本发明专利技术公开一种铝包装瓶盖外周连续打点加工装置及成型工艺，其技术方案要点是：包括环形座、支撑柱和旋转座，所述环形座呈环形结构，支撑柱同轴固定于环形座的内周位置，环形座与支撑柱之间形成用于安装瓶盖的环形间隙；所述支撑柱的外周形成有若干点状的凸起部，所述环形座上安装有若干压块，所述压块可沿环形座径向滑动调节，并与凸起部一一对应；所述旋转座呈环形结构，同轴套设于旋转座外周，并可围绕环形座轴向旋转，所述旋转座上安装有挡块，所述挡块具有朝向环形座的抵压部，所述抵压部跟随环形座同步旋转，用于依次推动各压块径向移动对瓶盖进行打点成型。本发明专利技术可对金属瓶盖的外周进行依次打点，打点过程顺畅稳定，成型效果好。成型效果好。成型效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种铝包装瓶盖外周连续打点加工装置及成型工艺
[0001]本专利技术涉及瓶盖加工设备，更具体地说，它涉及一种铝包装瓶盖外周连续打点加工装置，还涉及一种铝包装瓶盖外周连续打点成型工艺。
技术介绍
[0002]化妆品瓶盖通常采用塑料或者铝塑结合的材料，为了使其具有更好的观感以及良好的金属光泽，一般会以塑料为基础，在塑料的外周再套设一个电化铝的金属套，形成内外双层的复合式瓶盖。
[0003]为了方便化妆品的取用，化妆品的瓶盖通常会采用按压泵式的结构，即目前市面上常见的香水或者乳液的按压泵，通过按压可方便对化妆品进行取用，方便用户使用。在该类瓶盖的外侧通常还会盖设道保护盖，通过保护盖可将按压泵罩设在内，进而起到保护的作用，避免在携带或者储存过程中产生误触，导致化妆品误触挤出，避免产生浪费和污染。瓶盖与保护盖之间通过凸点结合环槽结构相互卡接。即在保护盖的内周位置加工形成环槽，一般在保护盖注塑过程中就加工成型；另外，在瓶盖的金属层上加工形成向外凸出的若干凸点，凸点呈环形排列，并且位置、尺寸与保护盖内周的环槽适配。当保护盖盖合在瓶盖上时，凸点嵌入到环槽内，实现保护盖与瓶盖连接。
[0004]瓶盖外周的凸点通过打点设备进行加工，一般情况下，凸点的数量至少需要三个，多的可为6
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8个，环形排列的均匀性和数量均对于瓶盖与保护盖的盖合稳定性产生一定的影响。目前的凸点成型设备，往往配备多组气缸，根据凸点的数量和位置安装瓶盖的轴向位置，通过气杆驱动对瓶盖外周进行打点加工；但是，多组气缸的成本较大，而且，需要对气缸进行参数调整一适配瓶盖的打点要求。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决金属瓶盖外周凸点成型的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于解决上述问题而提供一种铝包装瓶盖外周连续打点加工装置，可对金属瓶盖的外周进行依次打点，打点过程顺畅稳定，并且对于瓶盖的的不必要的挤压形成较小。
[0007]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝包装瓶盖外周连续打点加工装置，包括环形座、支撑柱和旋转座，所述环形座呈环形结构，支撑柱同轴固定于环形座的内周位置，环形座与支撑柱之间形成用于安装瓶盖的环形间隙；所述支撑柱的外周形成有若干点状的凸起部，所述环形座上安装有若干压块，所述压块可沿环形座径向滑动调节，并与凸起部一一对应；所述旋转座呈环形结构，同轴套设于旋转座外周，并可围绕环形座轴向旋转，所述旋转座上安装有挡块，所述挡块具有朝向环形座的抵压部，所述抵压部跟随环形座同步旋转，用于依次推动各压块径向移动对瓶盖进行打点成型。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述旋转座的底部通过转轴转动连接于机架，旋转座的外周套设有齿轮一，齿轮一的外周设置有用于驱动齿轮一旋转的齿轮二。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述旋转座的上侧开设有径向的调节槽，所述挡块呈条状结构，安装于调节槽内，并可沿调节槽进行调节；所述挡块通过螺栓与旋转座实现固定。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述环形座的内周形成有若干朝向环形间隙内伸入的限位块。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述环形座内开设有若干径向走向的滑槽，所述滑槽朝向内外敞开并形成开口；所述压块滑动连接于滑槽内，可实现径向滑动调节；所述压块朝向环形间隙的一端形成与凸起部适配的凹陷。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述滑槽的内壁开设有导向槽一，所述压块的外周固定有与导向槽一滑动适配的导向块一，所述导向槽一与导向块一之间弹性抵压有弹簧一，所述弹簧一用于推动压块背向环形间隙移动，使得压块朝向环形件的一端缩入滑槽内。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述压块朝外的一端形成弧面，挡块朝内的一端也形成弧面，挡块和压块的弧面相互抵压联动。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述支撑柱呈中空结构，支撑柱的外周开设有若干通孔，所述通孔内滑动连接有抵压杆，所述抵压杆的第一端穿过通孔伸出支撑柱的外周，并形成所述凸起部。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述通孔朝内的一端形成有导向筒，导向筒与通孔同轴设置；所述抵压杆的外周固定有导向块二，导向块二可沿导向筒内周向滑动调节；所述导向筒朝内的一端内周固定有凸环，所述凸环与导向块二之间弹性抵压有弹簧二，所述弹簧二用于抵压推动抵压杆朝外移动，用于弹性抵压瓶盖的内周，实现对瓶盖对中定位。