单基料单色回收一体静态机制造技术

技术编号:37989927 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 10:04
本发明专利技术涉及静态机技术领域,且公开了一种单基料单色回收一体静态机,包括储料罐、与储料罐相连通的定量管以及内腔中设置有混合件的静态混合管,所述定量管用于承接从储料罐中流出的物料,所述定量管通过连接管与静态混合管相连通,所述连接管上设置有用于封堵其内腔的封堵板,所述定量管的内腔中动密封设置有与封堵板传动配合的活塞,作用所述活塞朝向连接管滑动的过程中驱使封堵板打开以使定量管中承接的物料经过连接管进入静态混合管中。本发明专利技术,通过利用活塞的滑动就能够控制封堵板的打开和关闭,也即控制现有技术中阀座的打开和关闭,而无需增加气缸的使用量,从而能够有效降低设备的生产成本。低设备的生产成本。低设备的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
单基料单色回收一体静态机


[0001]本专利技术涉及静态机
,具体涉及一种单基料单色回收一体静态机。

技术介绍

[0002]静态机是一种没有运动的高效混合设备,静态机不同于一般的动态搅拌机,之所以称之为“静态”,是因为静态机的管道内没有运动部件,只有静止的混合组件,使二股或多股流体在管道中流动冲击各种类型的混合组件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割

