混凝土钻孔取芯机制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土钻孔取芯机技术领域，具体的说是混凝土钻孔取芯机，包括底座，所述底座的一侧设有钻孔器，所述底座的两侧均开设有第一滑动孔，所述第一滑动孔的数量为多个，多个所述第一滑动孔的内部均滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的一端固定安装有滑动板，所述滑动板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块；通过设置夹持板，在钻孔器完成钻孔后，滑动板会在第一弹簧的推动下让夹持板与钻孔器贴合，在钻孔器不断的上移后，两个夹持板就会卡入钻孔器钻出的缝隙，在将混凝土芯给夹紧，从而让混凝土芯被夹住从孔中抽出，通过设置夹持板就可以避免，工人用手去扣土芯，浪费时间还有安全隐患。浪费时间还有安全隐患。浪费时间还有安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
混凝土钻孔取芯机


[0001]本技术涉及混凝土钻孔取芯机
，具体是混凝土钻孔取芯机。

技术介绍

[0002]混凝土钻孔取芯机不需要用电源，钻机及取样尺寸准确，钻孔后表面光洁，且对钻取物不发生意外破坏。
[0003]采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力；采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。
[0004]现有的混凝土钻孔取芯机，在钻孔完成将取芯机拔出以后，被钻孔的混凝土芯就会留在孔里，由于取芯器没有配备将混凝土芯取出，就只能依靠工人用手去扣动，在将土芯取出，但是大部分的土芯都因为与地面平行而导致难以取出，用手扣也可能会让手被划伤；因此，针对上述问题提出混凝土钻孔取芯机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了现有的混凝土钻孔取芯机，在钻孔完成将取芯机拔出以后，被钻孔的混凝土芯就会留在孔里，由于取芯器没有配备将混凝土芯取出，就只能依靠工人用手去扣动，在将土芯取出，但是大部分的土芯都因为与地面平行而导致难以取出，用手扣也可能会让手被划伤的问题，本技术提出混凝土钻孔取芯机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的混凝土钻孔取芯机，包括底座，所述底座的一侧设有钻孔器，所述底座的两侧均开设有第一滑动孔，所述第一滑动孔的数量为多个，多个所述第一滑动孔的内部均滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的一端固定安装有滑动板，所述滑动板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定安装有夹持板，所述第一限位杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与底座的一侧固定安装，所述第一弹簧的另一端与滑动板固定安装，在钻孔器完成钻孔后，两个夹持板就会卡入钻孔器钻出的缝隙，在将混凝土芯给夹紧取出，避免工人用手去扣土芯，浪费时间还有安全隐患。
[0007]优选的，所述滑动板的一侧开设有按压口，所述滑动块的一侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一侧贯穿按压口，所述第一固定块的一侧固定安装有按压板，所述滑动块的顶部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑动槽的内壁固定安装，按压板带动滑动块一起下压，让夹持板插入钻孔的缝中，从而对土芯进行夹持。
[0008]优选的，所述底座的两侧均固定安装有第二固定块，所述第一限位杆的外表面开设有固定孔，所述第二固定块的一侧设有固定杆，所述固定杆的一端贯穿第二固定块，所述固定杆的一端贯穿固定孔，所述固定杆的另一端开设有拉环孔，所述拉环孔的内部滑动连接有拉环，通过设置固定杆，可以让两个第一限位杆被限位，防止夹持板一直与旋转的钻孔器接触导致损坏。
[0009]优选的，所述滑动板的一侧固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆的数量为多个，多个所述第二限位杆的一端均贯穿底座的一侧，所述第一限位杆的一端固定安装有第一限位盘，多个所述第二限位杆的一端均与第一限位盘的一侧固定安装，通过设置多个第二限位杆，可以防止滑动板因为一个第一限位杆不能被固定而转圈。
[0010]优选的，所述滑动板的一侧固定安装有第三固定块，所述第三固定块的一侧开设有第二滑动孔，所述第二滑动孔的内部滑动连接有第三限位杆，所述第三限位杆的一端固定安装有清洁器，通过安装清洁器，让清洁器紧贴钻孔器表面，将钻孔器表面的脏污给刮走。
