【技术实现步骤摘要】
一种冷轧锌层测厚仪标准样板的制作方法
[0001]本专利技术属于涂层厚度测量
,尤其涉及一种冷轧锌层测厚仪标准样板的制作方法。
技术介绍
[0002]目前,在涂层板的生产过程中,一般使用射线类测量设备对制造过程进行监视测量,其中,涂层测厚仪的基准曲线由其标准样板建立。但实际生产中涂层测厚仪标准样板的量值无法溯源至国家基准,在计量性能的溯源问题上始终存在瓶颈难点。具体到钢铁行业的冷轧锌层测厚仪,其日常校准采用标准样板的校准方式。标准样板一般由设备厂家随测量设备单独配置,它是由一块200mm*200mm的纯铁板作为基板,基板中央附一块100mm*100mm的纯锌样片,二者之间用胶水黏连而成。但现有标准样板的量值溯源方式是将基板与样片之间的胶水熔化,取下纯锌样片,再将样片折叠后称重。根据称重所得样片质量与样片的实际面积计算出样片的质量厚度。此方法虽能测量出标准样片的质量厚度,但存在以下三个方面的不良影响:一是胶水的熔化方式及结果将对样片称重结果的准确性产生直接影响,进而影响到样片的质量厚度值;二是折叠后的样片展开恢复后会留有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧锌层测厚仪标准样板的制作方法,其特征在于,以实际产品作为标准样片制作的基材,充分考虑取样的均匀性,并采用嵌入式的样板结构,具体采用以下步骤:1)选取在线生产的冷轧镀锌带钢,对带钢进行取样;2)对所取样片板进行清理,确认表面无划伤;3)在所取样片板上裁剪板片(1),对板片进行区域划分,并按照划分的区域对该板片进行裁剪,获取如下样片:位于板片中间区域的标准样片;位于板片上边区域的样片1;位于板片左边区域的样片2;位于板片右边区域的样片3;位于板片下边区域的样片4;4)在样片1的中心位置截取检测样片1;在样片4的中心位置截取检测样片4;在样片2的两端分别截取检测样片2、检测样片3;在样片3的两端分别截取检测样片5、检测样片6;5)采用X荧光法对所截取的检测样片进行扫描,检测样片锌层厚度的均匀性应满足如下要求:其中:Lmax1
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指检测样片X荧光法锌层厚度最大值;Lmin1
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指检测样片X荧光法锌层厚度最小值;L平均值1
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指检测样片X荧光法锌层厚度平均值;6)当检测样片的扫描数据符合上述要求时,依据GB/T1839
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2008标准采用重量...
【专利技术属性】
技术研发人员:高伟,皇甫少骏,周化兵,蔡璐,王磊,王超刚,黄伟华,
申请(专利权)人:马鞍山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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