一种化妆瓶及其生产工艺制造技术

技术编号:36780702 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-08 22:14
本发明专利技术公开了一种化妆瓶及其生产工艺,涉及包装瓶,包括瓶体及设置在瓶体上的瓶盖,瓶体包括外壳及可拆卸地安装在外壳内部的内胆瓶,内胆瓶顶部螺纹连接有按压喷头,外壳包括顶部开口的壳体,壳体顶部螺纹连接有锁紧盖,锁紧盖中间位置开设有穿孔。本发明专利技术的有益效果:本发明专利技术通过将内胆瓶可拆卸地安装在外壳内部,则在内胆瓶内的化妆品用完后,只需将锁紧盖从壳体上拆下,然后将壳体内的内胆瓶拆下并更换上新的即可,内胆瓶的拆装较为便捷简单,方便随时更换,且由于更换的仅为内胆瓶,而其他部件可以循环使用,使得化妆瓶可以多次使用,极大节约了成本,减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆瓶及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及包装瓶,更具体地说,它涉及一种化妆瓶及其生产工艺。

技术介绍

[0002]随着物质生活水平的不断提高,人们对生活质量的要求也越来越高,无论是男性还是女性都开始学习化妆,这就很大地促进了化妆瓶行业的发展。现在的化妆品在制造完成后通常会灌装在化妆瓶内部进行售卖,因此化妆瓶的外观和质量对于化妆品能否畅销起着至关重要的作用。
[0003]目前,现有技术中的化妆瓶大多是玻璃瓶或者塑料瓶,瓶体外表较为美观且造型各具特色,制造成本也不低,然而,化妆瓶一般都是一次性用品,当填充在化妆瓶内部的化妆品使用完毕后,整个化妆瓶就丧失了其用途,因此只能被丢弃,容易造成浪费。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种化妆瓶及其生产工艺,内胆瓶可更换,使得化妆瓶可以多次使用,极大节约了成本,减少浪费。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种化妆瓶,包括瓶体及设置在瓶体上的瓶盖,所述瓶体包括外壳及可拆卸地安装在外壳内部的内胆瓶,所述内胆瓶顶部螺纹连接有按压喷头,所述外壳包括顶部开口的壳体,所述壳体顶部螺纹连接有锁紧盖,所述锁紧盖中间位置开设有穿孔。
[0007]通过采用上述技术方案,由于内胆瓶为可拆卸地安装在外壳内部,则在内胆瓶内的化妆品用完后,只需将锁紧盖从壳体上拆下,然后将壳体内的内胆瓶拆下并更换上新的即可,内胆瓶的拆装较为便捷简单,方便随时更换,且由于更换的仅为内胆瓶,而其他部件可以循环使用,使得化妆瓶可以多次使用,极大节约了成本,减少浪费。
[0008]本专利技术进一步设置为:所述内胆瓶底部边沿处开设有若干定位卡槽,所述定位卡槽以内胆瓶的中轴线为中心呈十字对称分布,所述壳体的内底壁上开设有若干用于卡入定位卡槽内部的定位卡块。
[0009]通过采用上述技术方案,由于在内胆瓶底部边沿处开设有若干定位卡槽,且在壳体的内底壁上开设有若干定位卡块,则在将内胆瓶安装到外壳内部时,可先将内胆瓶插入壳体,直至定位卡块卡入定位卡槽内部,则通过定位卡槽对定位卡块的限位,即可实现内胆瓶在壳体内部的锁止,使得内胆瓶在安装完成后不会在壳体内部晃动,从而提升了内胆瓶的安装牢固性。
[0010]本专利技术进一步设置为:所述内胆瓶底部开设有插口,所述壳体的内底壁上设置有用于插入插口内部的凸块。
[0011]通过采用上述技术方案,由于在内胆瓶底部开设有插口,且在壳体的内底壁上设置有凸块,则在将内胆瓶安装到外壳内部后,凸块会随之插入插口内部,从而进一步提升了
内胆瓶在外壳内部的安装牢固性。
[0012]本专利技术进一步设置为:所述锁紧盖包括用于抵住内胆瓶的压紧套及设置在压紧套底部的螺纹套,所述螺纹套的外周壁上开设有外螺纹结构,所述壳体开口处开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构。
[0013]通过采用上述技术方案,由于锁紧盖包括压紧套及设置在压紧套底部的螺纹套,则内胆瓶安装时,可先将内胆瓶插入壳体内部,然后将锁紧盖旋紧在壳体顶部,通过压紧套牢牢抵住内胆瓶,从而使得对内胆瓶的安装,牢固性较高。
[0014]本专利技术进一步设置为:所述压紧套的外周壁上设置有凸点。
[0015]通过采用上述技术方案,由于在压紧套的外周壁上设置有凸点,则在将锁紧盖螺纹连接到壳体上时,可握住凸点进行旋拧,则凸点的设置能够为旋拧锁紧盖的操作提供施力点,从而使得操作变得更为轻松省力。
[0016]本专利技术进一步设置为:所述内胆瓶内部设置有能上下滑动的活塞。
[0017]通过采用上述技术方案,由于在内胆瓶内部设置有能上下滑动的活塞,则在使用化妆品时,通过压迫按压喷头,使得化妆品喷出,则通过按压喷头的收缩力,且不让空气进入内胆瓶,能够在内胆瓶内部形成真空状态,从而推动活塞在内胆瓶内向上滑动,从而不断将化妆品向上推,方便抽取化妆品,使得化妆品的使用较为方便。
