本发明专利技术公开了一种施工围挡装置及其围挡方法，涉及施工围挡技术领域，包括一对立柱，一对立柱的相对面之间设有若干矩形框，每个矩形框内均固设有围挡网，每个立柱内设有丝杠，每根丝杠上均套设有若干螺纹筒；每个立柱的外侧面均设有若干固定板，每个螺纹筒均通过滑动组件与对应的固定板连接，每块固定板的外侧面均设有卡合机构，矩形框的两侧壁中部设有一对U型卡板，每块U型卡板均与对应的卡合机构连接。本发明专利技术既方便了对围挡网进行快速的安装卡合，又增加了其安装的稳定性，也方便了后期进行拆卸更换，也可对围挡网的高度进行升降调节，增加了围挡网使用的灵活性。加了围挡网使用的灵活性。加了围挡网使用的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种施工围挡装置及其围挡方法
[0001]本专利技术涉及施工围挡
，尤其涉及一种施工围挡装置及其围挡方法。
技术介绍
[0002]中国技术公开了一种施工围挡装置（公开号：CN217400560U），属于施工防护设备
为解决现有围挡施工成本高，结构稳定性低的问题。本申请包括两个立柱、挡板、显示屏、围挡栏杆和移动单元；两个立柱相对平行设置，围挡栏杆安装于两个立柱的上端，形成一门型结构；挡板安装于门型结构的内侧，其上端与围挡栏杆围合成一用于安装显示屏的安装空格；移动单元包括顶杆和滚轮，顶杆一端滑动安装于挡板的下端，另一端连接有滚轮；两个立柱下侧通过固定件固定安装于施工地面；当需要移动围挡装置时，松开两个立柱的固定件，并通过顶杆沿径向向下滑动，将围挡装置向上顶起，通过滚轮进行整体移动。
[0003]当前施工围挡装置存在以下缺点：1、施工围挡多采用固定设置，虽然牢固性不错，但不便于进行多次重复利用，造成极大的浪费；2、当前施工围挡的高度多为固定设置，不能根据现场施工情况，对其进行高度调节，造成其使用多有不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的施工围挡安拆不便及高度调节不便的缺点，而提出的一种施工围挡装置。
[0005]为了解决现有技术存在的施工围挡安拆不便及高度调节不便的问题，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种施工围挡装置，包括一对立柱，一对所述立柱为并排放置的矩形状空心立柱，一对所述立柱的相对面之间设有若干平行放置的矩形框，每个所述矩形框内均固设有围挡网，每个所述立柱内设有竖向放置且转动连接的丝杠，每根所述丝杠上均套设有若干螺纹连接的螺纹筒；
[0007]每个所述立柱的外侧面均设有若干等距分布的固定板，每个所述螺纹筒均通过滑动组件与对应的固定板连接，每块所述固定板的外侧面均设有卡合机构，所述矩形框的两侧壁中部设有一对U型卡板，每块所述U型卡板均与对应的卡合机构连接。
[0008]优选地，所述立柱的底部固设有梯形底座，所述梯形底座的外侧均开设有若干U型缺口，每个所述U型缺口的内壁开设有膨胀螺栓孔，所述膨胀螺栓孔的内部插设有膨胀螺栓。
[0009]优选地，所述立柱内底部安装有输出端朝上的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部与丝杠的底端部同轴联接，所述丝杠的顶端部插设在立柱内顶壁并进行转动连接。
[0010]优选地，所述滑动组件包括滑动板，所述立柱的外侧面开设有若干均匀排列的椭圆滑孔，所述螺纹筒的外侧面固设有四个圆形排列的滑动板，每块所述滑动板的外侧边均滑动穿过对应的椭圆滑孔并与固定板固接。
[0011]优选地，所述卡合机构包括J型卡板，所述固定板的外侧面底部固设有一对J型板，一对所述J型板的相对面底部设有转动连接的限位销轴，所述限位销轴的中部固设有J型卡板。
[0012]优选地，所述J型卡板的顶端部固设有梯形卡块，所述限位销轴的两端部套设有同心固接的扭力弹簧。
[0013]优选地，一对所述J型板的外侧面开设有限位卡槽，所述J型卡板的外侧面顶部固设有限位板，所述限位板的两端部卡合在对应的限位卡槽内。
[0014]优选地，所述U型卡板的里端口内插设有活动铰接的卡合销轴，所述卡合销轴配合卡合在一对J型板与固定板之间形成的U型卡槽内。
[0015]优选地，所述矩形框的两侧中部固设有一对定位板，所述定位板的两端部插设有一对定位螺栓，每根所述定位螺栓的里端部均与对应的U型卡板螺纹锁紧。
[0016]本专利技术还提出了一种施工围挡装置的围挡方法，包括以下步骤：
[0017]步骤一，取若干立柱进行安装，相邻的立柱之间成等距设置，其底部的梯形底座通过膨胀螺栓固定安装在地面上；
[0018]步骤二，启动伺服电机，伺服电机的电机轴带动丝杠同步转动，丝杠与若干螺纹筒的螺旋作用，螺纹筒带动对应的滑动板沿着椭圆滑孔进行升降，同步带动固定板进行升降调节；
[0019]步骤三，矩形框两侧的定位板均通过定位螺栓与U型卡板螺纹锁紧，并把围挡网依次放置在相邻的立柱之间，而后进行安装卡合；
