一种升膜蒸发的蒸馏水制备设备及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种升膜蒸发的蒸馏水制备设备及其制备方法，包括冷凝系统、预热器和蒸发器；六个所述蒸发器依次间隔设置，且在相邻蒸发器之间设有预热器，并在蒸发器上半部分上下间隔设有螺旋气液分离装置和多导程迷宫装置；第一效蒸发器的蒸汽出口经预热器与下一效蒸发器的蒸汽入口连通，依此类推，且末效蒸发器的蒸汽出口与冷凝系统连通；第二效蒸发器的液相出口通过蒸馏水收集管路与下一效蒸发器连通，以此类推，且末效蒸发器的液相出口与冷凝系统连通；原料水进水主管路与冷凝系统连通后，通过原料水预热管道将五个预热器依次串联，再依次与对应蒸发器串联；工业蒸汽管道与第一效蒸发器的蒸汽入口连通。本发明专利技术提高了纯蒸汽的过热度和干燥值。蒸汽的过热度和干燥值。蒸汽的过热度和干燥值。

【技术实现步骤摘要】
一种升膜蒸发的蒸馏水制备设备及其制备方法


[0001]本专利技术涉及蒸馏水制备
，具体涉及一种升膜蒸发的蒸馏水制备设备及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展以及人民生活水平的提高，药厂、医院以及科研单位对所用蒸馏水的质量要求也逐渐提高。推进传统制造业绿色改造、鼓励企业工艺技术装备更新升级、提高能源利用率已成为当今时代的主题，对于推动我国节能环保产业的进步具有重要的意义。
[0003]目前国内现有的多效蒸馏水机大都采用降膜式螺旋分离和降膜式丝网分离二种形式。降膜式螺旋分离，因其分离筒空间狭小，影响分离的因素较多，分离效果不理想。降膜式丝网分离，因丝网分离存在诸多缺陷，譬如1）当汽体中含雾量很高时会造成丝网除沫器吸附饱和，很容易造成液滴夹带现象，使分离效果下降；2）水机停用时丝网除沫器长期处在温暖潮湿的状态，容易次污染；3）由于丝网分离的结构原微生物的滋生，造成二因使蒸汽运行阻力加大，热量损失增加，水质不稳定等缺陷。
[0004]虽然目前也有一些采用升膜方式来制备蒸馏水的，譬如申请号为201911111034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升膜蒸发的蒸馏水制备设备，其特征在于：包括冷凝系统、预热器和蒸发器；六个所述蒸发器从左至右依次间隔竖直并列设置，且在相邻所述蒸发器之间竖直间隔设有预热器，在每一所述蒸发器的下半部分采用多导程方式布置有用于蒸发的换热管，且在其上半部分还分别上下间隔设有用于分离的螺旋气液分离装置和多导程迷宫装置；在每一所述蒸发器的左侧中间位置上下间隔设有原料水入口和蒸汽入口，且在其右侧中间位置设有原料水出口，其右侧底端设有液相出口，并在其顶部设有蒸汽出口；第一效蒸发器的蒸汽出口通过纯蒸汽管路经对应预热器的热媒通道与下一效蒸发器的蒸汽入口连通，依此类推直至末效蒸发器，且末效蒸发器的蒸汽出口通过纯蒸汽管路与所述冷凝系统的热媒通道连通；第二效蒸发器的液相出口通过蒸馏水收集管路与下一效蒸发器连通，以此类推直至末效蒸发器，且末效蒸发器的液相出口通过蒸馏水收集管路与所述冷凝系统的热媒通道连通；原料水进水主管路与所述冷凝系统的冷媒通道连通进行一次热交换后，通过原料水预热管道从右至左将五个所述预热器的冷媒通道依次串联进行二次热交换，再从左至右经原料水入口和原料水出口依次与对应所述蒸发器串联进行三次热交换；工业蒸汽管道与第一效蒸发器的蒸汽入口连通，且原料水经工业蒸汽加热蒸发后，通过多导程迷宫装置和螺旋气液分离装置的配合进行气液分离，再经冷凝系统热交换冷却成蒸馏水。2.