位置移动

重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,最终混合形成所需要的乳状液。
[0003]对于单基料单色的乳状液混合静态机,是对一种基料与一种染色料进行混合,两种物料流入管道中,在静态混合组件的作用下,使两种流体时而左旋,时而右转旋,不仅将中心流体推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果,与此同时,流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生,这种完善的径向环流混合作用,使物料获得混合均匀的目的。
[0004]如申请号为CN201821958580.5,公开号为CN209451669U,名称为“一种新型调色机”的中国技术专利,公开了相继动作的颜料推料装置、颜料定量装置、基料伺服定量装置、颜料基料输送装置、液压定量装置、静态混合管道、三通旋转阀等,颜料推料装置驱动颜料箱内的颜料输送到颜料定量装置,颜料定量装置、基料伺服定量装置分别往颜料基料输送装置中定量输送颜料、基料,颜料基料输送装置输送颜料基料到达液压定量装置,液压定量装置加压定量输送颜料基料到达静态混合管道,静态混合管道充分混合颜料基料制成成品料,成品料经三通旋转阀输送到储料罐进行保存。该专利中通过将基料与颜料定量推送配比后,输送至静态混合管道中即可实现基料与颜料的静态混合。
[0005]上述专利中虽然能够实现基料和颜料的静态混合,但是其弊端在于:由于基料和颜料需要先输入液压定量装置中,之后再从液压定量装置中输送至静态混合管道中,而这需要液压定量装置中阀座的关闭和打开来进行配合,上述专利中阀座的关闭和打开是通过气缸控制的(上述专利中多处阀门的关闭和打开均要通过气缸控制),而增加气缸的使用量无疑会导致设备生产成本的提高,如何在能够满足阀门打开和关闭功能的前提下,进一步实现设备生产成本的节约是一项利己利它的技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种单基料单色回收一体静态机,以解决现有技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种单基料单色回收一体静态机,包括储料罐、与储料罐相连通的定量管以及内腔中设置有混合件的静态混合管,所述定量管用于承接从储料罐中流出的物料,所述定量管通过连接管与静态混合管相连通,所述连
接管上设置有用于封堵其内腔的封堵板,所述定量管的内腔中动密封设置有与封堵板传动配合的活塞,作用所述活塞朝向连接管滑动的过程中驱使封堵板打开以使定量管中承接的物料经过连接管进入静态混合管中。
[0008]上述的单基料单色回收一体静态机,所述定量管通过法兰固定安装在储料罐的下方,初始状态下,活塞位于定量管内腔中远离连接管的一侧并与定量管上的入料口错开以使储料罐中的物料在重力的作用下经过定量管的入料口进入定量管的内腔中。
[0009]上述的单基料单色回收一体静态机,所述定量管远离连接管的一侧设置有气缸,所述气缸的输出端贯穿定量管并与定量管中的活塞固定连接。
[0010]上述的单基料单色回收一体静态机,所述连接管朝向静态混合管的方向向下倾斜。
[0011]上述的单基料单色回收一体静态机,所述连接管的顶部开设有与其内腔相连通的插孔,所述封堵板与插孔滑动插接,所述插孔的前侧内壁和连接管的前侧内壁位于同一平面内,所述插孔的后侧内壁与连接管的后侧内壁位于同一平面内,所述封堵板的前侧面与连接管的前侧内壁滑动贴合,所述封堵板的后侧面与连接管的后侧内壁滑动贴合,所述封堵板的左侧面与插孔的左侧内壁滑动贴合,所述封堵板的右侧面与插孔的右侧内壁滑动贴合,所述封堵板的底面与连接管内腔的底面贴合,以使封堵板能够将连接管完全封堵。
[0012]上述的单基料单色回收一体静态机,所述定量管上密封滑动插接有推板,所述推板的一侧位于定量管的内部,另一侧位于定量管的外部,位于定量管外部的推板上固设有横向排齿,位于连接管外部的封堵板上固设有纵向排齿,所述连接管上转动设置有与横向排齿和纵向排齿均啮合的齿轮,所述活塞朝向连接管滑动的过程中与位于定量管内部的推板端部抵接并推动推板滑动以驱使齿轮带动封堵板向上滑动打开。
[0013]上述的单基料单色回收一体静态机,所述推板与定量管弹性滑动插接,所述推板受到的弹力朝向活塞的方向以使活塞向远离连接管的方向滑动时推板能够自动复位。
[0014]上述的单基料单色回收一体静态机,所述推板复位时依然受到朝向活塞方向的弹力以使封堵板的底面与连接管内腔的底部之间产生挤压力。
[0015]上述的单基料单色回收一体静态机,所述定量管上配置有相对设置的两个推板,所述封堵板位于两个推板之间,所述封堵板与静态混合管滑动连接。
[0016]上述的单基料单色回收一体静态机,所述静态混合管的内腔中设置有位于混合件上方以及连接管下方的锥形漏斗,所述锥形漏斗的底部开口小顶部开口大。
[0017]在上述技术方案中,本专利技术提供的单基料单色回收一体静态机,通过在定量管与静态混合管之间设置连接管,并在连接管上设置用于封堵其内腔的封堵板,当封堵板打开时通过活塞的滑动能够将定量管中承接的物料送入静态混合管中,而当封堵板不打开时会将封堵板的内腔封堵以使定量管与静态混合管隔绝,此时定量管能够承接定量的物料,而封堵板与活塞传动配合,当对活塞施加作用力使活塞朝向连接管滑动时,活塞能够驱使封堵板打开,从而将定量管中承接的物料经过连接管进入静态混合管中,由此可见封堵板起到了阀门的作用,而封堵板的打开和关闭是由活塞的滑动实现的,无需增加气缸,与现有技术相比,本专利技术通过活塞的滑动就能够控制封堵板的打开和关闭,也即控制现有技术中阀座的打开和关闭,而无需增加气缸的使用量,从而能够降低设备的生产成本,可有效解决现有技术中的不足之处。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的单基料单色回收一体静态机的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术实施例提供的图1中的A部放大结构示意图;
[0021]图3为本专利技术实施例提供的图1的俯视图;
[0022]图4为本专利技术实施例提供的图1的正视图;
[0023]图5为本专利技术实施例提供的图4中的B部放大结构示意图;
[0024]图6为本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单基料单色回收一体静态机,包括储料罐、与储料罐相连通的定量管以及内腔中设置有混合件的静态混合管(2),所述定量管用于承接从储料罐中流出的物料,其特征在于:所述定量管通过连接管与静态混合管(2)相连通,所述连接管上设置有用于封堵其内腔的封堵板,所述定量管的内腔中动密封设置有与封堵板传动配合的活塞,作用所述活塞朝向连接管滑动的过程中驱使封堵板打开以使定量管中承接的物料经过连接管进入静态混合管(2)中。2.根据权利要求1所述的单基料单色回收一体静态机,其特征在于:所述定量管通过法兰固定安装在储料罐的下方,初始状态下,活塞位于定量管内腔中远离连接管的一侧并与定量管上的入料口错开以使储料罐中的物料在重力的作用下经过定量管的入料口进入定量管的内腔中。3.根据权利要求1所述的单基料单色回收一体静态机,其特征在于:所述定量管远离连接管的一侧设置有气缸,所述气缸的输出端贯穿定量管并与定量管中的活塞固定连接。4.根据权利要求1所述的单基料单色回收一体静态机,其特征在于:所述连接管朝向静态混合管(2)的方向向下倾斜。5.根据权利要求1所述的单基料单色回收一体静态机,其特征在于:所述连接管的顶部开设有与其内腔相连通的插孔,所述封堵板与插孔滑动插接,所述插孔的前侧内壁和连接管的前侧内壁位于同一平面内,所述插孔的后侧内壁与连接管的后侧内壁位于同一平面内,所述封堵板的前侧面与连接管的前侧内壁滑动贴合,所述封堵板的后侧面与连接管的后侧内壁滑动贴合,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冠华
申请(专利权)人:明光天赋智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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