【技术实现步骤摘要】
硝酸异辛酯的制备方法及其应用
[0001]本专利技术涉及微通道反应器合成领域,具体涉及一种硝酸异辛酯的制备方法及其应用。
技术介绍
[0002]柴油十六烷值的高低直接影响柴油燃烧时的发火性能和柴油机的排放性能,当前催化柴油占比不断增加,柴油的十六烷值不断下降,往柴油中添加十六烷值改进剂是提高十六烷值最便捷的方法,目前硝酸异辛酯是应用最广泛的产品之一。现在的催化柴油中一般加入0.1~0.3体积%的硝酸异辛酯,具体依基础油不同而异。传统的硝酸异辛酯生产大多在釜式反应器中进行,反应过程不易控制、放热集中、工艺危险度高。微通道反应器技术因其独特的优势,适合此类放热量大、反应速率快,生产过程危险度高的工艺。采用微通道反应器技术可以强化传热、传质过程,降低反应风险,同时减少维持低温所需的能耗,可实现连续、安全、高效生产。微通道反应器的优势主要得益于其独特的特征尺寸,但同时也存在通量低、压降大,不易进行大规模工业化生产的问题。并且使用现有的技术通过微通道反应器合成硝酸异辛酯时,随着原料在微通道反应器中的流动反应速率慢慢降低、异辛醇转化速率 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硝酸异辛酯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将酸和异辛醇通入微通道反应器的微通道的步骤;2)使酸和异辛醇在微通道反应器的微通道中进行接触反应的步骤;3)将反应产物进行纯化得到硝酸异辛酯的步骤,其中,步骤2)中,所述微通道反应器的微通道沿着入口到出口方向分为2个以上控温区,最靠近入口的控温区的温度为1
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20℃,相邻的两个控温区中靠近出口方向的控温区的温度比靠近入口方向的控温区温度高4℃以上,所述酸包括硫酸和/或硝酸,单个所述控温区的长度为所述微通道反应器的微通道总长度的10%以上。2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤1)中,所述酸为硫酸和硝酸的混合酸;优选地,所述混合酸中硫酸和硝酸的摩尔比为1.5
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5:1,更优选为1.5
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2.5:1;优选地,所述混合酸中水的含量为8
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18质量%;优选地,所述酸和异辛醇的通入量使得,以硝酸计的所述混合酸与所述异辛醇的摩尔比为1
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1.5:1。3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤1)中,将硫酸和硝酸按照摩尔比为1.5
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5:1同时通入微通道反应器的微通道;优选地,将硫酸和硝酸按照摩尔比为1.5
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2.5:1同时通入微通道反应器的微通道;优选地,所述酸中水的含量为8
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18质量%;优选地,所述酸和异辛醇的通入量使得所述硝酸与所述异辛醇的摩尔比为1
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1.5:1。4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤2)中,所述接触反应的时间为30
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400秒;优选地,所述接触反应的时间为40
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350秒。5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤3)中,所述纯化的方法包括:分离水相和有机相后进行中和、洗涤和干燥。6.根据权利要求1所述的制备方法,其中,该方...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱红伟,刘聿嘉,孙冰,赵辰阳,姜慧芸,安飞,
申请(专利权)人:中石化安全工程研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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