一种用于液相色谱脱气的脱气装置及其脱气方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于液相色谱脱气的脱气装置及其脱气方法，属于液相色谱技术领域，包括脱气主体，所述脱气主体包括脱气支架及安装于所述脱气支架上的脱气腔；真空泵组，所述真空泵组包括泵体与步进电机，所述泵体通过连接管与所述脱气腔连接，所述泵体上设置有减震组件，所述步进电机通过电机转座与所述泵体连接；控制板，所述控制板位于所述真空泵组一侧，所述控制板与所述脱气主体、真空泵组电连接。本发明专利技术采用步进电机式真空泵，运转噪声小，配合减震组件，能够有效降低真空泵组在工作中产生的噪声及振动。生的噪声及振动。生的噪声及振动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液相色谱脱气的脱气装置及其脱气方法


[0001]本专利技术属于液相色谱
，尤其涉及一种用于液相色谱脱气的脱气装置及其脱气方法。

技术介绍

[0002]液相色谱是一类分离与分析技术，其特点是以液体作为流动相，固定相可以有多种形式，如纸、薄板和填充床等。在色谱技术发展的过程中，为了区分各种方法，根据固定相的形式产生了各自的命名，如纸色谱、薄层色谱和柱液相色谱。
[0003]在液相色谱系统中，往往需要对溶剂进行在线脱气处理，而现有的脱气装置采用直线电机真空泵进行脱气处理，这种方式存在以下问题：
[0004]1、直流电机真空泵启动转速较大，实时真空度的稳定性较差；
[0005]2、直流电机真空泵运转噪声、振动均太大，影响脱气装置的正常使用；
[0006]3、直流电机真空泵磨损快，有效寿命较低，并且后期维护成本较高；
[0007]4、现有的真空度控制算法，稳定时间在3分钟以上，无法将实时真空度波动控制在2mmHg以内。