根据权利要求1所述的一种升膜蒸发的蒸馏水制备设备，其特征在于：还包括原料水缓冲罐、原料水缓冲罐排污管道、第一原料水进水控制阀、原料水泵、第二原料水进水控制阀和原料水流量计；在所述原料水进水主管路上还设有原料水缓冲罐，且在所述原料水缓冲罐的底部还连通设有原料水缓冲罐排污管道，并在所述原料水缓冲罐排污管道上还设有用于控制其通断的第一阀门，进而通过原料水缓冲罐确保恒流量进水；在所述原料水进水主管路上相对于原料水缓冲罐的原料水入口侧还设有第一原料水进水控制阀，且在其上相对于原料水缓冲罐的原料水出口侧还依次间隔设有原料水泵、第二原料水进水控制阀以及原料水流量计，进而通过原料水泵将原料水泵入冷凝系统的冷媒通道进行热交换。3.根据权利要求2所述的一种升膜蒸发的蒸馏水制备设备，其特征在于：所述冷凝系统包括上冷凝器、下冷凝器、冷凝器不凝气体排放管路、合格蒸馏水出水管道、不合格水出水管道、冷却水进水管道、冷却水回水管道、蒸馏水电导率传感器和蒸馏水出水温度传感器；所述原料水进水主管路与所述上冷凝器的冷媒入口连通，且所述上冷凝器的冷媒出口通过原料水预热管道与末效预热器的冷媒通道连通，进而将经一次热交换升温后的原料水依次流经各效预热器的冷媒通道进行二次热交换；末效蒸发器的蒸汽出口通过纯蒸汽管路与所述上冷凝器的热媒入口连通，且末效蒸发器的液相出口通过蒸馏水收集管路与所述上冷凝器的热媒入口连通，进而将蒸汽和蒸汽凝结的蒸馏水经上冷凝器的热媒通道与原料水进行热交换降温冷却；所述上冷凝器与所述冷凝器不凝气体排放管路连通，且在所述冷凝器不凝气体排放管路上还设有用于控制其通断的第二阀门，进而通过冷凝器不凝气体排放管路排出不凝气体；所述下冷凝器的冷媒入口与所述冷却水进水管道连通，且所述下冷凝器的冷媒出口与所述冷却水回水管道连通；所述上冷凝器的热煤出口与所述下冷凝器的热媒入口连通，且经上冷凝器冷却后的蒸馏水进入下冷凝器的热媒通道与冷却水进行热交换，进而进行二次冷却；所述下冷凝器的热煤出口分别与所述合格蒸馏水出水管道以及不合格水出水管道连通，且在其上还依次间隔设有蒸馏水电导率传感器和蒸馏水出水温度传感器，在所述合格蒸馏水出水管道上设有用于控制其通断的第三阀门，且在所述不合格水出水管
道上还设有用于控制其通断的第四阀门，所述第三阀门和第四阀门分别与蒸馏水电导率传感器以及蒸馏水出水温度传感器电性连接，进而通过蒸馏水电导率传感器和蒸馏水出水温度传感器的配合，对经下冷凝器二次冷却后的蒸馏水进行合格与否判断。4.根据权利要求3所述的一种升膜蒸发的蒸馏水制备设备，其特征在于：所述上冷凝器和下冷凝器均采用倾斜式布置，进而确保蒸馏水零死角排放；所述上冷凝器、下冷凝器以及每一所述预热器均通过内置换热管来形成冷媒通道和热媒通道，且其内置的换热管均采用多导程方式布置，进而确保其冷媒通道和热媒通道可进行充分热交换。5.根据权利要求3所述的一种升膜蒸发的蒸馏水制备设备，其特征在于：还包括不凝气体收集装置和不凝气体排放管路；在所述原料水预热管道上相对于第一效预热器的冷媒出口和第一效蒸发器的原料水入口之间还连通设有不凝气体收集装置，所述不凝气体收集装置采用全保温结构，且其与所述不凝气体排放管路连通，并在所述不凝气体排放管路上还设有用于控制其通断的第五阀门，进而通过不凝气体收集装置将不凝气体排出，降低不凝气体含量。6.根据权利要求3所述的一种升膜蒸发的蒸馏水制备设备，其特征在于：还包括工业蒸汽凝结水管路、热水消毒管路和热水消毒控制阀；每一所述预热器和蒸发器均采用全保温结构，且在各效蒸发器的蒸汽出口与对应预热器的热媒入口之间的纯蒸汽管路上还分别设有二次蒸汽温度传感器；第一效蒸发器的液相出口与所述工业蒸汽凝结水管路连通，且在所述工业蒸汽凝结水管路上还设有用于控制其通断的第六阀门，进而通过工业蒸汽凝结水管路将产生的凝结水排出；第一效蒸发器的底部与所述热水消毒管路的一端连通，且所述热水消毒管路的另一端与所述第一原料水进水控制阀连通，并在所述第一原料水进水控制阀上还设有用于控制其通断的热水消毒控制阀，进而通过热水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雅楠，倪燕彬，孙晨，
申请(专利权)人：南通海发智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：