一种顶推式钢板组合梁桥建设用混凝土浇筑模板制造技术

本发明专利技术公开了梁桥建设技术领域的一种顶推式钢板组合梁桥建设用混凝土浇筑模板，包括模板一，模板一的上端设置与模板二，模板二位于模板一的上端面，模板一和模板二之间开设有限定孔，模板一和模板二的外部之间的位置设置有连接机构，模板一的下端面设置有去泡机构；去泡机构包括有固定板、滚珠、底框、连接垫、振动电机与驱动机构，固定板的数量为两个，且其分别固定连接在模板一的下端面两侧位置，滚珠滑动嵌在固定板的内部下端位置，底框设置在固定板的外部，固定板与底框之间通过连接垫连接，分阶段处理能够大大提高对混凝土浇筑的效率，同时也保证其浇筑的质量，较为实用。较为实用。较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种顶推式钢板组合梁桥建设用混凝土浇筑模板


[0001]本专利技术涉及梁桥建设
，具体为一种顶推式钢板组合梁桥建设用混凝土浇筑模板。

技术介绍

[0002]随着山区公路的快速发展，由于山区地形地势险峻，运输以及施工条件都尤为恶劣，在运输等因素的考量上，顶推式钢板组合梁桥是较好的建设选择，其中顶推式钢板组合梁桥的建设中需要混凝土板的浇筑，混凝土的浇筑模板是必不可少的工具；
[0003]现有的混凝土浇筑模板在使用的过程中大多通过振动电机直接对混凝土进行振动消泡，但是一个频率和强度的振动难以对混凝土的均匀和消泡程度进行高效的提升，混凝土刚浇筑的模板中的位置是不够均匀的，仅仅通过振动电机难以快速的对混凝土进行均匀排布，振动电机更适应于振动消泡，而难以将其均匀分布，使用存在弊端，本专利技术设计了一种顶推式钢板组合梁桥建设用混凝土浇筑模板以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种顶推式钢板组合梁桥建设用混凝土浇筑模板，以解决上述
技术介绍
中提出大多通过振动电机直接对混凝土进行振动消泡，但是一个频率和强度的振动难以对混凝土的均匀和消泡程度进行高效的提升，混凝土刚浇筑的模板中的位置是不够均匀的，仅仅通过振动电机难以快速的对混凝土进行均匀排布的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种顶推式钢板组合梁桥建设用混凝土浇筑模板，包括模板一，模板一的上端设置与模板二，模板二位于模板一的上端面，模板一和模板二之间开设有限定孔，模板一和模板二的外部之间的位置设置有连接机构，模板一的下端面设置有去泡机构；
[0006]去泡机构包括有固定板、滚珠、底框、连接垫、振动电机与驱动机构，固定板的数量为两个，且其分别固定连接在模板一的下端面两侧位置，滚珠滑动嵌在固定板的内部下端位置，底框设置在固定板的外部，固定板与底框之间通过连接垫连接，振动电机固定连接在模板一的下端面两侧位置。
[0007]优选的，驱动机构包括有连接板、驱动电机、凸轮与穿孔，连接板固定连接在两个固定板之间的位置。
[0008]优选的，驱动电机设置在底框的内部中间位置，驱动电机的输出端与凸轮固定连接，穿孔开设在连接板的内部，凸轮位于穿孔的内部，穿孔呈椭圆形孔。
[0009]优选的，连接机构包括有连接框、板体、铰链、安装板与扣接机构，板体固定连接在模板一的一侧面，安装板固定连接在模板二的一侧面。
[0010]优选的，连接框通过铰链与板体连接，连接框呈U字形设置。
[0011]优选的，扣接机构包括有拉环、弹簧、限定销与挡板，限定销滑动贯穿在连接框的内部。
[0012]优选的，挡板固定连接在限定销的外表面，弹簧套接在限定销的外部，弹簧与挡板接触。
[0013]优选的，拉环固定连接在限定销的上端面，限定销的下端部分插接在安装板的内部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将连接框通过铰链进行移动，同时通过拉环将限定销向上拉动，再连接框与安装板进行接触连接时，撤销对拉环的拉力，进而在弹簧的作用下能够对挡板进行推动，进而便能够将限定销插在安装板的内部，将连接框与安装板之间进行连接，进而便实现了模板一和模板二之间的连接，操作快捷稳定，也便于后续的脱模处理；
