活塞杆焊接工装制造技术

本发明专利技术涉及活塞杆焊接技术领域，尤其是指一种活塞杆焊接工装。它解决了杆头在活塞杆上易松动滑动的问题。它包括底板，底板上设有分别用于支撑活塞杆本体和杆头本体的第一支撑件以及第二支撑件，第一支撑件上设有用于固定活塞杆本体的固定件，第一固定件沿活塞杆的径向调节固定距离，第二支撑件与底板之间设有用于带动杆头本体纵向移动的移动件，杆头本体纵向移动到位时活塞杆本体与杆头本体同心对应。本发明专利技术避免活塞杆本体与杆头本体发生偏移位移，防止杆头本体在活塞杆本体上松动滑动，防止杆头滑动，保障焊接效果。保障焊接效果。保障焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
活塞杆焊接工装


[0001]本专利技术涉及活塞杆焊接
，尤其是指一种活塞杆焊接工装。

技术介绍

[0002]活塞杆是支持活塞做功的连接部件，而其中活塞杆的一端需要焊接连接一个耳环，来方便活塞杆进行导向和导热。
[0003]但是，现有的活塞杆焊接杆头的时候，通常活塞杆与杆头的放置不稳定，容易发生偏移位移，导致杆头在活塞杆上松动滑动，杆头易滑动，影响其焊接。

