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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及穿越溶洞隧道工程施工,特别是涉及一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法。
技术介绍
1、随着西南山区高速公路网的飞速发展,往往需要依靠施工隧道穿越障碍,山岭隧道逐渐成为高速公路建设的重难点建设部分,特别在山高路陡的西南地区,长大隧道、大埋深隧道施工逐渐增多,势必会遇到富水、大型岩溶等不良地质处治。结合当前局势,我国都匀至香格里拉的高速公路翠屏隧道位于滇、黔、川三省交接处的强震区,为超十公里的特长高速公路隧道。隧道施工过程中遭遇大型暗河,暗河轮廓侵入洞身范围内与洞身近正交、常年流水,最大涌水量超8000m3/h,暗河整体走向由隧道外进入右洞,横穿左洞,呈水平状,按路线前进方向,整体形态右侧低,左侧高,两端高差为2m,暗河横向长度可测量约160m,断面整体呈不规则状,洞内淤泥、沉积物填充。暗河宽度5~14m,高度1.5~8m,穿越右洞时,流水面比拱顶标高低0.8m,暗河顶比拱顶高0.9m;穿越左洞时,暗河顶比左洞拱顶高6.5m,暗河连接当地自来水厂泉眼,隧道穿越暗河后需要恢复原有过水断面保证当地村民生产生活用水。
2、根据以往国内外施工团队处治复杂地质的施工经验,现有对于隧道双洞横穿大型暗河的施工方法存在空白。既能保证施工的安全有序的开展,又能极大限度减少对周边环境的影响,如何实现双洞穿越暗河成为一个难题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的主要技术问题是提供一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,既可保证施工的安全有序的开展,又能极大限度减少对周边环境的影响,克
2、为了解决上述的技术问题,本专利技术提供了一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,包括如下步骤:
3、(1)暗河揭露:所述暗河揭露包括:左洞暗河口揭露和右洞暗河揭露;根据设备计算和钻孔情况在距暗河30m位置时暂停施工,预留出30m岩盘防止暗河内水压过大发生突水风险;完善洞内排水设施,完善后逐个进行钻孔泄水;每个孔位钻孔完成后安装阀门,再进行下个孔位钻孔施工,直至所有孔位水流流量不再增大,才停止钻孔,开始掘进揭露;左洞暗河揭露后,通过设备进行暗河轮廓数据采集并形成三维图像,摸清暗河与右洞位置关系;在右洞暗河揭露前完善抽水设施;现场勘察,确认暗河与右洞相交部位岩面稳定、完整性好,右洞再开始掘进至暗河揭露;
4、(2)右洞涌水导改:暗河揭露后掌子面向前继续掘进50米为涌水导改提供施工的空间;具备涌水导改所需设备和空间后,右洞右侧止水墙施工前在暗河内采用砂袋施作临时拦水墙,同时在端部预留无缝钢管作为临时排水管;排水管一端伸入砂袋拦水墙,一端穿过拦水墙基础接出,端部采用软管截至前方50m处掌子面集水坑,在掌子面集水坑处采用水泵、临时管道进行反坡抽水至固定泵站,接力反坡抽排出洞外;
5、(3)止水墙施工:止水墙的基础采用扩大基础;基础与基底之间预埋钢筋或工字钢;基础浇筑前进行测量放样,确定模板位置,模板立好后进行复测,再进行钢筋绑扎,基础钢筋预留出与墙身钢筋搭接部分,浇筑作业一次完成;施工时,基础预留钢筋焊接,错开相邻接头;模板采用定制钢模板,采用对拉螺栓固定,外侧增加斜撑,立模前打磨模板并涂刷脱模剂;每段浇筑完成后做墙背混凝土回填,同时利用混凝土回填面作为下一模挡墙施工平台,逐段进行浇筑施工直至设计标高;分段浇筑时进行施工缝防水处理,每层混凝土浇筑完成后采用预埋钢边中埋式止水带作为防水层,层间浇筑前进行施工缝凿毛工作;
6、(4)抗水压衬砌施工:所述抗水压衬砌施工包括:衬砌钢筋施工和二衬混凝土施工;抗水压衬砌主筋和分布筋均采用带肋钢筋,钢筋接头之间采用焊接连接,双层主筋间采用局部点焊进行连接;并进行钢筋定位,内外侧受力筋之间设置限位筋;钢筋端头采用塑料壳或缠绕土工布进行包裹,安装设置保护层垫块;仰拱钢筋施工时,预留出长度与拱墙钢筋进行焊接搭接;对施工接缝处旧砼开展凿毛清洗,再进行混凝土衬砌浇注,混凝土从两侧边墙向拱顶、由下向上依次分层对称浇筑;连续浇筑混凝土,并由人工辅助振捣;拱顶混凝土一次灌注密实,在拱顶预留出注浆孔;在二次衬砌混凝土浇筑完成后进行拱顶注浆;
7、(5)检修通道施工:在距离暗河最近的人通处施工通往暗河的检修通道,初期支护及二次衬砌施工设置为抗水压结构,路面施工成带扶手的阶梯状台阶;与暗河相交的端头处设置端头墙,且在墙内安装抗水压拍门;
8、(6)封水试验:在左右洞暗河处治均施工完成后,将改水管道阀门关闭进行封水试验;阀门关闭前进入检修通道内安装水位标高尺进行水位观测;在阀门关闭后,封水期间安排专人分别在检修通道内观测水位并做好记录;
9、(7)注浆堵漏:根据封水试验记录,当暗河水位不再上涨时观察记录的渗水点的渗水情况,发现二次衬砌局部外观潮湿、有浸水,直接采用聚氨酯或双快水泥进行封堵;靠近暗河初期支护段落及掌子面出水量较大部位采用导管径向打孔注浆的方式进行封堵,直至出水点完成封堵。
10、在一较佳实施例中:在步骤(2)中,所述临时排水管在预埋过程中,伸入砂袋的一端布设滤网,同时穿越拦水墙基础时,固定牢靠并设置3%的纵坡,标高与洞内排水沟持平,端部设置阀门开关。
