【技术实现步骤摘要】
一种钢箱梁胎架用预拼装设备
[0001]本专利技术涉及钢箱梁生产
,尤其涉及一种钢箱梁胎架用预拼装设备。
技术介绍
[0002]根据专利文件CN102587289A公开的一种钢箱梁自动控制预拼装装置及拼装方法,该装置若干竖直布置的液压千斤顶,所述的液压千斤顶与液压控制台连接。采用该技术方案的钢箱梁自动控制预拼装装置,可以精确控制钢箱梁起拱参数,拼装效率高,可实现钢箱梁空间三维曲线起拱。本专利技术还公开了采用所述钢箱梁自动控制预拼装装置拼装钢箱梁的方法。该钢箱梁自动控制预拼装方法采用受力分析软件计算出钢箱梁的合理支点位置,根据合理支点在每个钢箱梁下布置数个液压千斤顶,利用液压控制台控制液压千斤顶进行钢箱梁高程及纵横向的调整,达到钢箱梁架设线形,然后安装桥位匹配件。该方法便于实施,适合工业化生产,且控制精度高。
[0003]该装置在使用的过程中,存在一定的缺陷,例如该装置是通过多个液压千斤顶对钢箱梁进行位置调整,当中间横隔板吊装到钢箱梁底板上时,中间横隔板在向下释放的过程中,中间横隔板会出现一定程度的摆动,影响中间 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁胎架用预拼装设备,包括固定顶板(1),其特征在于,所述固定顶板(1)的底部对称设置有两个吊装缆绳(2),每个吊装缆绳(2)的末端均固定有夹具(3),固定顶板(1)的底部对称固定有两个安装罩(4),每个安装罩(4)内均对称设置有两个限位滚轮(5),每个限位滚轮(5)的外侧壁上均开设有限位凹槽(6),每个安装罩(4)内还对称设置有两个润滑组件。2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁胎架用预拼装设备,其特征在于,所述固定顶板(1)的下端面贯穿开设有两个安装通槽(7),每个安装通槽(7)内均转动设置有收卷筒(8),吊装缆绳(2)的末端与收卷筒(8)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁胎架用预拼装设备,其特征在于,所述固定顶板(1)的一侧固定有连接臂(9),连接臂(9)的底部固定有支撑架(10),支撑架(10)的底部固定有驱动车(11)。4.根据权利要求1所述的一种钢箱梁胎架用预拼装设备,其特征在于,每个所述润滑组件均包括转动...
【专利技术属性】
技术研发人员:武星,夏欢欢,贾瑞坤,徐冬冬,常杰,蔡小刚,璜陈欣然,
申请(专利权)人:安徽省公路桥梁工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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