一种铜废料转炉熔炼渣的浮选回收装置制造方法及图纸

技术编号:37992877 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 10:07
本发明专利技术公开了一种铜废料转炉熔炼渣的浮选回收装置,属于铜浮选回收装置技术领域;本发明专利技术用于解决部分含铜炉渣泡沫容易粘附在刮板上,降低浮选出料效率;泡沫漂浮于水面,且与水的溶解破碎效率偏低,严重影响含铜炉渣的泡沫收集与铜提取效率的技术问题;本发明专利技术包括浮选槽,浮选槽内部转动连接有刮取机构,用于对上浮中且溶于泡沫内的铜炉渣进行刮取收集,刮取机构包括位于浮选槽内腔中转动的多组刮板;本发明专利技术既能对刮板表面泡沫进行接触式刮取,在利用不同状态喷洒的水流对刮板表面泡沫进行冲刷和推送清理;又能利用增压喷口喷出增压后的水流,进一步加速导料槽内泡沫破碎,避免泡沫粘连的导料槽内壁,加速泡沫中铜的收集效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜废料转炉熔炼渣的浮选回收装置


[0001]本专利技术涉及铜浮选回收装置
,尤其涉及一种铜废料转炉熔炼渣的浮选回收装置。

技术介绍

[0002]铜是一种金属元素,也是一种过渡元素,化学符号Cu,英文copper,原子序数29;纯铜是柔软的金属,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,单质呈紫红色。延展性好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料,也可用作建筑材料,可以组成众多种合金;铜废料在回收后需要进行二次加工提炼,铜废料提炼加工包括浮选回收;
[0003]现有技术中铜废料浮选回收过程中,部分含铜炉渣泡沫容易粘附在刮板上,降低浮选出料效率,且黏附在刮板上的泡沫铜渣容易环境影响干燥在刮板上,增加刮板自重,增加刮板传动电机功耗;现有浮选收集堆积的含铜炉渣泡沫,采用简单水管的注水加速泡沫破碎,泡沫漂浮于水面,且与水的溶解破碎效率偏低,严重影响含铜炉渣的泡沫收集与铜提取效率;
[0004]针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铜废料转炉熔炼渣的浮选回收装置,去解决现有技术中铜废料浮选回收过程中,部分含铜炉渣泡沫容易粘附在刮板上,降低浮选出料效率,且黏附在刮板上的泡沫铜渣容易环境影响干燥在刮板上,增加刮板自重,增加刮板传动电机功耗;现有浮选收集堆积的含铜炉渣泡沫,采用简单水管的注水加速泡沫破碎,泡沫漂浮于水面,且与水的溶解破碎效率偏低,严重影响含铜炉渣的泡沫收集与铜提取效率的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种铜废料转炉熔炼渣的浮选回收装置,包括浮选槽,所述浮选槽内部转动连接有刮取机构,用于对上浮中且溶于泡沫内的铜炉渣进行刮取收集,所述刮取机构包括位于浮选槽内腔中转动的多组刮板,所述浮选槽内腔一侧倾斜架设安装有靠近刮板的清除机构,所述清除机构包括卸料板;
[0007]所述浮选槽一侧并排安装有集料箱,所述集料箱包括导料槽,所述导料槽上方架设安装有弧形喷板,所述弧形喷板侧边并排安装有靠近浮选槽的随动导架,所述随动导架包括管套。
[0008]优选的,所述刮取机构一端设有与浮选槽外壁固定连接的伺服电机,所述伺服电机输出端设有贯穿浮选槽内腔的转轴,且伺服电机输出端设有与转轴啮合的异型齿轮,所述转轴两端设有与浮选槽槽壁卡接的轴座,多组所述刮板环形排布在转轴中部轴杆上,且刮板靠近转轴一侧设有矩形孔槽。
[0009]优选的,所述浮选槽一侧底部设有与集料箱连接的侧板,所述侧板顶部倾斜架设安装有导板,且导板的底部延伸至集料箱内。
[0010]优选的,所述清除机构一端顶部设有贯穿至浮选槽外壁的第一驱动电机,所述第
