和检修，解决了不方便维护和检修的问题，同时有利于对调节块6的角度进行定位，继而避免了调节块6发生意外转动的现象，进而提高了活动板5安装后的稳定性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
[0030]本实施例中，活动板5通过卡块14与卡接槽2相互卡合，且卡接槽2沿雾化造粒塔本体1的轴向中心线等角度分布。
[0031]更进一步的，凸块8沿支撑板7的轴向中心线等角度分布，且凸块8与活动杆9的一端相互抵接。
[0032]更进一步的，活动杆9通过复位弹簧11与活动板5构成伸缩结构，且支撑块10的直径大于活动杆9的直径。
[0033]更进一步的，活动杆9与连接槽3相互卡合，且活动杆9沿活动板5的轴向中心线等角度分布。
[0034]更进一步的，定位杆13通过伸缩弹簧12与活动杆9构成伸缩结构，且定位杆13通过定位槽4与雾化造粒塔本体1相互卡合。
[0035]更进一步的，连接杆17通过通槽16与调节块6贯穿连接，且调节块6为“T”字形结构。
[0036]更进一步的，连接杆17通过凹槽15与活动板5相互卡合，且凹槽15沿活动板5的轴向中心线等角度分布。
[0037]在使用时，首先拔出连接杆17，使得连接杆17解除与凹槽15的卡合，从而使得解除对调节块6的角度定位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔状的粉末原料的雾化造粒设备，包括雾化造粒塔本体(1)，其特征在于：所述雾化造粒塔本体(1)的顶部开设有卡接槽(2)，所述雾化造粒塔本体(1)的侧壁开设有连接槽(3)，所述雾化造粒塔本体(1)的内壁开设有定位槽(4)，所述雾化造粒塔本体(1)的顶部活动连接有活动板(5)，所述活动板(5)的顶部活动连接有调节块(6)，所述调节块(6)的底部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的外壁固定连接有凸块(8)，所述雾化造粒塔本体(1)的内壁活动连接有活动杆(9)；所述活动杆(9)的外壁固定连接有支撑块(10)和复位弹簧(11)，所述活动杆(9)的内壁固定连接有伸缩弹簧(12)，所述伸缩弹簧(12)的一端固定连接有定位杆(13)，所述活动板(5)的底部固定连接有卡块(14)，所述活动板(5)的顶部开设有凹槽(15)，所述调节块(6)的内壁开设有通槽(16)，所述通槽(16)的内壁活动连接有连接杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种塔状的粉末原料的雾化造粒设备，其特征在于：所述活动板(5)通过卡块(14)与卡接槽(2)相互卡合，且卡接槽(2)沿雾化造粒塔本体(1)的轴向中心线等角度分布。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：石永丰，何正安，汪鹰，
申请(专利权)人：江苏安正电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：