[0015]驱动电机启动带动凸轮转动，进而凸轮会与穿孔进行接触，能够将连接板进行左右往复的推动，之后便能够带动固定板移动，固定板通过滚珠在底框的内部移动，在移动的过程中连接垫会产生形变，能够将固定板与底框的空隙密封，不会掉入杂物，能够将模板一和模板二之间的混凝土进行晃匀，使其内部的气泡排出，之后启动振动电机，对模板一和模板二进行振动处理，该振动频率较高，能够使混凝土中的小气泡排出，先通过大波动的动作将混凝土均匀分布并排出一定的气泡，之后高频小波动进行小气泡的排出，分阶段处理能够大大提高对混凝土浇筑的效率，同时也保证其浇筑的质量，较为实用。
[0016]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术模板一与模板二的结合视图；
[0020]图3为本专利技术振动电机与底框的结合视图；
[0021]图4为本专利技术穿孔与凸轮的结合视图；
[0022]图5为本专利技术连接框与铰链的结合视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、模板一；2、模板二；3、限定孔；4、固定板；5、滚珠；6、振动电机；7、底框；8、连接垫；9、连接板；10、驱动电机；11、连接机构；12、限定销；13、连接框；14、铰链；15、板体；16、安装板；17、挡板；18、弹簧；19、拉环；20、穿孔；21、凸轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种顶推式钢板组合梁桥建设用混凝土浇筑模板技
术方案：包括模板一1，模板一1的上端设置与模板二2，模板二2位于模板一1的上端面，模板一1和模板二2之间开设有限定孔3，模板一1和模板二2的外部之间的位置设置有连接机构11，模板一1的下端面设置有去泡机构；
[0027]去泡机构包括有固定板4、滚珠5、底框7、连接垫8、振动电机6与驱动机构，固定板4的数量为两个，且其分别固定连接在模板一1的下端面两侧位置，滚珠5滑动嵌在固定板4的内部下端位置，底框7设置在固定板4的外部，固定板4与底框7之间通过连接垫8连接，振动电机6固定连接在模板一1的下端面两侧位置。
[0028]混凝土的浆倒在模板一1和模板二2内部，之后驱动电机10启动带动凸轮21转动，进而凸轮21会与穿孔20进行接触，能够将连接板9进行左右往复的推动，之后便能够带动固定板4移动，固定板4通过滚珠5在底框7的内部移动，在移动的过程中连接垫8会产生形变，能够将固定板4与底框7的空隙密封，不会掉入杂物，能够将模板一1和模板二2之间的混凝土进行晃匀，使其内部的气泡排出，之后启动振动电机6，对模板一1和模板二2进行振动处理，该振动频率较高，能够使混凝土中的小气泡排出，驱动机构包括有连接板9、驱动电机10、凸轮21与穿孔20，连接板9固定连接在两个固定板4之间的位置，驱动电机10设置在底框7的内部中间位置，驱动电机10的输出端与凸轮21固定连接，穿孔20开设在连接板9的内部，凸轮21位于穿孔20的内部，穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶推式钢板组合梁桥建设用混凝土浇筑模板，包括模板一(1)，其特征在于：所述模板一(1)的上端设置与模板二(2)，所述模板二(2)位于模板一(1)的上端面，所述模板一(1)和模板二(2)之间开设有限定孔(3)，所述模板一(1)和模板二(2)的外部之间的位置设置有连接机构(11)，所述模板一(1)的下端面设置有去泡机构；所述去泡机构包括有固定板(4)、滚珠(5)、底框(7)、连接垫(8)、振动电机(6)与驱动机构，所述固定板(4)的数量为两个，且其分别固定连接在模板一(1)的下端面两侧位置，所述滚珠(5)滑动嵌在固定板(4)的内部下端位置，所述底框(7)设置在固定板(4)的外部，所述固定板(4)与底框(7)之间通过连接垫(8)连接，所述振动电机(6)固定连接在模板一(1)的下端面两侧位置。2.根据权利要求1所述的一种顶推式钢板组合梁桥建设用混凝土浇筑模板，其特征在于：所述驱动机构包括有连接板(9)、驱动电机(10)、凸轮(21)与穿孔(20)，所述连接板(9)固定连接在两个固定板(4)之间的位置。3.根据权利要求2所述的一种顶推式钢板组合梁桥建设用混凝土浇筑模板，其特征在于：所述驱动电机(10)设置在底框(7)的内部中间位置，所述驱动电机(10)的输出端与凸轮(21)固定连接，所述穿孔(20)开设在连接板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱超，易建波，李欣，周明超，伍曙，张集美，童衍川，李鸿，林玉明，龙塘琼，贾雨亮，李含笑，吴艳，
申请(专利权)人：中交一公局厦门工程有限公司，
类型：发明
国别省市：