一驱动电机输出端设有贯穿至浮选槽内腔中的丝杠,所述丝杠顶部套设有与浮选槽两端内壁固定连接的限位架。
[0011]优选的,所述卸料板顶部设有与丝杠套接转动的连接架,所述连接架侧边并排安装有与卸料板顶部固定连接的入水口,所述卸料板内腔侧壁上贯穿设有多组水柱射口,所述卸料板内腔顶壁上贯穿设有多组水幕喷口,所述水柱射口和水幕喷口均朝向集料箱,且水柱射口和水幕喷口均与入水口连接。
[0012]优选的,所述导料槽凹陷开设有在集料箱底部,所述导料槽另一端槽壁上贯穿设有通口,且导料槽一端内壁上倾斜设有延伸至通口的导流槽。
[0013]优选的,所述集料箱顶部中心设有与弧形喷板连接的顶架,所述顶架底部一侧固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机侧边设有与顶架垂直连接的推杆,所述推杆底部与弧形喷板顶部中心固定连接,所述弧形喷板底部内壁上嵌设安装有多组增压喷口,所述顶架一端顶部固定安装有注水口,且注水口底部与增压喷口连接。
[0014]优选的,所述随动导架两端与集料箱顶部两端内壁固定连接,所述随动导架底部滑动连接有滑杆,所述滑杆底部贯穿安装有支杆,所述支杆底部设有与管套顶部外壁转动连接的旋转件,所述管套内部贯穿设有连接注水口和入水口的伸缩管。
[0015]一种铜废料转炉熔炼渣的浮选回收装置的工作方法,包括以下步骤:
[0016]步骤一:铜炉渣随浮选液沿浮选槽底部进口曝气注入,铜炉渣溶于浮选液的泡沫中并逐渐堆积上浮,伺服电机驱动转轴逆时针旋转,刮板随转轴旋转并刮取浮选槽内上浮的含铜炉渣的泡沫,当伺服电机输出端通过异型齿轮与转轴间歇性啮合,单组刮板随转轴旋转朝向集料箱且间歇性停转;
[0017]步骤二:第一驱动电机启动并驱动丝杠旋转,卸料板通过连接架与丝杠螺纹连接,卸料板从丝杠一端沿限位架滑动横向滑动,同时注水口引导外部清水,清水沿伸缩管输入水幕喷口和水柱射口内,水柱射口从卸料板底部喷水冲刷刮板表面,水幕喷口对汇集在卸料板内腔中的泡沫进行冲击推挤,刮板上的泡沫沿卸料板内壁推送至集料箱内,单组刮板表面清洁处理完成,且卸料板位移至浮选槽另一端内部处,伺服电机驱动转轴转动另一组刮板刮取泡沫并转动至导板斜上方,第一驱动电机反转,卸料板与丝杠螺纹连接并沿限位架复位,利用卸料板另一侧内腔将另一组刮板表面泡沫清理至集料箱内;
[0018]步骤三:卸料板沿限位架底部往复滑动时,入水口牵引伸缩管,伸缩管受力牵引管套和滑杆沿随动导架同步轴向滑动;
[0019]步骤四:被清理推送脱离刮板的泡沫掉落至导板表面,并随水幕喷口和水柱射口激射出的水滴滑落至导料槽内,第二驱动电机驱动推杆带动弧形喷口下压靠近导料槽,注水口内部分清水沿增压喷口从上至下喷射弧形水幕,弧形水幕冲刷在导料槽内的泡沫上,有助于泡沫破碎,促使铜炉渣汇集并沿导流槽流入通口中,实现对铜炉渣中铜的收集。
[0020]本专利技术的有益效果:
[0021](1)本专利技术通过丝杠和限位架辅助卸料板接触刮板表面往复滑动,利用水柱射口冲刷清除刮板表面附着泡沫,利用水幕喷口推送汇集在卸料板内腔中的泡沫进入集料箱内,有效清除含铜炉渣的泡沫附着在刮板上,同时避免泡沫粘连固定在刮板表面,保持刮板表面清洁,有助于后续刮取更多含铜炉渣的泡沫;
[0022](2)通过推杆辅助调节弧形喷口下压靠近导料槽内堆积的含铜炉渣泡沫,利用水
柱射口和水幕喷口冲力促进部分泡沫破碎流入导流槽,再由增压喷口喷出增压后的水流,进一步加速导料槽内泡沫破碎,避免泡沫粘连的导料槽内壁,加速泡沫中铜的收集效率。
附图说明
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明;
[0024]图1是本专利技术整体结构立体图;
[0025]图2是本专利技术刮取机构结构示意图;
[0026]图3是本专利技术转轴与伺服电机连接结构示意图;
[0027]图4是本专利技术清除机构端面剖视结构示意图;