[0020]步骤四，卡合销轴沿着U型卡槽向下移动，使得梯形卡块及J型卡板带动限位销轴向外铰接摆动，当卡合销轴完全进入U型卡槽内后，在扭力弹簧的作用下，限位销轴带动梯形卡块及J型卡板进行复位，U型卡板与卡合销轴被牢牢的卡合在U型卡槽内。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、在本专利技术中，当卡合销轴完全进入U型卡槽内后，在扭力弹簧的作用下，限位销轴带动梯形卡块及J型卡板进行复位，U型卡板与卡合销轴被牢牢的卡合在U型卡槽内，既方便了对围挡网进行快速的安装卡合，又增加了其安装的稳定性，也方便了后期进行拆卸更换；
[0023]2、在本专利技术中，丝杠与若干螺纹筒的螺旋作用，螺纹筒带动对应的滑动板沿着椭圆滑孔进行升降，同步带动固定板进行升降调节，进而可对围挡网的高度进行升降调节，增加了围挡网使用的灵活性；
[0024]综上所述，本专利技术解决了施工围挡安拆不便及高度调节不便的问题，且整体结构设计紧凑，既方便了对围挡网进行快速的安装卡合，又增加了其安装的稳定性，也方便了后期进行拆卸更换，也可对围挡网的高度进行升降调节，增加了围挡网使用的灵活性。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本专利技术的左视结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的右视结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的立柱结构示意图；
[0029]图4为本专利技术的图3的主视剖切示意图；
[0030]图5为本专利技术的图3的俯视剖切示意图；
[0031]图6为本专利技术的围挡网结构示意图；
[0032]图7为本专利技术的螺纹筒与丝杠结构连接示意图；
[0033]图8为本专利技术的卡合机构结构示意图；
[0034]图9为本专利技术的卡合机构爆炸示意图；
[0035]图10为本专利技术的围挡方法示意图；
[0036]图中序号：1、立柱；2、矩形框；3、围挡网；4、伺服电机；5、丝杠；6、螺纹筒；7、滑动板；8、固定板；9、J型板；10、限位销轴；11、J型卡板；12、梯形卡块；13、限位板；14、U型卡板；15、卡合销轴。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0038]实施例一：本实施例提供了一种施工围挡装置，参见图1
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9，具体的，包括一对立柱1，一对立柱1为并排放置的矩形状空心立柱，一对立柱1的相对面之间设有若干平行放置的矩形框2，每个矩形框2内均固设有围挡网3，每个立柱1内设有竖向放置且转动连接的丝杠5，每根丝杠5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种施工围挡装置，包括一对立柱（1），其特征在于：一对所述立柱（1）为并排放置的矩形状空心立柱，一对所述立柱（1）的相对面之间设有若干平行放置的矩形框（2），每个所述矩形框（2）内均固设有围挡网（3），每个所述立柱（1）内设有竖向放置且转动连接的丝杠（5），每根所述丝杠（5）上均套设有若干螺纹连接的螺纹筒（6）；每个所述立柱（1）的外侧面均设有若干等距分布的固定板（8），每个所述螺纹筒（6）均通过滑动组件与对应的固定板（8）连接，每块所述固定板（8）的外侧面均设有卡合机构，所述矩形框（2）的两侧壁中部设有一对U型卡板（14），每块所述U型卡板（14）均与对应的卡合机构连接。2.根据权利要求1所述的一种施工围挡装置，其特征在于：所述立柱（1）的底部固设有梯形底座，所述梯形底座的外侧均开设有若干U型缺口，每个所述U型缺口的内壁开设有膨胀螺栓孔，所述膨胀螺栓孔的内部插设有膨胀螺栓。3.根据权利要求2所述的一种施工围挡装置，其特征在于：所述立柱（1）内底部安装有输出端朝上的伺服电机（4），所述伺服电机（4）的电机轴端部与丝杠（5）的底端部同轴联接，所述丝杠（5）的顶端部插设在立柱（1）内顶壁并进行转动连接。4.根据权利要求3所述的一种施工围挡装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑动板（7），所述立柱（1）的外侧面开设有若干均匀排列的椭圆滑孔，所述螺纹筒（6）的外侧面固设有四个圆形排列的滑动板（7），每块所述滑动板（7）的外侧边均滑动穿过对应的椭圆滑孔并与固定板（8）固接。5.根据权利要求4所述的一种施工围挡装置，其特征在于：所述卡合机构包括J型卡板（11），所述固定板（8）的外侧面底部固设有一对J型板（9），一对所述J型板（9）的相对面底部设有转动连接的限位销轴（10），所述限位销轴（10）的中部固设有J型卡板（11）。6.根据权利要求5所述的一种施工围挡装置，其特征在于：所述J...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩瑛，郑永春，段强，孟瑾，文灿锦，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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