11、在一较佳实施例中:在步骤(2)中,所述软管采用悬挂初支面进行布设。
12、在一较佳实施例中:在步骤(3)中,所述止水墙墙身及基础均为c25钢筋混凝土,基础高1.5m,宽3.5m;且在施工前进行基底承载力试验,基底承载力不小于350kpa。
13、在一较佳实施例中:在步骤(3)中,所述钢筋绑扎配筋采用φ22钢筋间距20cm×20cm,φ8箍筋间距40cm×40cm布置;墙身主筋采用φ22钢筋间距20cm×20cm,箍筋采用φ8钢筋间距40cm×40cm;所述止水墙的墙身在浇筑过程注意分段、分层、逐层振捣,每段浇筑高度为2m,每层浇筑厚度控制在30cm~50cm。
14、在一较佳实施例中:在步骤(4)中,所述抗水压衬砌主筋,采用双层φ32带肋钢筋,间距15cm,分布筋采用φ20带肋钢筋,间距20cm;所述钢筋接头之间采用焊接连接,单面焊接搭接长度不小于10d,双面焊接搭接长度不小于5d。
15、在一较佳实施例中:在步骤(4)中,所述抗水压衬砌厚度为1m,采用c30防水钢筋混凝土施工,防渗等级为p8。
16、在一较佳实施例中:在步骤(7)中,所述注浆浆液采用水泥-水玻璃浆液和磷酸-水玻璃浆液循环注浆。
17、相较于现有技术,本专利技术的技术方案具备以下有益效果:
18、1.本专利技术提供了一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,通过洞内止水墙结构,在左右洞衬砌两侧分别施工止水墙并进行墙背回填,抬高过水断面,恢复原有水流通道,使暗河内水流从隧道上方跨过。
19、2.本专利技术提供了一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,在整体施工的过程中加强了暗河及暗河影响段二次衬砌结构,计算最大外水压力,根据计算结果采用强度、刚度、稳定性满足要求的抗水压衬砌,确保隧道施工及运本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述临时排水管在预埋过程中,伸入砂袋的一端布设滤网,同时穿越拦水墙基础时,固定牢靠并设置3%的纵坡,标高与洞内排水沟持平,端部设置阀门开关。
3.根据权利要求1所述的一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述软管采用悬挂初支面进行布设。
4.根据权利要求1所述的一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述止水墙墙身及基础均为C25钢筋混凝土,基础高1.5m,宽3.5m;且在施工前进行基底承载力试验,基底承载力不小于350KPa。
5.根据权利要求1所述的一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述钢筋绑扎配筋采用φ22钢筋间距20cm×20cm,φ8箍筋间距40cm×40cm布置;墙身主筋采用φ22钢筋间距20cm×20cm,箍筋采用φ8钢筋间距40cm×40cm;所述止水墙的墙身在浇筑过程注意分段、分层、
6.根据权利要求1所述的一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述抗水压衬砌主筋,采用双层φ32带肋钢筋,间距15cm,分布筋采用φ20带肋钢筋,间距20cm;所述钢筋接头之间采用焊接连接,单面焊接搭接长度不小于10d,双面焊接搭接长度不小于5d。
7.根据权利要求1所述的一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述抗水压衬砌厚度为1m,采用C30防水钢筋混凝土施工,防渗等级为P8。
8.根据权利要求1所述的一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,其特征在于,在步骤(7)中,所述注浆浆液采用水泥-水玻璃浆液和磷酸-水玻璃浆液循环注浆。
...【技术特征摘要】
1.一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述临时排水管在预埋过程中,伸入砂袋的一端布设滤网,同时穿越拦水墙基础时,固定牢靠并设置3%的纵坡,标高与洞内排水沟持平,端部设置阀门开关。
3.根据权利要求1所述的一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述软管采用悬挂初支面进行布设。
4.根据权利要求1所述的一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述止水墙墙身及基础均为c25钢筋混凝土,基础高1.5m,宽3.5m;且在施工前进行基底承载力试验,基底承载力不小于350kpa。
5.根据权利要求1所述的一种山岭隧道双洞穿越暗河的施工方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述钢筋绑扎配筋采用φ22钢筋间距20cm×20cm,φ8箍筋间距4...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢艺伟,王嘉炜,王成,陈俊典,刘彦虎,来浩,张斌,
申请(专利权)人:中交一公局厦门工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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