钢筋正反向弯曲试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋实验设备技术领域，且公开了钢筋正反向弯曲试验机。该钢筋正反向弯曲试验机包括底座和清理组件，所述底座的一侧表面活动连接有防护盖，所述底座的一侧表面固定连接有清理组件，所述清理组件包括滑套、滑轨、滑块。该钢筋正反向弯曲试验机，通过设有清理组件有利于试验机在对钢筋进行正检测的过程中，转板旋转的同时将转板下方难以清理到铁锈灰尘杂质进行清理，当需要对转板下方进行清理时，转板转动带动刷板进行旋转，将转板下方的灰尘杂质清扫至滑套内，然后启动电动推杆，电动推杆推动推板在滑套内进行移动，推板将滑套内的灰尘杂质推出滑套，在推板移动的同时通过两侧的滑块在滑轨的内部滑动，从而保持推板移动的稳定性。移动的稳定性。移动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
钢筋正反向弯曲试验机


[0001]本技术涉及钢筋实验设备
，具体为钢筋正反向弯曲试验机。

技术介绍

[0002]钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的专用设备，该产品广泛应用于冶金、机械制造业、建筑施工业、工程监理、技术质量监督等单位，以检验各种钢筋正向、反向弯曲的机械性能，而钢筋在生产完成后需要进行正反向弯曲检测，因此需要用到一种钢筋正反向弯曲试验机。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN208653945U)公开了一种钢筋弯曲试验机，涉及建筑检测领域，解决了现有钢筋弯曲试验机在试验的过程当中钢筋容易从转盘上弹起伤人的问题，其技术方案要点是包括底座、固定连接在底座顶部的工作台板、转动连接在工作台板顶部的转盘、固定连接在工作台板顶部的支撑块、转动连接在支撑块顶部的压紧板、固定连接在工作台板的气缸以及插设在转盘顶部的抵紧柱；转盘顶部的中间位置开设有安装孔，并且转盘顶部围绕转盘的中间位置均匀的开设有若干安装孔；抵紧柱外周上沿抵紧柱的周向方向开设有定位槽；压紧板背离气缸的一侧设置有限位块，限位块背离气缸的一侧开设有限位槽，通过限位槽和定位槽对钢筋进行限位，能够防止钢筋在进行弯曲的过程当中弹起伤人。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的钢筋弯曲试验机在使用过程中，检测的钢筋表面会有铁锈灰尘等杂质掉落在试验机的表面，长时间未清理的话会影响试验机表面转盘的旋转，同时转盘下方的铁锈灰尘等杂质不易清理。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了钢筋正反向弯曲试验机，具备将转板下方难以清理到铁锈灰尘杂质进行清理等优点，解决了试验机表面长时间未清理的话会影响试验机表面转盘旋转的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢筋正反向弯曲试验机，包括底座和清理组件，所述底座的一侧表面活动连接有防护盖，所述底座的一侧表面固定连接有清理组件，所述清理组件包括滑套、滑轨、滑块、推板、电动推杆、转轴、转板、连接槽和刷板，所述滑套固定连接在底座的一侧表面。
[0009]所述滑套的内壁两侧均开设有滑轨，所述滑轨的内部与活动连接有滑块，所述滑块的一侧表面固定连接有推板，所述推板的一侧表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆固定连接在底座的一侧表面，所述底座的一侧表面固定连接有转轴，所述转轴的一侧表面固定连接有转板，所述转板的表面开设有连接槽，所述转板的一侧表面固定连接有刷板。
[0010]作为优选的，所述推板通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，所述滑块以推板的中
轴线对称设置。
[0011]作为优选的，所述推板与电动推杆之间构成伸缩结构，所述推板的尺寸大于电动推杆的尺寸。
[0012]作为优选的，所述刷板通过转板与转轴之间构成旋转结构，所述转板的中心线与转轴的中心线之间相重合。
[0013]作为优选的，所述底座的一侧表面固定连接有固定组件，所述固定组件包括固定套、螺纹杆、把手、固定条、固定卡块、固定板、固定槽、连接卡块、固定块、固定片和螺栓，所述固定套固定连接在底座的一侧表面，所述固定套的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述螺纹杆的另一端活动连接有固定条，所述固定条通过螺纹杆与固定套之间构成活动连接，所述螺纹杆的尺寸与固定套的尺寸相吻合。
[0014]作为优选的，所述固定条的一端贯穿连接有固定卡块，固定卡块的外侧表面活动连接有固定板，所述固定板固定连接在底座的一侧表面，所述固定板的表面均开设有固定槽，固定条通过固定卡块与固定槽之间构成卡合连接，所述固定卡块的外侧半径小于固定槽的内侧半径。