[0018]本专利技术进一步设置为:所述壳体及锁紧盖均采用铝合金材料制成。
[0019]通过采用上述技术方案,由于壳体及锁紧盖均采用铝合金材料制成,铝合金材料质轻且强度高,具有较好的耐腐蚀性,从而使得壳体及锁紧盖具有较好的耐用性,大大延长了化妆瓶的使用寿命。
[0020]一种化妆瓶的生产工艺,包括如下步骤:
[0021]1)验收:对待加工坯料进行验收,观察坯料表面无明显瑕疵,区分合格品和瑕疵品,将合格品的坯料按批号进行分类,装机待用;
[0022]2)准备:根据图纸找出相应的模具,清除模具上的异物,检测模具,同时做好冲压机的调试工作,将模具置于冲压机工作台中心位置并进行紧固,以确保安全;
[0023]3)冲制:将经过步骤1)检验合格后的坯料置于冲压机模具上,要求坯料摆放与模具同心,在模具上涂抹润滑剂,然后启动冲压机压制坯料形成冲压件;
[0024]4)抛光:将经过步骤3)制成的冲压件置于抛光机的工作台上进行夹持固定,通过电机带动抛光盘高速旋转,实现对冲压件表面的研磨抛光,表面抛光结束后,可停机使用毛刺刀铣平边沿毛刺,操作重复三次以上;
[0025]5)氧化:将经过步骤4)处理后的冲压件上架,再提供电化学工艺脱脂除油,除去冲压件表面油脂,然后进行电解抛光,进一步降低冲压件表面粗糙度,然后通过碱溶液对冲压件进行氧化处理,去除冲压件表面氧化膜,然后进行封孔处理,得到成品件;
[0026]6)清洗:将经过步骤5)处理后的成品件通过蒸馏水进行清洗,清洗重复五次以上,然后进行烘干再下架;
[0027]7)装配:将经过步骤6)处理后的成品件输送至装配工作台上进行集中装配,装配完成后装箱存放;
[0028]8)入库:对经过步骤7)处理后的产品进行质检,对比标准件,确保产品表面无明显瑕疵,检验合格后统一入库存放。
[0029]通过采用上述技术方案,步骤简单,工艺连贯性好,通过设备和人工的协同配合,生产效率较高,且通过在验收和入库步骤中对坯料和产品进行质量检测,能够有效降低次品率,从而能够保证化妆瓶的成品质量。
[0030]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:
[0031]1、本专利技术通过将内胆瓶可拆卸地安装在外壳内部,则在内胆瓶内的化妆品用完后,只需将锁紧盖从壳体上拆下,然后将壳体内的内胆瓶拆下并更换上新的即可,内胆瓶的拆装较为便捷简单,方便随时更换,且由于更换的仅为内胆瓶,而其他部件可以循环使用,使得化妆瓶可以多次使用,极大节约了成本,减少浪费;
[0032]2、本专利技术的生产工艺步骤简单,工艺连贯性好,通过设备和人工的协同配合,生产效率较高,且通过在验收和入库步骤中对坯料和产品进行质量检测,能够有效降低次品率,从而能够保证化妆瓶的成品质量。
附图说明
[0033]图1为本专利技术的结构示意图一;
[0034]图2为本专利技术的结构示意图二;
[0035]图3为本专利技术中内胆瓶和按压喷头的连接结构示意图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆瓶,包括瓶体及设置在瓶体上的瓶盖(1),其特征在于:所述瓶体包括外壳(2)及可拆卸地安装在外壳(2)内部的内胆瓶(3),所述内胆瓶(3)顶部螺纹连接有按压喷头(4),所述外壳(2)包括顶部开口的壳体(5),所述壳体(5)顶部螺纹连接有锁紧盖(6),所述锁紧盖(6)中间位置开设有穿孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种化妆瓶,其特征在于:所述内胆瓶(3)底部边沿处开设有若干定位卡槽(8),所述定位卡槽(8)以内胆瓶(3)的中轴线为中心呈十字对称分布,所述壳体(5)的内底壁上开设有若干用于卡入定位卡槽(8)内部的定位卡块(9)。3.根据权利要求2所述的一种化妆瓶,其特征在于:所述内胆瓶(3)底部开设有插口(10),所述壳体(5)的内底壁上设置有用于插入插口(10)内部的凸块(11)。4.根据权利要求1所述的一种化妆瓶,其特征在于:所述锁紧盖(6)包括用于抵住内胆瓶(3)的压紧套(12)及设置在压紧套(12)底部的螺纹套(13),所述螺纹套(13)的外周壁上开设有外螺纹结构,所述壳体(5)开口处开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构。5.根据权利要求4所述的一种化妆瓶,其特征在于:所述压紧套(12)的外周壁上设置有凸点(14)。6.根据权利要求1所述的一种化妆瓶,其特征在于:所述内胆瓶(3)内部设置有能上下滑动的活塞(15)。7.根据权利要求1所述的一种化妆瓶,其特征在于:所述壳体(5)及锁紧盖(6)均采用铝合金材...

【专利技术属性】
技术研发人员:何思毅何思贤
申请(专利权)人:绍兴市新弘包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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