冷柜箱壳背板自动铆接设备制造技术

本发明专利技术属于冷柜加工技术领域，涉及冷柜箱壳背板自动铆接设备，包括用于安装铆钉的铆接平台，铆钉包括铆体和钉芯，第一旋转板上沿水平方向依次设有打孔单元、上料单元和铆接枪，铆接枪上设有铆接嘴，铆接嘴的内部设有能够保存钉芯废料的存料单元，第二旋转板上设有收集箱，收集箱的内部设有第一收集腔和第二收集腔，收集箱上设有收集管，收集管的内部转动设有隔板，第二旋转板上还设有能够驱动隔板封闭第一收集腔或封闭第二收集腔的控制单元。本发明专利技术能够在打孔单元对背板开孔完毕后，通过打孔单元、上料单元和铆接枪相互配合进行铆接，避免背板出现错位的情况，同时可以在开孔时将背板废料和铆接时的铆钉废料分类收集。板废料和铆接时的铆钉废料分类收集。板废料和铆接时的铆钉废料分类收集。

【技术实现步骤摘要】
冷柜箱壳背板自动铆接设备


[0001]本专利技术属于冷柜加工
，尤其是涉及一种冷柜箱壳背板自动铆接设备。

技术介绍

[0002]冷柜箱壳背板是冷柜的外箱壳体，需要将一整块背板折成矩型结构，然后通过铆接装置对连接边进行铆接，使其成为一体式箱壳结构。
[0003]公开号为CN215431199U的中国技术专利公开了一种冷柜外箱铆接设备，包括机架，所述机架的上方设有进料机构，所述进料机构的上方设有穿刺铆接机构，所述穿刺铆接机构的上方设有拍平压紧机构。所述穿刺铆接机构包括两个相对设置的支撑座，两个所述支撑座与机架底部左右滑动连接，每个所述支撑座的上方设有相对设置的第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和第二连接座的后端设有挡料板，所述第一连接座上设有第一气缸，所述第二连接座上设有油缸，所述第一气缸和油缸的活塞杆自由端分别设有第一推板和第二推板，该技术的冷柜外箱铆接设备，通过将背板置于穿刺铆接机构上，U型壳板通过进料机构输送至穿刺铆接机构下方与背板进行对齐，由拍平压紧机构完成铆接工作。
[0004]但是以上专利依然存在一些缺陷：1、现有的铆接装置在对背板铆接时，需要先通过冲压装置开孔，冲压装置开完孔后再将背板移动至铆接生产线进行铆接，背板在移动过程中易发生偏移，从而影响了铆接精准度；2、冲压装置对背板开孔时会产生大量的背板废料，铆接装置对背板铆接时也会产生大量的铆钉废料，背板废料和铆钉废料均是直接落到背板上，这样易对后续的铆接工作造成阻碍。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种冷柜箱壳背板自动铆接设备，以解决现有技术中现有的铆接装置在对背板铆接时，背板在移动过程中容易因活动而导致铆接孔错位的情况，影响铆接精准度，且无法及时的将开孔时的背板废料和铆接时的铆钉废料分类收集，容易对后续的铆接工作造成阻碍的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种冷柜箱壳背板自动铆接设备，包括用于安装铆钉的铆接平台，所述铆钉包括铆体和钉芯，所述铆接平台上呈对称设有两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆之间设有第二伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的输出端设有第一旋转台，所述第一旋转台的输出端设有呈水平设置的第一旋转板，所述第一旋转板上沿水平方向依次设有打孔单元、上料单元和铆接枪，所述铆接枪上设有铆接嘴，所述铆接嘴的内部设有能够保存所述钉芯废料的存料单元，所述第二伸缩杆的输出端设有第二旋转台，所述第二旋转台的输出端设有呈水平设置的第二旋转板，所述第二旋转板上设有收集箱，所述收集箱的内部设有第一收集腔和第二收集腔，所述收集箱上设有收集管，所述收集管的内部转动设有隔板，所述第二旋转板上还设有能够驱动所述隔板封闭所述第一收集腔或封闭所述第二收集腔的控
制单元。
[0007]优选的，所述存料单元包括封闭板，所述封闭板呈圆周阵列设有四个，四个所述封闭板均转动设于所述铆接嘴的内侧。
[0008]优选的，所述存料单元还包括活动块，所述活动块呈圆周阵列设有四个，所述活动块抵接于所述封闭板的底部，所述铆接嘴的底侧设有四个活动槽，所述活动块滑动设于所述活动槽的内部，所述活动块上设有限位块，所述活动槽的内壁上设有限位槽，所述限位块滑动设于所述限位槽的内部，所述限位块与所述限位槽的内壁之间设有封闭弹性件，所述限位块的底侧设有抵接槽，所述抵接槽具有斜面，所述铆接嘴的底侧设有环型槽，所述抵接槽的斜面位于所述环型槽的内部，所述收集管的顶部设有收集嘴，所述收集嘴为适配于所述环型槽的环型结构。
[0009]优选的，所述收集管的进料口处设有能够夹持铆体处的弹性片。
[0010]优选的，所述控制单元包括变速件，所述第二旋转板的内部设有安装腔，所述变速件设于所述安装腔的内部，所述变速件的输出端设有连接轴，所述连接轴的另一端与所述隔板连接，所述变速件的输入端设有驱动齿轮。
[0011]优选的，所述控制单元还包括环型齿轮，所述环型齿轮设于所述第二旋转台的底侧，所述环型齿轮与所述驱动齿轮啮合连接。
[0012]优选的，所述打孔单元包括打孔管，所述打孔管安装于所述第一旋转板上，所述打孔管的底部设有钻刀，所述打孔管的内部设有抵料板，所述抵料板与所述打孔管的内壁之间设有抵料弹簧，所述抵料板上设有抵料杆，所述抵料杆的另一端延伸至所述打孔管的外部，且与所述钻刀的刀口处齐平。