技术实现思路

[0008]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种用于液相色谱脱气的脱气装置及其脱气方法，以解决现有技术中存在的问题。
[0009]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于液相色谱脱气的脱气装置，包括
[0010]脱气主体，所述脱气主体包括脱气支架及安装于所述脱气支架上的脱气腔；
[0011]真空泵组，所述真空泵组包括泵体与步进电机，所述泵体通过连接管与所述脱气腔连接，所述泵体上设置有减震组件，所述步进电机通过电机转座与所述泵体连接；
[0012]控制板，所述控制板位于所述真空泵组一侧，所述控制板与所述脱气主体、真空泵组电连接。
[0013]本专利技术一个较佳实施例中，所述减震组件包括减震支架与减震橡胶垫，所述减震支架位于所述泵体一侧，所述减震橡胶垫位于所述泵体底部。
[0014]本专利技术一个较佳实施例中，所述泵体通过减震橡胶垫与所述脱气支架连接。
[0015]本专利技术一个较佳实施例中，所述步进电机的转轴端设置有紧固组件，所述紧固组件固定于所述步进电机的转轴上。
[0016]本专利技术一个较佳实施例中，所述紧固组件包括卡簧与轴承，所述卡簧卡接于所述步进电机的转轴上，所述轴承与所述卡簧接触。
[0017]本专利技术一个较佳实施例中，所述电机转座内设有凹槽，所述轴承与所述凹槽配合。
[0018]本专利技术还公开了一种用于液相色谱脱气的脱气方法，包括以下步骤：
[0019]S1、将脱气腔内实时真空度与步进电机的高转速节点对比，如实时真空度大于高
转速节点，则步进电机按高转速运转，直到实时真空度低于高转速节点，如实时真空度小于高转速节点，则进行下一步骤；
[0020]S2、将脱气腔内实时真空度与步进电机的中转速节点对比，如实时真空度大于中转速节点，则步进电机按中转速运转，直到实时真空度低于中转速节点，如实时真空度小于中转速节点，则进行下一步骤；
[0021]S3、将脱气腔内实时真空度与预设真空度对比，如实时真空度小于预设真空度，步进电机停止转动，如实时真空度大于预设真空度，步进电机按PID控制算法计算出的输出转速进行运转，直至实时真空度达到预设真空度。
[0022]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
[0023]1、本专利技术采用步进电机式真空泵，运转噪声小，配合减震组件，能够有效降低真空泵组在工作中产生的噪声及振动；
[0024]2、采用真空度控制算法，稳定时间小于1分钟，可将实时真空度波动控制在2mmHg以内；
[0025]3、真空度稳定后，电机转速较小，且受算法实时调节，使真空泵组的寿命大大提高。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；
[0027]图1为本专利技术优选实施例的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术优选实施例的局部结构示意图；
[0029]图3为本专利技术优选实施例轴承与电机转座内凹槽配合的示意图；
[0030]图4为本专利技术优选实施例的时序图；
[0031]图5为本专利技术优选实施例从启动至稳态的过程示意图；
[0032]图6为本专利技术优选实施例在稳态下真空度波动的示意图；
[0033]图中：10、脱气主体；11、脱气支架；12、脱气腔；20、真空泵组；21、泵体；22、步进电机；30、减震组件；31、减震支架；32、减震橡胶垫；40、电机转座；41、凹槽；50、控制板；60、紧固组件；61、卡簧；62、轴承。
具体实施方式
[0034]以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0035]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，
也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0036]结合图1至图3所示，本实施例提供了一种用于液相色谱脱气的脱气装置，该脱气装置包括脱气主体10、真空泵组20以及控制板50。
[0037]脱气主体10包括脱气支架11及安装于脱气支架11上的脱气腔12，脱气主体10对溶剂进行在线式脱气处理。
[0038]真空泵组20包括泵体21与步进电机22，泵体21通过连接管与脱气腔12连接，泵体21上设置有减震组件30，步进电机22通过电机转座40与泵体21连接，减震组件30包括减震支架31与减震橡胶垫32，减震支架31位于泵体21一侧，减震橡胶垫32位于泵体21底部，泵体21通过减震橡胶垫32与脱气支架11连接，采用步进电机22式真空泵，运转噪声小，配合减震组件30，能够有效降低真空泵组20在工作中产生的噪声及振动，增强真空泵组20的稳定性。
[0039]控制板50位于真空泵组20一侧，控制板50与脱气主体10、真空泵组20电连接，由控制板50实现对装置的整体控制。
[0040]在本实施例中，步进电机22的转轴端设置有紧固组件60，紧固组件60固定于步进电机22的转轴上，而紧固组件60包括卡簧61与轴承62，卡簧61卡接于步进电机22的转轴上，轴承62与卡簧61接触，电机转座40内设有凹槽41，轴承62与凹槽41配合，将轴承62安装在凹槽41内，能够避免步进电机22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液相色谱脱气的脱气装置，采用步进电机型真空泵进行脱气处理，其特征在于，包括脱气主体(10)，所述脱气主体(10)包括脱气支架(11)及安装于所述脱气支架(11)上的脱气腔(12)；真空泵组(20)，所述真空泵组(20)包括泵体(21)与步进电机(22)，所述泵体(21)通过连接管与所述脱气腔(12)连接，所述泵体(21)上设置有减震组件(30)，所述步进电机(22)通过电机转座(40)与所述泵体(21)连接；控制板(50)，所述控制板(50)位于所述真空泵组(20)一侧，所述控制板(50)与所述脱气主体(10)、真空泵组(20)电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于液相色谱脱气的脱气装置，其特征在于，所述减震组件(30)包括减震支架(31)与减震橡胶垫(32)，所述减震支架(31)位于所述泵体(21)一侧，所述减震橡胶垫(32)位于所述泵体(21)底部。3.根据权利要求2所述的一种用于液相色谱脱气的脱气装置，其特征在于，所述泵体(21)通过减震橡胶垫(32)与所述脱气支架(11)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于液相色谱脱气的脱气装置，其特征在于，所述步进电机(22)的转轴端设置有紧固组件(60)，所述紧固组件(60)固定于所述步进电机(22)的转轴上。5.根据权利要求4所述的一种用于液...

【专利技术属性】
技术研发人员：史保营，郭耀武，赵富荣，张欣，刘晓，
申请(专利权)人：科诺美苏州医疗器械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：