技术实现思路

[0004]本专利技术是提供一种活塞杆焊接工装，带动螺杆对活塞杆本体进行定位夹紧，通过旋转手轮带动第二支撑件纵向移动，带动杆头本体向与活塞杆本体移动，直至活塞杆本体与杆头本体同心对应，完成定位安装，便于后续焊接操作，避免活塞杆本体与杆头本体发生偏移位移，防止杆头本体在活塞杆本体上松动滑动，防止杆头滑动，保障焊接效果。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]活塞杆焊接工装，包括底板，所述底板上设有分别用于支撑活塞杆本体和杆头本体的第一支撑件以及第二支撑件，所述第一支撑件上设有用于固定活塞杆本体的固定件，所述第一固定件沿活塞杆的径向调节固定距离，所述第二支撑件与底板之间设有用于带动杆头本体纵向移动的移动件，所述杆头本体纵向移动到位时活塞杆本体与杆头本体同心对应。
[0007]进一步地，所述第一支撑件的顶端为呈水平对称设置的V字形结构，所述活塞杆本体水平放置于第一支撑件的内侧，所述活塞杆本体的中轴线与第一支撑件的中心纵向对应。
[0008]进一步地，所述固定件包括固定架和螺杆，所述固定架的两端分别连接第一支撑件的两侧顶端，所述螺杆螺纹连接于固定架的中部，所述螺杆内端靠近活塞杆本体，所述螺杆沿活塞杆本体的径向移动。
[0009]进一步地，所述第一支撑件的数量为至少两个，所述第一支撑件沿活塞杆本体的轴向分布。
[0010]进一步地，所述移动件包括移动座、导杆以及丝杆，所述移动座呈板状纵向设于底板上，所述移动座靠近活塞杆本体一侧的上下两端均垂直连接有支板，所述导杆的上下两端均连接于对应支板上，所述导杆的数量为至少两个，所述第二支撑件滑动配合于导杆上，所述丝杆的两端转动配合于两对应的支板上，所述丝杆与第二支撑件螺纹连接，所述杆头放置于第二支撑件上，所述丝杆的中轴线与螺杆的中轴线平行且相互对应。
[0011]进一步地，所述丝杆的顶端穿出支板后固定连接有旋转手轮。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]带动螺杆对活塞杆本体进行定位夹紧，通过旋转手轮带动第二支撑件纵向移动，
带动杆头本体向与活塞杆本体移动，直至活塞杆本体与杆头本体同心对应，完成定位安装，便于后续焊接操作，避免活塞杆本体与杆头本体发生偏移位移，防止杆头本体在活塞杆本体上松动滑动，防止杆头滑动，保障焊接效果。
附图说明
[0014]图1为本活塞杆焊接工装的立体结构示意图；
[0015]附图标记说明：
[0016]01、活塞杆本体；02、杆头本体；1、底板；2、第一支撑件；3、第二支撑件；4、固定件；41、固定架；42、螺杆；5、移动件；51、移动座；52、导杆；53、丝杆；6、支板；7、旋转手轮。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0018]如图1所示，活塞杆焊接工装，包括底板1，底板1上设有分别用于支撑活塞杆本体01和杆头本体02的第一支撑件2以及第二支撑件3，第一支撑件2上设有用于固定活塞杆本体01的固定件4，第一固定件4沿活塞杆的径向调节固定距离，第二支撑件3与底板1之间设有用于带动杆头本体02纵向移动的移动件5，杆头本体02纵向移动到位时活塞杆本体01与杆头本体02同心对应。
[0019]本实施例中，第一支撑件2的顶端为呈水平对称设置的V字形结构，活塞杆本体01水平放置于第一支撑件2的内侧，活塞杆本体01的中轴线与第一支撑件2的中心纵向对应。通过设置的第一支撑件2，便于放置不同尺寸的活塞杆本体01，不同直径的活塞杆本体01的轴线在纵向上对应。
[0020]本实施例中，固定件4包括固定架41和螺杆42，固定架41的两端分别连接第一支撑件2的两侧顶端，螺杆42螺纹连接于固定架41的中部，螺杆42内端靠近活塞杆本体01，螺杆42沿活塞杆本体01的径向移动。
[0021]本实施例中，第一支撑件2的数量为至少两个，第一支撑件2沿活塞杆本体01的轴向分布。
[0022]本实施例中，移动件5包括移动座51、导杆52以及丝杆53，移动座51呈板状纵向设于底板1上，移动座51靠近活塞杆本体01一侧的上下两端均垂直连接有支板6，导杆52的上下两端均连接于对应支板6上，导杆52的数量为至少两个，第二支撑件3滑动配合于导杆52上，丝杆53的两端转动配合于两对应的支板6上，丝杆53与第二支撑件3螺纹连接，杆头放置于第二支撑件3上，丝杆53的中轴线与螺杆42的中轴线平行且相互对应。
[0023]本实施例中，丝杆53的顶端穿出支板6后固定连接有旋转手轮7。
[0024]如图1所示，工作原理：将活塞杆本体01和杆头本体02分别放置于第一支撑件2和第二支撑件3上，通过第一支撑件2的内侧对活塞杆本体01进行定位，使得活塞杆本体01的中轴线始终与第一支撑件2的中部对应，便于快速定位活塞杆本体01，放置杆头时，使得杆头的轴线位于与活塞杆本体01轴向的正下方，随后转动螺杆42和旋转手轮7，带动螺杆42对活塞杆本体01进行定位夹紧，通过旋转手轮7带动第二支撑件3纵向移动，带动杆头本体02向与活塞杆本体01移动，直至活塞杆本体01与杆头本体02同心对应，完成定位安装，便于后
续焊接操作，避免活塞杆本体01与杆头本体02发生偏移位移，防止杆头本体02在活塞杆本体01上松动滑动，防止杆头滑动，保障焊接效果。
[0025]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0028]上述实施例为本专利技术较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活塞杆焊接工装，包括底板，所述底板上设有分别用于支撑活塞杆本体和杆头本体的第一支撑件以及第二支撑件，其特征在于，所述第一支撑件上设有用于固定活塞杆本体的固定件，所述第一固定件沿活塞杆的径向调节固定距离，所述第二支撑件与底板之间设有用于带动杆头本体纵向移动的移动件，所述杆头本体纵向移动到位时活塞杆本体与杆头本体同心对应。2.如权利要求1所述的活塞杆焊接工装，其特征在于，所述第一支撑件的顶端为呈水平对称设置的V字形结构，所述活塞杆本体水平放置于第一支撑件的内侧，所述活塞杆本体的中轴线与第一支撑件的中心纵向对应。3.如权利要求2所述的活塞杆焊接工装，其特征在于，所述固定件包括固定架和螺杆，所述固定架的两端分别连接第一支撑件的两侧顶端，所述螺杆螺纹连接于固定架的中部，所述螺杆内端靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永青，赵伟峰，朱照宏，
申请(专利权)人：昆山佑嘉欣机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：