[0028]图5是本专利技术卸料板端面结构示意图;
[0029]图6是本专利技术卸料板仰视结构示意图;
[0030]图7是本专利技术集料箱内部剖视结构示意图;
[0031]图8是本专利技术图7中A区域的放大图。
[0032]图例说明:1、浮选槽;101、侧板;102、导板;2、刮取机构;201、伺服电机;202本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜废料转炉熔炼渣的浮选回收装置,包括浮选槽(1),其特征在于,所述浮选槽(1)内部转动连接有刮取机构(2),用于对上浮中且溶于泡沫内的铜炉渣进行刮取收集;所述刮取机构(2)包括位于浮选槽(1)内腔中转动的多组刮板(203),所述浮选槽(1)内腔一侧倾斜架设安装有靠近刮板(203)的清除机构(3),所述清除机构(3)包括卸料板(304);所述浮选槽(1)一侧并排安装有集料箱(4),所述集料箱(4)包括导料槽(401),所述导料槽(401)上方架设安装有弧形喷板(404),所述弧形喷板(404)侧边并排安装有靠近浮选槽(1)的随动导架(5),所述随动导架(5)包括管套(504),所述随动导架(5)两端与集料箱(4)顶部两端内壁固定连接,所述随动导架(5)底部滑动连接有与管套(504)连接的滑杆(501)。2.根据权利要求1所述的一种铜废料转炉熔炼渣的浮选回收装置,其特征在于,所述刮取机构(2)一端设有与浮选槽(1)外壁固定连接的伺服电机(201),所述伺服电机(201)输出端设有贯穿浮选槽(1)内腔的转轴(204),且伺服电机(201)输出端设有与转轴(204)啮合的异型齿轮(205),所述转轴(204)两端设有与浮选槽(1)槽壁卡接的轴座(202),多组所述刮板(203)环形排布在转轴(204)中部轴杆上,且刮板(203)靠近转轴(204)一侧设有矩形孔槽。3.根据权利要求1所述的一种铜废料转炉熔炼渣的浮选回收装置,其特征在于,所述浮选槽(1)一侧底部设有与集料箱(4)连接的侧板(101),所述侧板(101)顶部倾斜架设安装有导板(102),且导板(102)的底部延伸至集料箱(4)内。4.根据权利要求1所述的一种铜废料转炉熔炼渣的浮选回收装置,其特征在于,所述清除机构(3)一端顶部设有贯穿至浮选槽(1)外壁的第一驱动电机(301),所述第一驱动电机(301)输出端设有贯穿至浮选槽(1)内腔中的丝杠(303),所述丝杠(303)顶部套设有与浮选槽(1)两端内壁固定连接的限位架(302)。5.根据权利要求1所述的一种铜废料转炉熔炼渣的浮选回收装置,其特征在于,所述卸料板(304)顶部设有与丝杠(303)套接转动的连接架(306),所述连接架(306)侧边并排安装有与卸料板(304)顶部固定连接的入水口(305),所述卸料板(304)内腔侧壁上贯穿设有多组水柱射口(308),所述卸料板(304)内腔顶壁上贯穿设有多组水幕喷口(307),所述水柱射口(308)和水幕喷口(307)均朝向集料箱(4),且水柱射口(308)和水幕喷口(307)均与入水口(305)连接。6.根据权利要求1所述的一种铜废料转炉熔炼渣的浮选回收装置,其特征在于,所述导料槽(401)凹陷开设有在集料箱(4)底部,所述导料槽(401)另一端槽壁上贯穿设有通口(403),且导料槽(401)一端内壁上倾斜设有延伸至通口(403)的导流槽(402)。7.根据权利要求1所述的一种铜废料转炉熔炼渣的浮选回收装置,其特征在于,所述集料箱(4)顶部中心设有与弧形喷板(404)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱乾龙杜文明刘俊杰
申请(专利权)人:安徽鹏然再生资源有限公司
类型:发明
国别省市:

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