[0013]优选的，所述上料单元包括原料盒，所述铆钉设于所述原料盒的内部，所述原料盒安装于所述第一旋转板上，所述原料盒上设有上料臂。
[0014]优选的，所述第一旋转台的内部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第一齿轮，所述第一旋转板上设有与所述第一齿轮啮合连接的第一齿环，所述第一旋转台和所述第一旋转板的中心处均设有套孔，所述第二伸缩杆穿过所述套孔并延伸至所述第一旋转板的底部。
[0015]优选的，所述第二旋转台的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二齿轮，所述第二旋转板上设有与所述第二齿轮啮合连接的第二齿环。
[0016]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术的冷柜箱壳背板自动铆接设备，通过打孔单元、上料单元和铆接枪相互配合进行铆接，可以避免背板在开孔后移动至铆接处时出现错位的情况，同时可以将背板废料和铆钉废料分类收集，防止背板废料和铆钉废料对后续的铆接工作造成阻碍。
[0017]其二，本专利技术的冷柜箱壳背板自动铆接设备，通过抵料杆将背板抵住，不仅可以防止在钻刀穿过最上层的背板对下层的背板进行打孔时，最上层背板打孔处的背板废料弹起卡在钻刀的内部，还可以在钻刀将数层背板完全打穿时，通过抵料板将钻刀内部的背板废料推出钻刀进行收集。
[0018]其三，本专利技术的冷柜箱壳背板自动铆接设备，通过收集嘴将背板抵接住，不仅可以防止钻刀对背板的待铆接处打孔时，背板因受钻刀的抵接作用力产生形变，还能在钻刀将数层背板完全打穿延伸至收集嘴的端口内部时，使抵料杆将钻刀内部的背板废料直接推至
收集嘴的内部。
[0019]其四，本专利技术的冷柜箱壳背板自动铆接设备，通过收集嘴端口处的弹性片将铆体夹持住，可以防止铆钉在背板的打孔处活动。
[0020]其五，本专利技术的冷柜箱壳背板自动铆接设备，通过控制单元驱动隔板封闭第一收集腔或第二收集腔，可以将背板废料和铆钉废料分类收集。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术冷柜箱壳背板自动铆接设备的第一视角立体结构示意图；图2为本专利技术冷柜箱壳背板自动铆接设备的第二视角立体结构示意图；图3为本专利技术冷柜箱壳背板自动铆接设备的剖视结构示意图；图4为本专利技术图3中的A处放大结构示意图；图5为本专利技术图3中的B处放大结构示意图；图6为本专利技术打孔单元的剖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷柜箱壳背板自动铆接设备，包括用于安装铆钉（1）的铆接平台（2），所述铆钉（1）包括铆体（11）和钉芯（12），其特征在于：所述铆接平台（2）上呈对称设有两个第一伸缩杆（21），两个所述第一伸缩杆（21）之间设有第二伸缩杆（22），两个所述第一伸缩杆（21）的输出端设有第一旋转台（3），所述第一旋转台（3）的输出端设有呈水平设置的第一旋转板（31），所述第一旋转板（31）上沿水平方向依次设有打孔单元、上料单元和铆接枪（7），所述铆接枪（7）上设有铆接嘴（71），所述铆接嘴（71）的内部设有能够保存所述钉芯（12）废料的存料单元，所述第二伸缩杆（22）的输出端设有第二旋转台（4），所述第二旋转台（4）的输出端设有呈水平设置的第二旋转板（41），所述第二旋转板（41）上设有收集箱（8），所述收集箱（8）的内部设有第一收集腔（81）和第二收集腔（82），所述收集箱（8）上设有收集管（83），所述收集管（83）的内部转动设有隔板（84），所述第二旋转板（41）上还设有能够驱动所述隔板（84）封闭所述第一收集腔（81）或封闭所述第二收集腔（82）的控制单元。2.根据权利要求1所述的冷柜箱壳背板自动铆接设备，其特征在于：所述存料单元包括封闭板（72），所述封闭板（72）呈圆周阵列设有四个，四个所述封闭板（72）均转动设于所述铆接嘴（71）的内侧。3.根据权利要求2所述的冷柜箱壳背板自动铆接设备，其特征在于：所述存料单元还包括活动块（73），所述活动块（73）呈圆周阵列设有四个，所述活动块（73）抵接于所述封闭板（72）的底部，所述铆接嘴（71）的底侧设有四个活动槽（731），所述活动块（73）滑动设于所述活动槽（731）的内部，所述活动块（73）上设有限位块（74），所述活动槽（731）的内壁上设有限位槽（741），所述限位块（74）滑动设于所述限位槽（741）的内部，所述限位块（74）与所述限位槽（741）的内壁之间设有封闭弹性件（75），所述限位块（74）的底侧设有抵接槽（76），所述抵接槽（76）具有斜面，所述铆接嘴（71）的底侧设有环型槽（77），所述抵接槽（76）的斜面位于所述环型槽（77）的内部，所述收集管（83）的顶部设有收集嘴（85），所述收集嘴（85）为适配于所述环型槽（77）的环型结构。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：董欣，徐立平，吴盛义，冷传慧，于美丽，程立婷，刘景浩，
申请(专利权)人：山东宏泰电器有限公司，
类型：发明
国别省市：