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述导向块二与支撑柱的内周面之间弹性抵压有弹簧三，抵压杆可沿径向弹性调节。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述旋转座的下侧固定连接有旋转盘，所述支撑柱的内周设置有支撑轴，所述支撑轴的下端固定连接旋转盘的上侧；所述支撑轴的外周形成有支撑凸起，所述支撑凸起的周向位置与压块的位置相互对应，支撑凸起在经过抵压杆的第二端时，推动抵压杆向外移动，抵压杆与压块相对抵压，用于对瓶盖的外周抵压成型。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述支撑凸起为支撑轮，所述支撑轮转动连接于支撑轴的外周，并在经过抵压杆的第二端时，与抵压杆固定抵压。
[0019]本专利技术进一步设置为，所述支撑轴的轴线与旋转中心同轴，支撑轴的外周与抵压杆的第二端之间形成抵压间隙；支撑轴的外周背向支撑凸起的一侧形成有弧形凸出部，所述弧形凸出部用于与背向打点位置的抵压杆进行限位接触，弧形凸出部与支撑凸起朝外抵压限位抵压杆，通过两侧的抵压杆对瓶盖支撑限位。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述支撑轴的轴线与旋转中心相互轴向偏移，旋转中心朝向支撑轮的一侧偏移；支撑轴的外周面向背向支撑凸起的一侧凸出，形成弧形凸出部；所述弧形凸出部用于与背向打点位置的抵压杆进行限位接触，弧形凸出部与支撑凸起朝外抵压限位抵压杆，通过两侧的抵压杆对瓶盖支撑限位。
[0021]本专利技术还提供一种铝包装瓶盖外周连续打点成型工艺，采用如上述的成型设备对瓶盖的外周进行加工，在瓶盖的外周依次形成向外凸出的凸点。
[0022]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0023]采用旋转式的打点驱动结构，旋转座旋转过程中，抵压部跟随环形座同步旋转，配
合打点结构在瓶盖的外周进行进行打点，可依次在瓶盖的外周加工形成凸点。
[0024]在每次打点时，只对一侧进行抵压，挡块和压块只收到单侧的压力，另外的部分在环形间隙内仍具有一定的活动性，避免压块将凸点附近的位置压扁，使得凸点能够顺畅的成型，保持打点动作的稳定性。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种铝包装瓶盖外周连续打点加工装置的俯视结构示意图；
[0026]图2为本专利技术一种铝包装瓶盖外周连续打点加工装置的环形座位置的剖视图；
[0027]图3为本专利技术的支撑柱以及环形座的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的抵压杆与压块、支撑轴的结构示意图；
[0029]图5为本专利技术的抵压杆与压块、支撑轴的另一种结构示意图；
[0030]图6为本专利技术的挡块、压块以及支撑柱的纵截面示意图；
[0031]图7为图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝包装瓶盖外周连续打点加工装置，其特征在于，包括环形座(1)、支撑柱(2)和旋转座(4)，所述环形座(1)呈环形结构，支撑柱(2)同轴固定于环形座(1)的内周位置，环形座(1)与支撑柱(2)之间形成用于安装瓶盖(9)的环形间隙(3)；所述支撑柱(2)的外周形成有若干点状的凸起部(21)，所述环形座(1)上安装有若干压块(6)，所述压块(6)可沿环形座(1)径向滑动调节，并与凸起部(21)一一对应；所述旋转座(4)呈环形结构，同轴套设于旋转座(4)外周，并可围绕环形座(1)轴向旋转，所述旋转座(4)上安装有挡块(5)，所述挡块(5)具有朝向环形座(1)的抵压部(52)，所述抵压部(52)跟随环形座(1)同步旋转，用于依次推动各压块(6)径向移动对瓶盖(9)进行打点成型。2.根据权利要求1所述的一种铝包装瓶盖外周连续打点加工装置，其特征在于，所述旋转座(4)的上侧开设有径向的调节槽(53)，所述挡块(5)呈条状结构，安装于调节槽(53)内，并可沿调节槽(53)进行调节；所述挡块(5)通过螺栓(51)与旋转座(4)实现固定。3.根据权利要求1所述的一种铝包装瓶盖外周连续打点加工装置，其特征在于，所述环形座(1)内开设有若干径向走向的滑槽(102)，所述滑槽(102)朝向内外敞开并形成开口(103)；所述压块(6)滑动连接于滑槽(102)内，可实现径向滑动调节；所述压块(6)朝向环形间隙(3)的一端形成与凸起部(21)适配的凹陷(61)。4.根据权利要求3所述的一种铝包装瓶盖外周连续打点加工装置，其特征在于，所述滑槽(102)的内壁开设有导向槽一(64)，所述压块(6)的外周固定有与导向槽一(64)滑动适配的导向块一(62)，所述导向槽一(64)与导向块一(62)之间弹性抵压有弹簧一(63)，所述弹簧一(63)用于推动压块(6)背向环形间隙(3)移动，使得压块(6)朝向环形件的一端缩入滑槽(102)内。5.根据权利要求1所述的一种铝包装瓶盖外周连续打点加工装置，其特征在于，所述支撑柱(2)呈中空结构，支撑柱(2)的外周开设有若干通孔(22)，所述通孔(22)内滑动连接有抵压杆(8)，所述抵压杆(8)的第一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：何思毅，何思贤，
申请(专利权)人：绍兴市新弘包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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