[0015]作为优选的，所述固定槽的内部活动连接有连接卡块，所述固定板的一侧表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧表面活动连接有固定片，所述固定片的一侧表面活动连接有螺栓，所述固定块通过固定片、螺栓与固定块之间构成螺纹连接，所述固定片的尺寸小于固定块的尺寸。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了钢筋正反向弯曲试验机，具备以下
[0017]有益效果：
[0018]该钢筋正反向弯曲试验机，通过设有清理组件有利于钢筋正反向弯曲试验机在对钢筋进行正反向弯曲检测的过程中，转板旋转的同时将转板下方难以清理到铁锈灰尘杂质进行清理，从而提高了试验机的使用效率，当钢筋正反向弯曲试验机长时间使用需要对转板下方进行清理时，转板转动带动刷板进行旋转，将转板下方的灰尘杂质清扫至滑套内，然后启动电动推杆，电动推杆推动推板在滑套内进行移动，推板将滑套内的灰尘杂质推出滑套，在推板移动的同时通过两侧的滑块在滑轨的内部滑动，从而保持推板移动的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0020]图2为本技术清理组件结构示意图；
[0021]图3为本技术转板底部结构示意图；
[0022]图4为本技术固定组件结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中A处结构放大图。
[0024]其中：1、底座；2、防护盖；3、清理组件；301、滑套；302、滑轨；303、滑块；304、推板；305、电动推杆；306、转轴；307、转板；308、连接槽；309、刷板；4、固定组件；401、固定套；402、螺纹杆；403、把手；404、固定条；405、固定卡块；406、固定板；407、固定槽；408、连接卡块；409、固定块；410、固定片；411、螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1和图3，本技术提供技术方案：钢筋正反向弯曲试验机，包括底座1和清理组件3，底座1的一侧表面活动连接有防护盖2，底座1的一侧表面固定连接有清理组件3，底座1的一侧表面固定连接有固定组件4。
[0027]其中：通过清理组件3的设置以便于钢筋正反向弯曲试验机在对钢筋进行正反向弯曲检测的过程中，转板307旋转的同时将转板307下方难以清理到铁锈灰尘杂质进行清理，从而提高了试验机的使用效率，通过固定组件4的设置以便于钢筋正反向弯曲试验机在使用过程中可以方便稳定的对检测的钢筋进行固定，提高了试验机的实用性。
[0028]请参阅图1、图2和图3，钢筋正反向弯曲试验机，清理组件3包括滑套301、滑轨302、滑块303、推板304、电动推杆305、转轴306、转板307、连接槽308和刷板309，滑套301固定连接在底座1的一侧表面，滑套301的内壁两侧均开设有滑轨302，滑轨302的内部与活动连接有滑块303，滑块303的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢筋正反向弯曲试验机，包括底座(1)和清理组件(3)，其特征在于：所述底座(1)的一侧表面活动连接有防护盖(2)，所述底座(1)的一侧表面固定连接有清理组件(3)，所述清理组件(3)包括滑套(301)、滑轨(302)、滑块(303)、推板(304)、电动推杆(305)、转轴(306)、转板(307)、连接槽(308)和刷板(309)，所述滑套(301)固定连接在底座(1)的一侧表面；所述滑套(301)的内壁两侧均开设有滑轨(302)，所述滑轨(302)的内部与活动连接有滑块(303)，所述滑块(303)的一侧表面固定连接有推板(304)，所述推板(304)的一侧表面固定连接有电动推杆(305)，所述电动推杆(305)固定连接在底座(1)的一侧表面，所述底座(1)的一侧表面固定连接有转轴(306)，所述转轴(306)的一侧表面固定连接有转板(307)，所述转板(307)的表面开设有连接槽(308)，所述转板(307)的一侧表面固定连接有刷板(309)。2.根据权利要求1所述的钢筋正反向弯曲试验机，其特征在于：所述推板(304)通过滑块(303)与滑轨(302)之间构成滑动结构，所述滑块(303)以推板(304)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的钢筋正反向弯曲试验机，其特征在于：所述推板(304)与电动推杆(305)之间构成伸缩结构，所述推板(304)的尺寸大于电动推杆(305)的尺寸。4.根据权利要求1所述的钢筋正反向弯曲试验机，其特征在于：所述刷板(309)通过转板(307)与转轴(306)之间构成旋转结构，所述转板(307)的中心线与转轴(306)的中心线之间相重合。5.根据权利要求1所述的钢筋正反向弯曲试验机，其特征在于：所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继鹏，郭建增，
申请(专利权)人：河北博宇仪器设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：