[0011]优选的，所述第三限位杆的外表面套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与第三固定块的一侧固定安装，所述第三弹簧的另一端与清洁器的外表面固定安装，所述第三限位杆的一端固定安装有第二限位盘，通过弹簧可以让清洁器紧贴钻孔器的表面，让清洁器的清洁能力更强。
[0012]优选的，所述底座的两侧均转动连接有旋转轴，所述旋转轴的数量为多个，多个所述旋转轴的一端均固定安装有轱辘，通过设置轱辘，可以让混凝土钻孔取芯机可以很方便的被移动，通过设置轱辘，可以让混凝土钻孔取芯机可以很方便的被移动。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过设置夹持板，在钻孔器完成钻孔后，滑动板会在第一弹簧的推动下让夹持板与钻孔器贴合，在钻孔器不断的上移后，两个夹持板就会卡入钻孔器钻出的缝隙，在将混凝土芯给夹紧，从而让混凝土芯被夹住从孔中抽出，通过设置夹持板就可以避免，工人用手去扣土芯，浪费时间还有安全隐患。
[0015]2.本技术通过设置清洁器，在钻孔器打完孔进行上升时，通过安装清洁器和弹簧，通过弹簧可以让清洁器紧贴钻孔器的表面，让清洁器的清洁能力更强，延长钻孔器的使用时长。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一中底座的结构示意图；
[0018]图2为实施例一中第一限位杆的结构示意图；
[0019]图3为实施例一中夹持板的结构示意图；
[0020]图4为实施例一中清洁器的结构示意图；
[0021]图5为实施例二中轱辘的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、钻孔器；3、第一限位杆；4、滑动板；5、滑动块；6、夹持板；7、第一弹簧；8、第一固定块；9、按压板；10、第二固定块；11、固定杆；12、第二限位杆；13、第一限位盘；14、第三固定块；15、第三限位杆；16、清洁器；17、轱辘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，混凝土钻孔取芯机，包括底座1，底座1的一侧设有钻孔器2，底座1的两侧均开设有第一滑动孔，第一滑动孔的数量为多个，多个第一滑动孔的内部均滑动连接有第一限位杆3，第一限位杆3的一端固定安装有滑动板4，滑动板4的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动块5，滑动块5的一侧固定安装有夹持板6，第一限位杆3的外表面套接有第一弹簧7，第一弹簧7的一端与底座1的一侧固定安装，第一弹簧7的另一端与滑动板4固定安装；工作时，在钻孔器2完成钻孔后，滑动板4会在第一弹簧7的推动下让夹持板6与钻孔器2贴合，在钻孔器2不断的上移后，两个夹持板6就会卡入钻孔器2钻出的缝隙，在将混凝土芯给夹紧，从而让混凝土芯被夹住从孔中抽出，通过设置夹持板6就可以避免，工人用手去扣土芯，浪费时间还有安全隐患。
[0026]滑动板4的一侧开设有按压口，滑动块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土钻孔取芯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设有钻孔器(2)，所述底座(1)的两侧均开设有第一滑动孔，所述第一滑动孔的数量为多个，多个所述第一滑动孔的内部均滑动连接有第一限位杆(3)，所述第一限位杆(3)的一端固定安装有滑动板(4)，所述滑动板(4)的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的一侧固定安装有夹持板(6)，所述第一限位杆(3)的外表面套接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一端与底座(1)的一侧固定安装，所述第一弹簧(7)的另一端与滑动板(4)固定安装。2.根据权利要求1所述的混凝土钻孔取芯机，其特征在于：所述滑动板(4)的一侧开设有按压口，所述滑动块(5)的一侧固定安装有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的一侧贯穿按压口，所述第一固定块(8)的一侧固定安装有按压板(9)，所述滑动块(5)的顶部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑动槽的内壁固定安装。3.根据权利要求1所述的混凝土钻孔取芯机，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定安装有第二固定块(10)，所述第一限位杆(3)的外表面开设有固定孔，所述第二固定块(10)的一侧设有固定杆(11)，所述固定杆(11)的一端贯穿第二固定块(10)，所述固定杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继鹏，郭建增，
申请(专利权)人：河北博宇仪器设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：